トリムクリップ
車のドアトリムを取付けるクリップ。
・トリムボードのドアからの脱着は可能。 ・かくしクリップタイプでトリムボード表面にクリップ頭部が 出ない。 ・シール性を有する水密タイプ、逆パンチ穴用のものもある。
- 企業:株式会社テクノ・プラス・ジャパン
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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車のドアトリムを取付けるクリップ。
・トリムボードのドアからの脱着は可能。 ・かくしクリップタイプでトリムボード表面にクリップ頭部が 出ない。 ・シール性を有する水密タイプ、逆パンチ穴用のものもある。
時代を先駆けるフィールドを探求し、プラスチックの新しい可能性に挑戦しています
タカギセイコーは、1949年に紡績機器部品のプラスチック化に成功して以来、固有の技術と独創性を背景とした多様なソリューションの提供によって、国内外のお客様から寄せられる想いをカタチにしてきました。 そして、2031年に創業100周年を迎えます。当社を支えてくださる全ての方々のご期待に応えるべく、私たちは創業以来受け継ぐイノベーティブな“ものづくりDNA”を発揮。 より高い価値を生み出すことで、世界で認められるタカギブランドを確立してまいります。 【事業内容】 ■プラスチック製品の製造、販売 ■プラスチック成形用金型の製造、販売 ■金属プレス製品の製造、販売 ■製品設計、技術支援等のエンジニアリング業務 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2018年の自動車用プラスチック部品の開発・採用動向を掲載したレポートをご紹介
本レポートは「自動車用プラチック部品・材料の新展開 2016」の改訂版、 2018年の新しい動向を詳述しております。 電動車のHV、EV、PHV、FCV の開発に伴い、モーター、インバーター、 CPU、水素タンクなど多くの新規部品が登場する中、これらの動きに 伴い、自動車部品で使用されるプラスチック材料の使用状況に変化が 生じており、その動向と見通しを示しています。 また、今後、自動車メーカーが内燃機関車から電気自動車へシフトする 動きを加速させるなか、これに伴い各種プラスチックがどのような影響を 受けるかも考察しています。 【特長】 ■世界の自動車市場、自動車メーカーの動向を記述 ■自動車用プラスチック部品の材料・成形技術の動向を詳述 ■自動車部品の部位別、材料別の採用動向を写真と共に解説 ■次世代自動車用プラスチック部品の開発・採用動向を写真ととも解説 ※お申し込みの際はPDFダウンロードより、注文書をダウンロードしてください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
あくまでも『精密』にこだわった精密プラスチック部品のパイオニア
サンシュウグループの強みは『精密』であることに尽きる。 顕微鏡を通してやっとその形がわかるほどの小さなプラスチック部品をご覧いただくと、その精度の高さに驚かれることだろう。 これをかなえているのが、半世紀にわたって確立してきたさまざまな独自の技術だ。 私たちは精密プラスチック部品のパイオニアとして他の追随を許さない高い技術を誇っている。 【制作事例】 ・特殊ギアいろいろ ・JGMA 0級ギア ・腕時計用ギア(筒車) ・マルチセンサ式 小型3次元座標測定器 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
組立加工・アッセンブリーの品質向上!工数削減のエキスパート
当社では、車の前席のシートベルトが出てくる部分「ショルダーベルトアンカー」 をはじめ、フロントガラスの両側の部分にあたる「フロントピラー」のピラー表皮巻き等、 工場内での組立加工業務を請け負います。 また、部品の組立加工だけではなく、オリジナル商品の開発・販売も手掛けていきます。 【自動車部品】 ■ショルダーベルトアンカー ■フロントピラー ■シールリアドア ■カバーフロント ■アクセルペダル ■プロテクターなど押出部品 ~~ ~~ ~~ ~~ ~~ ~~ ケーエスジーでは、お客様のご要望・用途に合わせて、 一品一様の自動機を特注製造させて頂きます。 「こんなモノがあればいいな」というご要望があれば、 カタログに載っていない製品でも、お気軽にご連絡下さい。 ★ご希望の方は、弊社工場にて自動機を見学して頂けます! ~~ ~~ ~~ ~~ ~~ ~~ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性が30%以上向上も!金属からカーボンへの置き換えで、軽量化・タワミ量の軽減・振動減衰性の向上が可能です
一般的にカーボンとよばれるCFRP(炭素繊維強化プラスチック)を使用すると下記のようなメリットを得られます。 ■軽量で比強度に優れているため、製造ラインの省力化を実現。エネルギーコスト低減によりCO2排出量の削減も可能。 ■振動減衰性に優れ、搬送装置において高速化かつ高精度により生産性が向上する。 ■熱膨張率が低く、高温下でも機能的特性の低下が少ない。 ■X線透過性に優れているため、少ない照射量・被曝量で鮮明な画像が撮影可能。 使用用途に合わせて材料・積層設計を行うことで、メリットを最大限生かした装置部品を製作することができます。 これまでの製作実績として、 航空機内・外装部品、レーダードーム 二輪四輪車内・外装パーツ、競技自転車パーツ 搬送装置用アーム、半導体製造装置部品 医療機器、オーディオパーツなどがあります。 TIP compositeではお客様が求める品質に応えるため、 長年培った知識と経験を活かし、設計、解析から製造、検査、出荷まで一貫生産を行います。 様々なメリットを持つCFRPの使用をぜひご検討ください。
各種業界から注目されているCFRP(炭素繊維強化プラスチック)。なにがすごいの?そんな疑問にお答えします。
【CFRPを使用する主なメリット】 ■軽量で比強度に優れているため、製造ラインの省力化を実現。エネルギーコスト低減によりCO2排出量の削減も可能。 ■振動減衰性に優れ、搬送装置において高速化かつ高精度により生産性が向上する。 ■熱膨張率が低く、高温下でも機能的特性の低下が少ない。 ■X線透過性に優れているため、少ない照射量・被曝量で鮮明な画像が撮影可能。 例えば搬送装置用アームでは、生産性が最大30%向上も。 金属からCFRPへの置き換えで軽量化・たわみ量の軽減・振動減衰性の向上が可能です。 これまでの製作実績として、 航空機内・外装部品、レーダードーム 二輪四輪車内・外装パーツ、競技自転車パーツ 搬送装置用アーム、半導体製造装置部品 医療機器、オーディオパーツなどがあります。 TIP compositeではお客様が求める品質に応えるため、 長年培った知識と経験を活かし、設計、解析から製造、検査、出荷まで一貫生産を行います。 様々なメリットを持つCFRPの使用をぜひご検討ください。
軽くて剛いカーボン(CFRP)は半導体製造装置部品や搬送装置などで実績多数!製品の軽量化や生産性UPを叶えます!
生産タクトを短縮するには、生産設備の高速化が必須です。 カーボンは振動減衰性が高く、高速で動かした場合の振動を短時間で収束させるため、次の動作への移行や加工にかかる時間を短縮できます。これにより、個々の製品のサイクルタイム(実際の製造時間)が短くなり、結果としてタクトタイムの短縮、つまり生産効率の向上が可能になります。 カーボン(CFRP)のその他の特徴として、下記のものがあげられます。 ■軽くて剛性が高い ■X線透過性に優れている ■低熱膨張率 ■意匠性に優れている 『CFRP』とは、Carbon Fiber Reinforced Plasticsの略称で、炭素繊維を強化材、熱硬化性樹脂を母材とする繊維強化プラスチックです。 これまでの弊社の製作実績として、 航空機部品、航空機製造治具、レーダードーム 自動車内・外装パーツ、二輪車外装パーツ、自転車パーツ 液晶ガラス基板搬送アーム、半導体製造装置部品 医療機器、三次元測定機多関節アーム などがあります。 金属からの置き換え、この製品を作りたい、こんな製品は作れるかなど、ご相談も含めお気軽にお問合わせください。
各種業界から注目されているカーボン(CFRP:炭素繊維強化プラスチック) なにがすごいの?そんな疑問にお答えします。
【CFRP(炭素繊維強化プラスチック)使用する主なメリット】 ■軽量で比強度に優れているため、製造ラインの省力化を実現。エネルギーコスト低減によりCO2排出量の削減も可能。 ■振動減衰性に優れ、搬送装置において高速化かつ高精度により生産性が向上する。 ■熱膨張率が低く、高温下でも機能的特性の低下が少ない。 ■X線透過性に優れているため、少ない照射量・被曝量で鮮明な画像が撮影可能。 生産性が30%向上も! 例えば搬送装置用アームでは、金属からカーボンへの置き換えで 軽量化・たわみ量の軽減・振動減衰性の向上により生産性UPが可能です。 これまでの製作実績として、 航空機内・外装部品、レーダードーム 二輪四輪車内・外装パーツ、競技自転車パーツ 搬送装置用アーム、半導体製造装置部品 医療機器、オーディオパーツなどがあります。 TIP compositeではお客様が求める品質に応えるため、 長年培った知識と経験を活かし、設計、解析から製造、検査、出荷まで一貫生産を行います。 様々なメリットを持つカーボンの使用をぜひご検討ください。
生産性が30%以上向上も!軽量化・タワミ量の軽減・振動減衰性の向上が可能です
一般的にカーボンとよばれるCFRP(炭素繊維強化プラスチック)を使用すると下記のようなメリットを得られます。 ■軽量で比強度に優れているため、製造ラインの省力化を実現。エネルギーコスト低減によりCO2排出量の削減も可能。 ■振動減衰性に優れ、搬送装置において高速化かつ高精度により生産性が向上する。 ■熱膨張率が低く、高温下でも機能的特性の低下が少ない。 ■X線透過性に優れているため、少ない照射量・被曝量で鮮明な画像が撮影可能。 使用用途に合わせて材料・積層設計を行うことで、メリットを最大限生かした装置部品を製作することができます。 これまでの製作実績として、 航空機内・外装部品、レーダードーム 二輪四輪車内・外装パーツ、競技自転車パーツ 搬送装置用アーム、半導体製造装置部品 医療機器、オーディオパーツなどがあります。 TIP compositeではお客様が求める品質に応えるため、 長年培った知識と経験を活かし、設計、解析から製造、検査、出荷まで一貫生産を行います。 様々なメリットを持つCFRPの使用をぜひご検討ください。
〒224-0057 横浜市都筑区川和町 638
主にCFRP(炭素繊維強化プラスチック) という『強くて軽い』素材を使用し、製品を製作しています。材料設計・構造設計から成形、加工、組立、検査まで一貫して対応可能です。少ロットでも量産でもご依頼いただけます。ISO9001を取得し品質管理をしています。ご興味のある方はお気軽にご相談ください。工場見学も可能です。 【得意技術】 ・お客様の要望や使用用途を考慮した材料設計・構造設計及び製品製作。 ・数cmの小さな製品から3m以上の大きな製品の製作も対応可能。 ・マシニングセンターやNC旋盤による機械加工。
パイプも加工できる!ドローン、釣り用具、模型、その他、用途に合わせて穴加工も自由にできます!アルミ等金属の代替として軽量化!
★7/20まで全商品10%OFFキャンペーン開催中 ご覧いただきありがとうございます。 管状のカーボン(CFRP)も取り扱い可能。ご希望のサイズにカット、切削、穴あけ加工ができます。 対応サイズ ・内径/外形 6/8mm~60/64mm ・T=1.0、1.5、2.0mm 無いサイズは取り扱い先を探してきます。 まずはお気軽にお問い合せください。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、公式サイトよりお気軽にお問い合わせ下さい。 公式サイト:https://cfrp-japan.com/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに無料のカーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 無料サンプルは下記のリンクから申し込みできます。
【企業活動で排出された使用済みプラスチックをアップサイクル!】定規やコマに生まれ変わらせて、SDGsへの貢献をアピール!
湘南貿易では、プラスチック再生機を日本全国にこれまで350台以上販売してきました。 プラスチック再生機の販売をしている会社として SDGsへ貢献し、日本全体でリサイクルを推進していくために、 現在は装置の販売だけではなく、マニュアル式インクジェクション装置を車に積み込んでイベント開催場所を訪問し、 価値のあるアップサイクルの提案を行っております。 訪問場所では使用済みのプラスチックを 定規、コースター、カラビナ、ビーズやブロックなど 様々な製品に生まれ変わらせることでリサイクルを体感していただく取り組みを行っております。 【横浜FC様との取り組み】 ■サポーターの皆様からペットボトルのキャップを回収 ■分別後に青色のキャップを破砕し、押出機を活用 ■チームカラーの青色のベンチを作成 ■作成したベンチはサポーターの皆さんが使用できるように練習場に設置。 SDGsへの貢献を訴求したい企業様やリサイクル・分別の重要性などをイベントで訴求したい際には 是非お気軽にご連絡ください。 実際に制作した製品事例やイベントの事例はPDFダウンロードからご確認ください。
製作コストを減らし軽量さと強度を携えたレーシングドローンを自作
★7/20まで全商品10%OFFキャンペーン開催中 ご覧いただきありがとうございます。 ドローンのフレームにカーボン(CFRP)を導入した事例です。 【導入前の課題】 ■ 手作業での切削に手間がかかっていた 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ 日本語で対応してもらえること 【導入後の成果・効果】 ■ 軽くなりかつ強度が上がったことでコストを抑えられた ■ 自作のレーシングドローンが製作できる PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。
オイルクーラーを取り付けるステーをカーボンで製作 | コンパクトかつ軽量化へ
★7/20まで全商品10%OFFキャンペーン開催中 ご覧いただきありがとうございます。 【導入前の課題】 ■ アルミ板は厚くするかリブを立てないと強度が出ない ■ アルミは塗装しなければ腐食してしまう 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ リースナブルで納品スピードも早い 【導入後の成果・効果】 ■ 非常にコンパクトかつ軽量に仕上がった ■ 艶消しでさりげなくカーボンをアピールできる PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。
FA機器にCFRP(炭素繊維強化プラスチック)をなぜ使用するのか、メリットやCFRPの特長について事例を交えて紹介
一般的にカーボンとよばれるCFRP(炭素繊維強化プラスチック)は様々な特長により、昨今FA機器部品に多く採用されています。 ここでは、CFRPの代表的な特長と具体的な採用例をご紹介します。 ●CFRPの代表的な特長 ・比重が鉄の1/4、アルミの2/3で軽量化が可能 ・繊維配置により、必要方向の剛性を金属以上にすることも可能 ・振動減衰性に優れ、早く振動が収束する ・熱膨張が金属の1/5~1/10と極めて低く、寸法安定性に優れ高温化でも機能的特性の低下が少ない 使用用途に合わせて材料・積層設計を行うことで、メリットを最大限生かした装置部品を製作することができます。
小ロットからでもカーボン(CFRP)加工の注文可能!オリジナルのリクエストにも対応できます。カーボンラボ.jpの特徴や強みを掲載
★7/20まで全商品10%OFFキャンペーン開催中 ■当サービスの強み、特徴 ・海外提携工場で製造・加工するため【低価格】 ・他の注文とあわせて発注するので【小ロット】から注文可能 ・図面データ(DXF,STEP)を送るだけで【簡単発注】 ・図面が無くても【寸法サイズ入力】で注文可能 ・海外提携工場は【ISO9001認証取得】 ・カーボン板だけでなく丸パイプ、角パイプも発注可能 ■カーボン(CFRP)の特徴 ・金属(アルミやステンレスなど)と比較して超軽量 ・優れた強度・弾性 ・曲げやねじりなどの荷重に対する力(剛性)に強い 一言でいうと【軽いのに強い】という特徴の素材です。 ■用途 ドローンやロボット部品など様々な用途で、数々の企業や大学・研究機関からご購入実績があります! 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、公式サイトよりお気軽にお問い合わせ下さい。 公式サイト:https://cfrp-japan.com/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに無料のカーボンサンプルパーツをプレゼント。 無料サンプルは下記のリンクから申し込みできます。
カーボン(CFRP)は軽い上に強度が高く、幅広い用途で使われています。アルミやステンレスなど金属の代替品としておすすめです!
★7/20まで全商品10%OFFキャンペーン開催中 ■カーボン(CFRP)とは? 「Carbon Fiber Reinforced Plastics」の略で「炭素繊維強化プラスチック」を意味します。 ■特徴 ・金属などに比べて非常に軽く、強度も高い ・錆びない、腐食しない ・熱膨張係数が小さい ・X線透過性が高い など 質量が同じなら鉄をCFRPに置き換えることで強度・弾性率ともアップできます。 ■金属との違い ・塑性変形しない為、成形後曲げたりすることができない。 ・溶接できない ■使用用途 ・ロボット部品 ・ドローン部品 ・RCカー部品 ・自動車、バイク、自転車部品 ・釣り具 その他製品試作など... 特に【軽くて強い】ことが求められるドローンや産業用ロボット、自動車やバイクなどの用途に使われています。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、公式サイトよりお問い合わせ下さい。 公式サイト:https://cfrp-japan.com/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに無料のサンプルパーツを下記のページよりプレゼント
基本的にはお見積り・ご発注を頂いてから3~4週間ほどでの納品となりますが、お急ぎの方用の短納期プランもあるのでぜひご覧ください!
★7/20まで全商品10%OFFキャンペーン開催中 ご覧いただきありがとうございます。 当社では、ご注文を頂いてから制作をする受注生産となっております。当社では海外提携工場で加工するため、気軽に注文できるような価格帯での提供を実現しています。 ■ 納品スケジュール カーボンラボ.jpでは、日本で受注し海外で製造・加工し輸入しています。輸入後、検品しお客様に発送致します。 そのため通常納期は注文確定後、【約3~4週間】を予定しております。 ただ天候不順や災害の影響によって、配達不能および配達遅延が発生する場合がございます。 ■ 短納期製品について 短納期をご希望の方は、注文する商品の仕様によっては、国内提携工場で対応できる場合もありますので、ご注文の際にお気軽にご相談ください。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、公式サイトよりお気軽にお問い合わせ下さい。 公式サイト:https://cfrp-japan.com/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに無料のカーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 無料サンプルは下記のリンクから申し込みできます。
ドローンの軽量化と高強度に成功!手軽に高品質なフレーム製作
★7/20まで全商品10%OFFキャンペーン開催中 ご覧いただきありがとうございます。 ドローンのフレームにカーボン(CFRP)を導入した事例です。 【導入前の課題】 ■ 機材と技術が無いため自社加工ができない ■ 木材も試したが強度が足りなかった 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ 価格も安くて、担当者の対応が丁寧だった 【導入後の成果・効果】 ■ 激しく使用するフレームでも壊れにくくなった ■ 手軽に高品質なドローンが製作できた PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。
ラジコン・スタビライザーパーツをカーボンで製作 | 価格や品質の安定化に成功
★7/20まで全商品10%OFFキャンペーン開催中 ご覧いただきありがとうございます。 ラジコンカー(RC)のパーツにカーボンを導入した事例です。 【導入前の課題】 ■ 3Dプリンター試作品は強度確認ができずコストがかかる 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ 小ロットでも安価で対応できる ■ 簡単な設計データで図面通りに精度の高い加工ができる 【導入後の成果・効果】 ■ 国内のサプライヤーよりも試作費用が抑えられた ■ 価格や品質の安定化が図れた PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。
火星探査ローバー用アンテナポールをカーボンで製作 | 軽量化&操作性向上に繋がる
★7/20まで全商品10%OFFキャンペーン開催中 火星探査ローバー用アンテナポールをカーボン(CFRP)で製作した事例です。 【導入前の課題】 ■ ローバーが不整地を走行する強度が必要だった ■ 重量制限があり軽量化が求められた 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ 見積もりスピード、加工精度とも知人の評価が良かった 【導入後の成果・効果】 ■ 軽量化でき、操作性も上がり、運搬の負担も軽減 ■ 事前に用意していた部品とも干渉せず固定できた PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。
オリジナルRCカーキット用のパーツを製作 | ツヤあり平織カーボン
★7/20まで全商品10%OFFキャンペーン開催中 ご覧いただきありがとうございます。 オリジナルRCカーキット用パーツをカーボン(CFRP)で製作した事例です。 【導入前の課題】 ■ CNCマシンで自作だとコスパが悪い ■ 他社ではロッド数が多くなってしまう 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ カーボンの織で平織・ツヤありが選択できた ■ 送料無料キャンペーンを開催していた 【導入後の成果・効果】 ■ 破損も無く品質が良い ■ 言語の違いによるトラブルが無い PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。
軽い!強い!錆びない!CFRP(炭素繊維強化プラスチック)についての基礎知識を解説。
★7/20まで全商品10%OFFキャンペーン開催中 ご覧いただきありがとうございます。 今まで高くて手が出しづらいと思っていたカーボン(CFRP)、手軽に安く発注できる時代がやってきました!金属に代わる新素材として、部品の軽量化、コストダウンにお役立てください。 【掲載内容】 ■カーボン(CFRP)とは何なのか ■CFRPの主な特徴(長所、短所) ■どんな製品に使われているのか ■ドライカーボンとウェットカーボンの違い ■素材となるプリプレグについて ■カーボンラボ.jp CFRP製品情報 ■TIPS 炭素繊維の種類 カーボンの表面織組織と性能 カーボン切削の際によく発生する問題点 ■カーボンラボ.jp サービスの強み また、加工品質や強度を知りたい方向けに無料のカーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 無料サンプルは下記のリンクから申し込みできます。 無料サンプルプレゼント https://cfrp-japan.com/contact/present202105/?utm_source=ipros
高強度・高寿命・軽量など様々な特長を持っているカーボン(CFRP)素材はアルミやステンレス等金属の代替品としておすすめ!
★7/20まで全商品10%OFFキャンペーン開催中 CFRP(炭素繊維強化プラスチック)は、スチールやアルミなどの金属やガラス繊維と比較しても強度・剛性共に優れており、なおかつ軽いという特長があります。 ■ 用途/実績 ドローン ラジコンカー ロボット 自転車 バイク エアーソフトガン キャンプギア ■ アルミやステンレスとの違い CFRP(カーボン)の比重は1.8前後であり鉄と比較すると4分の1から5分の1ほど。 鉄(アルミ)と比べても強度・弾性率ともに上回っており、軽く・強度が高い特長があります。さらに、衝撃の吸収率・耐熱性が高く、X線透過率も高い素材です。 また金属素材とは違い、錆びない、腐食しない点から耐久性に優れています。 より詳しい特徴や参考価格、仕様や加工事例などはカタログに記載しております。もしくは公式サイトよりお気軽にお問い合わせ下さい。 公式サイト:https://cfrp-japan.com/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに無料のサンプルパーツをプレゼント。 無料サンプルは下記のリンクから申し込みできます。
思ったよりも安価!自作の加工で失敗が多かったラジコンパーツの製作を依頼
★7/20まで全商品10%OFFキャンペーン開催中 ご覧いただきありがとうございます。 ラジコンカー(RC)のパーツにカーボンを導入した事例です。 【導入前の課題】 ■ 自作での加工難易度が高く失敗が多かった 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ スタッフの対応が丁寧でスピーディー ■ 見積もり価格の妥当性(安価) ■ 図面製作をしてくれた 【導入後の成果・効果】 ■ 注文通りのパーツが製作できた ■ 事前の打ち合わせもできて安心できた PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。
ロボットアームに重量比強度に優れるCFRPを採用!模様も美しく目を引く製品に
★7/20まで全商品10%OFFキャンペーン開催中 ロボットにカーボン板(CFRP)を導入した事例です。 【導入前の課題】 ■ 他素材でも小ロット発注だとコストが高くなる ■ 重量比強度を上げるためチタンにするとコストが高い 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ 精度・価格・納期のバランスが良い ■ 自分で加工すると端材が出て経済的でない 【導入後の成果・効果】 ■ 重量比強度に優れるCFRP材料を安価に発注できた ■ カーボンの折り目模様が美しく、目を引く PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。
ドローンの重量制限をクリアするために3DPから軽量で強靭なカーボンに変更
★7/20まで全商品10%OFFキャンペーン開催中 ドローンのフレームにカーボン(CFRP)を導入した事例です。 【導入前の課題】 ■ ドローンの法規制に重量制限があるため軽量化が必要 ■ 3Dプリント製は強度面に問題あり ■ 内製するには加工コストがかかりCNCの騒音問題あり 【カーボンラボ.jpを選んだ理由】 ■ 注文から見積もりまで迅速 ■ 通常は対応していないオプションに対応してくれた 【導入後の成果・効果】 ■ 設計した形状でカーボンの切り出しができた PDF資料や公式サイトでは他の事例も多数紹介しております。 下記のリンクからご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに 無料カーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 カーボン板、丸パイプの2種類用意しております。 下記リンクよりお申し込みください。 https://cfrp-japan.com/contact/present202105/ 事例の全文については、 下記のリンクからご覧ください。
強度に不安がある3Dプリント製パーツからカーボン(CFRP)製パーツへ乗り換える方が増えています
★7/20まで全商品10%OFFキャンペーン開催中 CFRP(炭素繊維強化プラスチック)は、 スチールやアルミなどの金属やガラス繊維と比較しても強度・剛性共に優れており、 なおかつ軽いという特長があります。 最近では3Dプリントで製作していたパーツを、 カーボン製で作り変える方が増えています。 その理由と乗り換え後の成果、効果について紹介します。 <3Dプリンタ部品の課題> ・非常に高価で製作コストがかかる ・強度不足 <カーボン製に変更後の成果、効果> ・パーツの強度がUP&軽量化も実現 ・コストダウンに成功 多くの方が強度への不安や高価なことで3Dプリンタでの製作を断念していましたが、 カーボン加工を外注することでこれまでの課題を解決できています。 より詳しい導入事例は公式サイトで紹介をしているので、 ぜひお気軽にご覧ください。 https://cfrp-japan.com/case/ また、加工品質や強度を知りたい方向けに無料のカーボンサンプルパーツをプレゼントしています。 下記のリンクから申し込みできます。
製造ラインの省力化を実現。エネルギーコスト低減でカーボンニュートラルに貢献します。
TIP compositeはCFRPの専業メーカーで、設計、解析から製造、検査、出荷まで一貫生産を行えます。 業界トップクラスのCFRP成形技術で、様々な産業分野の課題を解決します。 軽くて強いカーボン(CFRP)は半導体製造装置部品や搬送装置等で実績多数! 製品の軽量化や生産性UPも叶えます。 CFRPは軽量で、振動減衰率に優れ、装置部品に適した素材です。 その他にも装置部品を金属からCFRPに置き換えるメリット多数! 【CFRPを使用する主なメリット】 ■軽量で比強度に優れているため、製造ラインの省力化を実現。エネルギーコスト低減によりCO2排出量の削減も可能。 ■振動減衰性に優れ、搬送装置において高速化かつ高精度により生産性が向上する。 ■熱膨張率が低く、高温下でも機能的特性の低下が少ない。 ■X線透過性に優れているため、少ない照射量・被曝量で鮮明な画像が撮影可能。 使用用途に合わせて材料・積層設計を行うことで、メリットを最大限生かした装置部品を制作することができます。 様々なメリットを持つCFRPの使用をぜひご検討ください。