更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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長年の実験と解析評価の蓄積により、実際の性能をより近似に可視化できます。
見えない流れを可視化することにより、課題の原因を特定し、改善策をシュミレーションすることができます。 当社は、SOLIDWORKS Flow Simulation、ANSYS CFXを活用し様々な解析を受託しています。 流体を流す実験設備も保有しており、解析の実証実験なども実施することが可能です。 数多くの解析事例、知見を保有しておりますので、是非ご相談ください。
流体解析、熱伝導解析などを活用して試作・改善致します！
『スプレーノズル』は、超硬合金・鋼製金型設計製作、精密金型パーツ製作などを行う、株式会社トーカロイの取扱製品です。 流体解析、熱伝導解析などを活用して試作・改善致します。 【取扱製品】 ■FPD洗浄乾燥用、公害防止用、デスケーリング用、その他 ■上記に関わる装置一式 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計開発事例・技術コラムを多数掲載！スプレーノズル選定のポイントをまとめたガイドブックのダウンロード可能。モバイルにも対応。
株式会社共立合金製作所/総代理店 エバーロイ商事株式会社はこのたび、スプレーノズル事業の公式ホームページを『スプレーノズル・エアーノズル ソリューションナビ』としてリニューアルオープンいたしました。 スマホやタブレットなどモバイル端末でも快適に閲覧いただけます。 ＜ コンテンツ紹介 ＞ ●選ばれる理由 ●提供できるサービス ●製品一覧 ●解析・評価技術 ●設計開発事例（導入効果、業界、用途、噴霧・噴射流体から絞り込み可） ●技術情報・技術コラム ○デモ機貸出サービス ○各種カタログ・技術資料ダウンロード *「スプレーノズル選び方ガイドブック」は現在『スプレーノズル・エアーノズル ソリューションナビ』のみでダウンロードできる資料です。 ▼▼▼ 下記リンクよりアクセス可能です。ぜひご覧ください。▼▼▼
エアーノズルの最適化は、騒音対策、エネルギーコストの低減、品質の向上などの効果を見出します。技術資料も豊富に掲載しています。
エバーロイ・エアーノズルは、使用する圧縮空気を最大限活用すること。この理念に向かって、様々なノズル内部構造を考案し、最適なエアーノズルを設計します。エアーノズルを最適化する為に、最小限のエアー量で効果を発揮できることと共に噴出するエアーの速度（衝突力）分布の均等性を確保するこどが重要と考え、エバーロイでは最先端の流体解析を用いて、衝突力分布の均等性を繰り返しシミュレートした上で試作を行い、実測にて結果を確認し商品化しています。また流体解析は、形状の異なるものを比較することにも応用しています。比較することにより、様々なエアーノズルの特長を分析・把握し、省エネ、高衝突力、低騒音、高効率に向け、どのようなエアーノズルが最も適しているか検証し、開発したノズルを多数掲載しております。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
凹凸サンプルの組成分布評価が可能です
TOF-SIMSは元素分析と有機物・無機物の分子情報の解析が同時にできることや、イメージ分析が可能なことから、分布評価などに有効な手段です。 本資料では、ノズルの内壁を分析した事例を示します。 ノズル表面と内壁の分布が確認され、各部位でのピークの有無の確認ができました。 測定法：TOF-SIMS 製品分野：製造装置・部品・日用品 分析目的：組成分布評価 詳しくは資料をダウンロード、またはお問い合わせください。
最大5℃の冷却効果！発電出力の回復で電気代大幅削減を実現！
微細な霧の気化熱によりガスタービン（その他エンジン）の流入空気を 2～4℃低下させ、夏季の外気温上昇に伴って低下する発電出力を回復させる システムです。 シミュレーション解析や蒸発実験を行うことにより、 吸気ダクト形状や運転状況に合わせたシステムを構築可能です。 【特長】 ○セミドライフォグを噴霧する1流体吸気冷却システム ○ガスタービン（GT）／ガスエンジン／ディーゼルエンジンの流入空気を2～4℃冷却 ○夏季の外気温上昇により低下する発電出力を回復 ○既存設備に取付可能 ○ドレン発生を最小限に抑制 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
好適な温度のコントロールで、設備の延命化！
粒子径（霧の大きさ）が10～100μmの微細な霧を噴霧し、 回転炉（内熱式ロータリーキルン）鉄皮を冷却、一定の温度範囲内に 制御することにより耐火物の補修周期を延長（延命）することが可能な キルンシェル冷却システムです。 未蒸発水が発生しないため、周辺環境を汚染することがありません。 また、シミュレーション解析を行って冷却効果を事前に 算出するといったことも可能です。 【特長】 ○微霧を噴霧するロータリーキルンシェル冷却システム ○冷却することでキルンシェルおよび耐火煉瓦の延命化を実現 ○他の冷却方法（水冷・定置式ファンダクト・ローカルファン）で 発生する過冷却や冷却不足によるトラブルが発生しない ○ドレン発生を最小限に抑制 ○現地調査、レイアウト設計、施工、アフターフォローを一貫して実施 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スプレーノズルと超硬合金の専門メーカーであるエバーロイが、スプレー性能の安定化と性能改善のご要望にお応えします！
こんなお困りごとはありませんか？ ・使用中のノズルは、使っているうちに流量が増加したり パターンが乱れるなどの性能の劣化が激しく、頻繁に新品に交換している。 性能を安定させ、交換周期を延ばしたい。 ・スプレーノズルの流量分布に濃淡があるので改善したい。 ・スプレーノズルの噴射角度や流量を調整したい。 ＜ スプレーノズルの専門メーカーであるエバーロイが解決します！ ＞ 詳しくは『課題解決事例紹介』をダウンロードしてご覧ください。 ★お問合せの際に、現在のお困りごと、改善したい事柄などをご記入いただければ、専門スタッフが解決に向けてご提案させていただきます。 どんなことでも、お気軽にご相談ください。
“自動車用ウォッシャーノズル”国内シェアトップクラス
玉野化成は、1968年に設立以来、精密成形部品の専門メーカーとして 得意先様からの厚い信頼により着実な成長を遂げてきました。 共同開発によって生まれた当社の主力製品「ウォッシャーノズル」は、 取引先との協調的な信頼関係に基づいて緊密な情報交換や調整を行い、 CAE解析と実機でのトライを駆使して、0.35mmの薄肉化を実現。 また、成形工程以降は自社内で生産する一貫加工システムを構築、 高性能設備と徹底した合理化で高効率化を推進し、次世代をリードする 工場をめざし、全社を挙げて生産性の向上を努めています。 【特長】 ■高精度な金型製作 ■高品質な成形加工 ■多彩な組立加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摩耗が早く交換コストがかさむ…摩耗によりスプレー性能を維持できない…といったお困りごとを当社の２つの強みで解決します！
こんなことでお困りではありませんか？ ・使用しているスプレーノズルの摩耗が早く、交換周期が短い… ・超硬製スプレーノズルを使用しているが、性能がいまひとつ… ・希望の仕様を満たす耐摩耗性のスプレーノズルが見つからない… 当社は、国内のスプレーノズル専門メーカーであり、耐摩材料の超硬合金のメーカーでもあります。 それぞれのコア技術を融合させ、製品開発から製作までのサービスを一貫してご提供いたします！ 当社は、保有する豊富な特殊材種から用途に合った超硬合金材種を選定し成形・焼結できるほか、サブミクロンの精度を誇る精密加工も可能です。 ノズルの噴射実験や粒子径・分布等の解析ができ、性能評価の実績も豊富です。ご希望の寸法・仕様での製作や、ご使用中のノズルの性能改善にも対応いたします。 スプレーノズルのお困りごとがございましたら、ぜひご相談ください。
使用中のスプレーノズルの性能がいまひとつ…摩耗によりスプレー性能を維持できない…といったノズルのお困りごとを２つの強みで解決！
こんなことでお困りではありませんか？ ・使用中のスプレーノズルの摩耗が早く、交換周期が短い… ・耐摩耗のスプレーノズルを使用しているが、性能がいまひとつ… ・希望の仕様を満たすスプレーノズルが見つからない… エバーロイは、日本国内のスプレーノズル専門メーカーであり、 耐摩材料の超硬合金のメーカーでもあります。 【スプレーノズルメーカーとしての強み】 ノズルの噴射実験や粒子径・流量分布等の解析ができ、ノズルの性能評価の豊富な実績があります。 ご希望の寸法・仕様でのスプレーノズルの設計・製作が可能です。 一からの設計・製作だけでなく、ご使用中のノズルの性能改善も承ります。 【超硬合金メーカーとしての強み】 豊富な特殊材種を保有し、適切な超硬合金の材種を選定いたします。 サブミクロンの精度を誇る精密加工も可能であり、 複雑な形状や極小のノズルにも、超硬合金を適用することができます。 スプレーノズルと超硬合金、それぞれのコア技術を融合させ、 製品開発から製作までのサービスを一貫してご提供いたします。 詳しくは、資料をダウンロードしてご覧ください。
「合成繊維紡糸用ノズル」「ディスペンサーノズル」「インクジェットノズル」等、お客様にとって好適な精密微細孔加工技術をご提案します
◆微細孔加工技術 マイクロドリル、超微細放電、プレス、レーザー、超短パルスレーザー、ＦＩＢ ◆合成繊維紡糸用ノズル 高精度・高品位な紡糸ノズルを半世紀以上に渡り製造 ◆ディスペンサーノズル 紡糸ノズル製造の高度な技術が高精度・高品位なノズルのニーズに対応 ◆ファインパーティクルスプレーヤー 精密コーティング、動物実験の経肺投与、微小エリアへの薄膜塗布に最適 ◆インクジェットノズル 要望に応じたノズル孔形状に対応し課題解決に向けたインクジェットノズルの製作に貢献 ◆オリフィス・アパーチャー 孔の品位、帯電によるビームの乱れが発生しない平滑な面、汚れのない仕上がりに対応 ◆電子ビーム関連部品 電子ビームを高精度に収束させ放出する高精度な電子ビーム関連部品を提供 ◆吸着治具 高精度な微細孔と位置精度、吸着エリアの自由設計、高い平面度で薄膜フィルムなど均一に吸着可能、洗浄可能でメンテナンスに優れる。 ◆各種サポートサービス 豊富な実績をもとに、各種ノズル設計、解析サポート、徹底した品質管理でものづくりをサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
印刷塗工の品位を決めるインクジェットノズルを高精度に加工するポイントや、アパーチャー・オリフィス、その他微細孔加工事例を進呈中！
当資料は精密微細加工を得意とし、受託加工を承っている東レ・プレシジョンが行う「精密微細加工」の技術ハンドブックです。 当社は東レの合成繊維用紡糸ノズルで長年培った微細孔加工で、 高精度が要求されるノズルの製作をしています。昨今、産業用途で用いられる塗工にインクジェット方式が多く採用されています。 インクジェットヘッド内に備えられているインクジェットノズルを当社は高精度に製作致します。 インクジェットノズルで求められる加工のポイントとしてでは、下記が挙げられます。 ・孔径ばらつきが少なく、位置精度やピッチ精度が高い ・孔エッジのシャープな仕上がり ・孔内壁面の滑らかな仕上がり 当社では上記のポイントの他、難削材や脆性材への対応や断面形状のカスタマイズなど多くのご要望にお応えします。また、インクジェットノズルの他にも孔加工を駆使した製品を多く紹介しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■はじめに ■インクジェットノズル ■オリフィス・アパーチャー ■その他の小孔適用事例 ■小孔加工技術の新トピックス ■当社保有の小孔加工技術 ■お客様の課題解決のお役にたちます ■会社紹介
耐摩材料の超硬合金を使用。製品開発から製作までのサービスを提供。
こんなことでお困りではありませんか？ ・使用しているスプレーノズルの摩耗が早く、交換周期が短い… ・超硬製スプレーノズルを使用しているが、性能がいまひとつ… ・希望の仕様を満たす耐摩耗性のスプレーノズルが見つからない… 当社は、国内のスプレーノズル専門メーカーであり、耐摩材料の 超硬合金のメーカーでもあります。 それぞれのコア技術を融合させ、製品開発から製作までの サービスを一貫してご提供いたします！ 当社は、保有する豊富な特殊材種から用途に合った超硬合金材種を選定し成形・焼結できるほか、サブミクロンの精度を誇る精密加工も可能です。 ノズルの噴射実験や粒子径・分布等の解析ができ、性能評価の実績も豊富です。ご希望の寸法・仕様での製作や、ご使用中のノズルの性能改善にも対応いたします。 スプレーノズルのお困りごとがございましたら、お気軽にご相談ください。 ＜＜【製作事例】は下の基本情報に記載しております。＞＞
