ステンレス 割りピン
ステンレス 割りピン
ナットの緩み防止と脱落防止目的で使用します。ボルトにナットを締めこんだ後に、ピン穴に割ピンを挿入します。振動や温度差が生じる箇所に使用します。再利用はできません。
ピン(割りピン) - メーカー・企業と製品の一覧
ピンの製品一覧
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特注品 「ガイド部品」
外径寸法、真円度の高い丸め加工製品でエンジン回りの精密位置決めピン
お客様の要求に応じて、大陽ステンレススプリング株式会社で設計・製造した製品。 取り扱うカテゴリーは、ばね部品、スペーサー部品、ブシュ部品、シャフト部品、ガイド部品、組立部品となります。大陽ステンレススプリング株式会社規格品以外のものは全て特注品の扱いとなります。 取り扱う材質もさまざまですが、加工条件各種形状により異なります。 主にステンレス、鉄、銅、モリブデン、アルミなどです。 そのほかご相談に応じますので営業担当にお申し付け下さい。 お客様のVE、VA提案に大陽ステンレススプリング株式会社の技術がお応えします。 【特徴】 ○ダウエルピン、ノックピン →外径寸法、真円度の高い 丸め加工製品でエンジン回りの精密位置決めピン →精度を高めるため丸め加工後、 センターレス研削をして仕上げている製品もある →材質：ステンレス、鉄、銅、他 ○割りスリーブ →ばね用りん青銅を丸め加工しさらに独自の加工を加え、 各種条件を満たした製品 →光通信用アダプター部品として使用される →材質：ばね用りん青銅 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：大陽ステンレススプリング株式会社
- 価格：応相談
【提案事例】リクライニングシート用冷間圧造ピン
部品単価を約70％削減、加工L/Tを20日→3日に短縮！切削レスによるコスト低減事例をご紹介
当社にて、自動車の「リクライニングシート用冷間圧造ピン」を ご提案した事例をご紹介いたします。 本事例は、切削＋バリ取り加工でコストが高くなってしまうことが 課題でした。 そこで、スリット(スリ割り)部を圧造成形することにより切削・バリ取り 費用を削減。加工納期短縮と品質の安定を実現いたしました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・切削＋バリ取り加工でコスト高 ■結果 ・冷間圧造のみで成形 ・部品単価を約70％削減 ・加工L/Tを20日→3日に短縮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社三恵
- 価格：応相談
チタンピン【難削材の試作加工】
難削材でも高精度で加工致します！
本製品は、医療機器のインプラント・外科手術・生成外科手術に使用される製品の試作品です。材質は、純チタン(2種)を使用し、サイズはφ30×60Lです。チタンは極めて軽い比重、優れた耐食性と強度、高い生体適合性、非磁性という特性を持っています。そのため医療器具に最適な素材です。一方でチタンは上記のような特性があるため、加工が難しく高度な技術が求められます。 今回製作したピンは形状的に難易度は高くありませんが、先端部がテーパーから球面になっているなど、座標計算によるミスが起こりやすい箇所があります。当社では3Dモデルを作成し、座標を割り出し確認を行うなど正確に製品が加工できるよう徹底したチェック体制を構築しております。 当社では難削材であるチタン製品の加工を得意としております。また、チタンに限らずインコネル(600、625、718)、ハステロイなどの耐熱合金の加工も多くの実績があり、様々な提案が可能となります。ぜひこのようなお困り事があれば、ぜひ一度ご相談下さい。
