Last Updated： Aggregation Period:2026年02月25日～2026年03月24日
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しなやかに屈曲し、耐久性に優れています。全長、曲げ半径、曲げ強度など異なる種類を多数ラインアップ
当社ではインターロックフレキシブルチューブを使用したクーラントノズルの 『Sノズル』を取り扱っています。 フレキチューブはSUS304、インナーチューブはPE＋アルミ、 ネジ継手と先端ノズルは真鍮＋Niメッキとそれぞれ異なった材質で作られています。 全長や曲げ強度が異なるタイプを多数ご用意しておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■SN-S ■SN-1 ■SN-2 ■SN-3 ■SN-4 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
隙間への塗布に、45°／90°の角度付きノズル
ノードソンEFDのノズルは、シリコーンフリーの自社工場（米国）で製造されています。バリ、歪みのない高品質なノズルです。
折り曲げ自在のフレキシブルノズルが入っている延長キットをご紹介します！
当社の取り扱う『AERフレキシブル延長キット』をご紹介します。 エアゾールのノズルを延長する折り曲げ自在のフレキシブルノズル。 ハチノック、ハチアブマグナムジェットを除く殆どのエアゾールに 装着することができます。 奥に潜む害虫獣の追い出しにオススメです。 【キット内容】 ■延長ノズル60cm×1本 ■延長ノズル30cm×1本 ■噴射ボタン×2個 ■注射器型注入器×1個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スプレーガンに取り付けるだけ！全長150mm・340mm・500mmのノズルをラインアップ
『FV-15/34/50 ノズル』は、スプレーガンに取り付けるだけで、ステップ周りや スポット溶接箇所等、通常のスプレーガンでは塗装しにくい箇所が塗装し易くなります。 先端ノズルは、口径1.0mmの平吹きでパターン幅は約100mm。 全長150mm・340mm・500mmで、黒いパイプ部分は曲げても使用可能で便利です。 500mmは、大型車(バスやトラック等)やトラクター等の特殊車両の奥まった箇所や 狭い箇所での塗装に適しています。 【特長】 ■スプレーガンに取り付けるだけ ■通常のスプレーガンでは塗装しにくい箇所が塗装し易くなる ■先端ノズルは口径1.0mmの平吹きでパターン幅は約100mm ■全長150mm・340mm・500mmをラインアップ ■黒いパイプ部分は曲げても使用可能で便利 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンウェルダー用の燃焼ノズルには耐熱性に優れたパイプを採用。ノズル径は大小含め17種類をご用意！
サンウェルダー用の燃焼ノズルには耐熱性に優れたパイプを採用。ノズル径は大小含め17種類を取り揃えています。標準品のノズル長は10mmですが、ご希望により7～40mmの範囲で製作いたします。さらに特注で、曲げ加工タイプや多連ノズルもご用意できます。 ※詳細は資料請求または、カタログをダウンロードしてご覧ください。
開発の歴史が長い、ベテルのチップ製品です。
歯科用充填チップです。 充填、貼薬、塗布にご使用いただけます。 バリエーションが豊富で当社での開発実績が最も多い製品です。 先端部の曲げは独自の技術により開発された特殊な加工です。 日本のみならず、海外のデンタル関係者からも高い評価を頂いております。 商品設計や成形に関するご相談はぜひ当社にお任せください。
ヒーターを内蔵したモデルです。大変コンパクトで、中を流れる試料に対する温度特性も非常に良好です。
高精度のノズルに安定した昇温特性のヒーターと液面検知機能をコンパクトに組み込みました。 最先端の高精度高性能分析装置として、お客様のご要望に応じて各種作製致します。基本となるノズル形状・寸法・仕様や、ヒーター仕様、液面検知仕様等、自社一貫生産の強みを活かして、お客様のいかなるご要望にもお応え致します。 【特長】 ■高精度ノズル ■保護機能 過昇温防止に温度ヒューズ ■昇温特性のヒーター内蔵 ■液面検知機能
蛇腹管（フレキシブル）タイプの軟質エアノズルで自由に角度を決め、0.7MPaでもぶれずに噴射方向を固定します。
エアダスター、エアブローノズル、プレス小物の吹き飛ばし、乾燥、冷却、給油・給水ノズルなどでご使用いただけます。 ノズル単品の他に、マグネット付きで作業の手を休めずに使用できるクールダンボなどもありますので詳しくはお問い合わせください。
すべて旋盤での切削加工により製作！先端に取り付けられるノズルをご紹介
「プラズマノズル」は、プラズマ切断機のアークを噴射する先端部分に 取付けられるノズルです。 本品を加工した事例では、傘上の形状加工の内部に円形の溝加工が施され、 更に中心には細穴を空けました。また、すべて旋盤での切削加工により 製作いたしました。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■□2mm～長さ3mの長尺加工や、最大400φの丸物加工まで幅広く対応 ■小ロット1個から量産まで ■切削加工・深穴加工・曲げ加工・接合加工 ■五軸複合加工機「DMU 65 monoBLOCK」で多用なワークに対応 ■ウォータージェットで素材を問わず切断が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
位置を簡単・保持力強固・内面フラットなクーラントノズル
当社で取り扱っている「ヘッド交換式 Sノズル(クーラントノズル)」 についてご紹介いたします。 曲げた形状を保持し、液体、エアーを任意の位置に吐出、噴出する為の ノズルで、位置を簡単に変える事が出来、形状を保持します。 また、先端ノズル交換式で先端口径を交換でき、先端パッキン止めの為、 シールテープ不要、金属螺旋菅を使用し、インナーにアルミ＋PEパイプを 採用しております。 【特長】 ■位置を簡単に変える事ができる ■内面がフラット ■流体の流れもスムーズで液だまりを起こさない ■保持力も強固 ■耐久性にも優れる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
工業用洗浄、冷却、金属表面前処理、防塵、煤煙除去、ガス脱臭、防火、塗装設備、化学的水処理などに使用できる！
円環スプレーノズルに比べ、水滴が粗くなり、インパクト(水圧による衝撃)が 強い「円形全面(Full Cone)スプレーノズル」をご紹介いたします。 配管に対して直角に曲げて噴射するLタイプの「K-11型」や、 広範囲にわたってスプレーすることができる「K-21型」をラインアップ。 また、中部に入っている十字コアによって水が旋回し、遠心力により 噴出穴から勢いよく、粗い水滴が噴出するタイプの「K-7型」もございます。 【ラインアップ】 ■アングルタイプ スプレーノズル「K-11型」 ■アングルタイプ スプレーノズル「K-21型」 ■ダイレクトタイプ スプレーノズル「K-7型」 ■ダイレクトタイプ スプレーノズル「K-12型」 ■ダイレクトタイプ スプレーノズル「K-17型」 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
検査関係 伊藤金属工業を支える充実した設備環境
当社を支える、充実した設備環境・保有設備をご紹介いたします。 鍛造・プレス関係では、「薄板用プレス」や「厚板用プレス」「フォーマー」 などがあり、熱処理関係としては、「ロー付炉(DX・水素)」なども保有。 その他に、切削関係では「CNC旋盤」、組立関係では「カシメ自働機」や 「レーザー溶接自働機」など、多数の設備がございます。 【保有設備(一部)】 ■薄板用プレス：12基 ■厚板用プレス：2基 ■フォーマー：5基 ■ロー付炉1(DX・水素)：4基 ■ロー付炉2(アルゴン)：1基 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
止水からMAXまで瞬時に水を出せる
当社で運営する会員限定の卸売(仕入れ)サイト「Kenko卸.com」では、 「マルチウォーターシャワー」を取り扱っております。 手元レバーで無段階に水量をコントロールできる フレキシブルノズルは自由に形を変化できる 9種類の散水パターンを採用 フォームノズルでシャンプーを噴射できる 自動車の洗浄をもっとラクに楽しくできる新発想のシャワーノズルセット。 組み替え型の先端ノズルは3種類で、通常使用のシャワーノズル、ロングサイズのフレキシブルノズル、シャンプー洗浄ができるフォームノズルを組み替えて使用できる構造です。 水量調節が手元のレバーで無段階に調節ができる構造は非常に珍しく、洗車時だけでなくガーデニングなどでも非常に使いやすくなります。 フレキシブルノズルは、自動車の屋根部分など高くて届きにくい場所の洗浄に適してます。 自由にホース部分を曲げた状態で散水できるので、床底部分やフェンダー裏などの届きにくい場所にもオススメ。 フォームノズルには、市販のカーシャンプーを入れていただくと、シャンプーの混合水を出すことができます。 セット内容 ハンドル、フォームノズル、フレキシブル
高粘度樹脂をご要望の形状に塗布したい時にお任せください！
株式会社東京ダイスでは、塗布ノズルの先端の形が単純形状の物から 複雑な形状まで、加工技術を駆使してご提供いたします。 高粘度樹脂をご要望の形状に塗布したい時に、ご用命下さい。 【異形ノズル】 ■曲げる・成型する ・L字、平型、メガネ、V字、丸連結 ■多条・異形穴 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【事例】横型マシニングでタップ加工での活用例！！
【事例】横型マシニングでタップ加工の事例紹介です！！ ・改善前 突き出しの短いタップ等については、アーバーや加工物に水が掛かったりして、刃具の溝上側からピンポイントを狙うことは難しかった。 ・改善後 接続口はATCや刃具仮置台の干渉を避けるようにしてエルボや変換接手を駆使し、且つ自由に曲げることにより、狙いの箇所にピンポイントで当たるようにできた。 ツール、ワークをピンポイントで冷却することに成功。 ワークの仕上がり向上、ツール寿命の延長にもつながった。
