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無加圧で微粒子を噴霧！ピエゾセラミックの振動による霧化！！消費電力が小さくエネルギーコストが安い！！
ピエゾセラミックの振動による超音波がスプレーノズル（アトマイザー）に伝わり、そこで液体膜を振動させて極め細かい粒子を形成させて噴霧します。 加圧なしで液体が供給されて微細な粒子を噴霧させる事が出来ます。 流量は型式により異なりますが、最小流量10ml/min~最大100ml/min分の液体まで幅広く対応しています。 液体に圧力を加えない為、飛散や液体の跳ね返りが非常に少なく塗布液の無駄がなくなります。 また大掛りな塗装ブースも不要です。 設備投資とランニングコストの削減を実現します。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズル専用アクセサリーです。
2mmlit/min以下の流量噴霧が可能に！
【Sonaer】ソニア社製低流量型スプレーノズルノズル ミクロン・サブミクロンの粒子にして無駄なく小さな部品に焦点を当てることができます。 ノズルはフラットとワイドスプレーチップの2種類があります。 これらのノズルはピンポイントスプレーシェーパーで粒子の焦点を合わせ、溶液の無駄を省くことに理想的です。 これらのノズルでコーティング制御が可能となり、薄くて均一な塗布を必要とする用途に簡単に適応することができます。 このノズルは軽量で、ロボットコーティングシステムでの使用に魅力的です。 ノズルは軽量の黒いアルミ製ケース(特注)またはステンレス製インナーフィードチューブ付きのステンレス製のケースがあります。 マイクロフィードチューブはマイクロリットル容量に使用でき、ステンレス製とPTFE製があります。 ノズルはピンポイントスプレー用のスプレーシェーパーを使用でき、お客様のコーティング用途をよりコントロールできます。
レヒラー社のノズル技術とソノシス社の超音波技術のコラボ商品
超音波スプレーノズルで形成された粒子（液滴）はピエゾ部分の振動で砕かれます。 即ち、加圧式と異なり粒子にスピードがありません。 そのため、自然に落下してしまうか、風の影響で浮遊してしまいます。 そこで空気搬送（キャリアエアー）を使用して形成された粒子を搬送させて、塗布させます。
可動部品が無くても左右に振動する流体を生成可能なノズル。 ポンプの小型化、省エネ、水消費量の削減、高洗浄力を実現、打力UP！
ノズル内部の特殊構造で可動部品を使用せずに無動力で左右に振動する流体を生成！ その為、振動・音を小さくする事が出来ます。 可動部品が無い為、メンテナンスが不要、長寿命化、電気制御も無いので配線接続が不要です。 最高圧200barまで対応し洗車機業界、高圧洗浄機業界での採用多数。 加工機内の切粉を除去するウォーターノズル又はエアーノズルとしても効果有り。 ノズル一つで水もエアーもクーラント等様々な流体を使用出来ますので非常に経済的です。 クーラント液(切削液)を使用した切粉除去は既存のスプレーノズル(扇状)と交換して効果を実感して下さい。 ネジ接続口径R1/4”や1/8”、カプラ仕様等です。特注品も対応可能。 切粉の除去率を改善し加工効率を向上する事で加工製品に傷が付いたり、切削工具の寿命改善、切粉によるライン停止、清掃時間の短縮が可能です。 デモ機有りますのでテスト可能。
ソニア社製低流量型超音波スプレーノズルによる新たなるチャレンジ！
低流量型超音波スプレーノズル（アトマイザー） ソニア社製低流量スプレーノズル（アトマイザー）はミクロン、サブミクロンサイズの様々な粘度の液滴（粒子）を小さな部品に塗布し過ぎないように工夫されたスプレーノズルです。 ノズル形状は、フラット型とワイド型の二種類のノズルチップがあります。 超音波スプレーノズルとピンポイント型空気搬送治具（別注）で集中的に塗布することや非常に少ない液滴（粒子）を搬送するのに向いています。これらのスプレーノズルはコーティングを制御して均一な膜が要求される用途に容易に適用できます。 スプレーノズルは軽量です。 ロボットを使ったコーティングシステムに最適です。 スプレーノズルノズルの本体はステンレスになります。 ※別注のマイクロフィードチューブは少流量の塗布に適しており、ステンレス製やPTFEフッ素樹脂製もございます。 スプレーノズルはスプレーシェーパーを用いてのピンポイントスプレーや、よりコーティングを制御できるワイドスプレーに装着できます。 ※マイクロフィードチューブはオプション品です。
