Last Updated： Aggregation Period:2026年04月15日～2026年05月12日
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3K追放！金属製ポンプやセラミック製ポンプを多数取扱っています
当社では、『モルテンメタルポンプ』を取扱っております。 溶融鉛を始めとして、長年にわたり各種溶融金属用ポンプを多数納入しており、 長い経験を通して、十分に改良された構造と適切な材質の選定により、 高温下の運転に十分な信頼性を得ております。 また、軸、軸受、特に高温に曝される下部軸受部は、当社独特の設計が なされており、トラブルなしの実績をもっております。 【特長】 ■十分に改良された構造と適切な材質の選定 ■高温下の運転に十分な信頼性あり ■当社独特設計の下部軸受部 ■少揚量から大揚量までの各種型式をご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メカニカルブースターポンプと油回転真空ポンプを組み合わせる為の架台ユニット【アルバック／ULVAC】
UTM300Bは、セラミック玉軸受を採用した複合翼型のターボ分子ポンプです。 コントローラとポンプの一体化により省スペースを実現。 優れた高背圧特性により補助ポンプの小型化も可能になりました。 【ラインナップ】 ○UTM300B（ISOフランジ型） ○ISO100-K フランジタイプ ○VG100 フランジタイプ ○ICF152 フランジタイプ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
化学物質の移送と循環のために設計・製造！組み込みと取り出しが容易
『シリーズMXH』は、最大レベルの油圧効率と堅牢でコンパクトで 信頼性の高い構造を兼ね備えた磁気駆動横軸ポンプです。 軸受に上質な材料を使用することにより、優れた耐摩耗性と卓越した 耐薬品性が得られ、その結果、製品寿命が長くなり、信頼性が向上。 シールレスのため漏れがなく、人、環境および機器に対して安全です。 【特長】 ■磁気駆動 ■シールレス、100％漏れなし ■MXH150にはSiC/PTFE＋25％炭素軸受を採用 ■MXH220～MXH450にはセラミック/PTFE軸受を採用 ■完全なGF社製ユニオンを装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自吸式ポンプに必要な低NPSHを実現
独自内部構造により高さ4mを2分以内で自吸することが可能です。流体の抵抗が少ない本体形状や効率のよいインベラ形状を設計・製造しました。 耐触性・経済性に優れたポリプロピレンと、本体材質の耐触性・機械的強度に優れたPVDFの2種あります。
飲用浸出性能基準適合・RoHS環境基準対応の水中モータポンプです。
「OPDS10,12J,16」は、水素化ニトルリゴム(H-NBR)を軸受/ライナーリングに採用し、高い耐食・耐摩耗性を実現しました。 上部ベアリングにはシリコンカーバイト(SiC)を採用し、耐砂・耐摩耗性を向上。 羽根車・ケーシングは3次元解析ソフトによる高効率・薄肉軽量化設計です。 大出カポンプを可能にした豊富なシャフト材質選定。 コンパクトボディーを実現しました。 【特徴】 ○水素化ニトルリゴム(H-NBR)を軸受/ライナーリングに採用 →高い耐食・耐摩耗性を実現 ○上部ベアリングにシリコンカーバイト(SiC)を採用 →耐砂・耐摩耗性を向上 ○シャフトスリーブにセラミックコーティングを採用 →耐砂・耐摩耗性を飛躍的に向上（オプション） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
飲用浸出性能基準適合・RoHS環境基準対応の水中モータポンプです。
「OPDS6S,6J」は、水素化ニトルリゴム(H-NBR)を軸受/ライナーリングに採用し、高い耐食・耐摩耗性を実現しました。 上部ベアリングにはシリコンカーバイト(SiC)を採用し、耐砂・耐摩耗性を向上。 羽根車・ケーシングは3次元解析ソフトによる高効率・薄肉軽量化設計です。 大出カポンプを可能にした豊富なシャフト材質選定。 コンパクトボディーを実現しました。 【特徴】 ○水素化ニトルリゴム(H-NBR)を軸受/ライナーリングに採用 →高い耐食・耐摩耗性を実現 ○上部ベアリングにシリコンカーバイト(SiC)を採用 →耐砂・耐摩耗性を向上 ○シャフトスリーブにセラミックコーティングを採用 →耐砂・耐摩耗性を飛躍的に向上（オプション） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
飲用浸出性能基準適合・RoHS環境基準対応の水中モータポンプです。
「OPDS8H,8J」は、水素化ニトルリゴム(H-NBR)を軸受/ライナーリングに採用し、高い耐食・耐摩耗性を実現しました。 上部ベアリングにはシリコンカーバイト(SiC)を採用し、耐砂・耐摩耗性を向上。 羽根車・ケーシングは3次元解析ソフトによる高効率・薄肉軽量化設計です。 大出カポンプを可能にした豊富なシャフト材質選定。 コンパクトボディーを実現しました。 【特徴】 ○水素化ニトルリゴム(H-NBR)を軸受/ライナーリングに採用 →高い耐食・耐摩耗性を実現 ○上部ベアリングにシリコンカーバイト(SiC)を採用 →耐砂・耐摩耗性を向上 ○シャフトスリーブにセラミックコーティングを採用 →耐砂・耐摩耗性を飛躍的に向上（オプション） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
研磨液・ケミカルスラリーの移送用途に好適！耐摩耗性・耐腐食性に優れたポンプ
『ラバーセルポンプ』の「SM-RZ series」は 研磨液・ケミカルスラリーの移送用途に適したスラリーポンプです。 接液部にはゴムライニングを採用し、研磨剤等の移送ポンプに 求められる耐摩耗性と、酸性液やイオン濃度の高い液の移送ポンプに 求められる耐腐食性を実現。 研磨液・ケミカルスラリーの移送用途に好適です。 【特長】 ■接液部にゴムライニングを採用し、耐摩耗性・耐腐食性に優れる ■優れた自吸性能により、多用途でポンプ使用が可能 ■無注水型ダブルメカニカルシール（オイル封入式）の標準採用 ■バックプルアウト方式によりメンテナンス性向上 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全ての4″井戸に対応できる高揚程から大水量まで幅広いポンプをラインアップ
井戸口径100mm用「OPD4」は、筒がステンレス、羽根車とディフューザはガラス繊維入りポリカーボネイト製で、さびや赤水の発生原因となる材料を使用しておりません。 上部軸受にセラミックを採用し耐砂性を向上。（1GS～4GSを除く） 短納期対応が出来るように各機種在庫を取り揃えております。 【特徴】 ○大水量･高出力 世界基準で豊富な機種 ○豊富な材質で世界中の井戸に対応 ○多様な顧客仕様に応える多彩なオプション ○充実のメンテナンス体制 ○様々な環境に対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
運転音が静かで、振動と脈動が小さい！圧力の変動にかかわらず、流量をほぼ一定に保ちます
当製品は、特殊な構造と内部素材を採用することで、金属同士の接触がなく 始動時の低トルク化を実現したポンプです。 運転音が静かで、振動と脈動が小さいことが特長。 圧力の変動にかかわらず、流量をほぼ一定に保ちます。 また、ハウジングは鋳造ステンレス鋼製か黄銅鍛造製で、耐久性に 優れています。 【特長】 ■特殊な構造と内部素材を採用 ■金属同士の接触がなく、始動時の低トルク化を実現 ■内部に自己潤滑性のあるカーボングラファイト製部品を使用 ■ハウジングは鋳造ステンレス鋼製か黄銅鍛造製で、耐久性に優れる ■ロータ部品にはステンレスを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
油回転真空ポンプからの置き換えに最適なドライポンプ
真空焼結炉では飛散するバインダーが 油回転真空ポンプに堆積し故障原因となったり、 オイルが汚染され頻繁なオイル交換の必要があります。 当社ドライポンプは内部にバインダーが 堆積しにくい構造のため故障せず、 オイル交換にかかるランニングコストも大幅に削減できます。 ●真空焼結炉では油回転真空ポンプから ドライポンプへの置き換えが今のトレンドです。 ●独自設計のスクリューロータにより、 吸引されたバインダーを排出します。 一般的なドライポンプでは内部にバインダーが堆積し、 故障の原因となります。 ●オプションのクリーニングセットにより、 設置した状態のまま、内部に残ったバインダーを 洗い流す作業が出来ます。 ●シールガス・パージガスを導入することで、 軸受・ギア等への汚染を防ぎます。 ●設置場所にて、容易に分解作業 （状態確認・消耗品交換・内部洗浄作業）ができ、 ランニングコストを最小限に抑えます。
独自設計のスクリューロータによりハードプロセスをこなす、万能ドライポンプ
◆独自設計のスクリューロータにより、 従来ドライポンプでは不向きとされていた 凝固性ガス・粉体・生成物・液体などの 吸引を含むハードプロセスにおいても 安定した運転を実現します。 ●ZEROEDGEスクリュー 排出効率に優れ、 堅牢性を重視した構造設計により、 ハードプロセスにおいても 安定した運転を可能にします。 ●メンテナンス性の追求【省コスト】 設置場所にて、 容易に洗浄作業や分解作業ができ、 ランニングコストを 最小限に抑えます。 ●1Pa以下の優れた到達圧力が得られます。 ●パーティクルが ドライポンプ内部に堆積しにくい構造です。 一般的なドライポンプに比べ、 粉体・生成物・液体の排出性に優れます。 ●ポンプ回転速度が低速なため、 軸シール・軸受・歯車等が長寿命です。 ●オプション品 多彩なアクセサリーを取り揃え、 ご用途に応じた最適なドライポンプをご提案します。
無菌プロセス撹拌対応、完全密閉撹拌対応！マグネット式撹拌機を一新します
『サタケスーパーマグミキサー』は、高性能インペラと高トルク磁気回路の 組合せにより、粘性液も効率よく撹拌するマグネット式シールレス撹拌機です。 駆動部はギヤードモータや、制御が可能なサーボモータ、インバータ モータの組合せをはじめ耐圧防爆形等用途に応じて選択が可能。 構造面での新規性だけでは不十分です。最も重要なことは、複雑化かつ 多様化する撹拌目的の達成にあります。 【特長】 ■完全密閉形のクリーンな撹拌装置 ■GMP基準のSIP/CIPに対応し、高品質を保証するバリデーションを実施 ■標準形にて130℃滅菌洗浄に対応したSIP(定置滅菌)が可能 ■撹拌目的に応じた自由な撹拌装置、撹拌翼のカスタマイズが可能で、 全ての撹拌目的に対し、ワンランク上のスペックを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小型水用ポンプCP16B7B24100はDCブラシレス24V、導入実績と高い信頼性！食衛適合で5～100℃の温水で使用可能です！
小型DC水用ポンプCP16B7B24100は、DC24Vブラシレスモータータイプの水用ポンプです！ スペースを取らない小型のポンプのため、装置の小型化にも大きく貢献できます。耐熱性にも優れて、80℃までの熱湯が可能です。産業機器、医療機器、美容機器、家電機器など幅広い用途に使用可能です。信頼性も高く、多くのお客様の装置への導入実績もあります。 最大流量 は3.0L/minです。 ※DC24Vブラシレスモーター仕様の「CP16B7B24100」の他に、食品衛生法対応のDC12Vブラシ仕様の「CP16P7K12000」をラインアップしおります。 【特長】 ■小型・軽量・低騒音 ■日本国内に多数の実績有り ■コストダウン可能 ■0～80℃の温水に使用可能 ■DC 24Vブラシレスモーター ■最大揚程 1.2m ※まずはPDF資料ダウンロードをご利用下さい！詳細についてはぜひ、メール・お電話でどんなことでもお気軽にお問い合わせ下さい！
洗浄排水や残渣をスムーズ搬送！消石液・セラミック・フェライト材質にも対応可能
『シールセルポンプ ECO』は、工場・厨房・製造現場などの洗浄排水や残渣搬送に適した自吸式スラリーポンプです。 3D解析で流路を最適化し、高効率かつ省エネルギー運転を実現。気水分離構造でエア混入時も安定吸引が可能です。 オイル封入式無注水ダブルメカニカルシールを標準装備し、液漏れや注水管理の手間を削減。 接液部材質は洗浄排水の性状に応じて選択でき、消石液・セラミック・フェライトにも対応可能です。 【特長】 ■ 洗浄排水・残渣の安定搬送 ■ 気水分離機能で吸引性能を維持 ■ 無注水型ダブルメカニカルシールで液漏れゼロ ■ 消石液・セラミック・フェライト材質にも対応 ■ バックプルアウト方式で整備・点検が容易 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
工場や施設のピット排水を効率搬送！消石液・セラミック・フェライト材質にも対応可能
みつわポンプの『シールセルポンプ ECO』は、工場や施設のピット排水搬送に適した自吸式スラリーポンプです。 3D解析による流路最適化で、省エネと高効率搬送を実現。気水分離機能で空気混入時も安定運転が可能です。 オイル封入式無注水ダブルメカニカルシールを採用し、液漏れの心配がなく注水も不要。 接液部材質はピット排水の性状に応じて選定でき、消石液・セラミック・フェライトにも対応します。 【特長】 ■ ピット排水の安定搬送 ■ 気水分離機能でエア混入にも強い ■ 無注水型ダブルメカニカルシールで液漏れ防止 ■ 消石液・セラミック・フェライト材質に対応 ■ バックプルアウト方式で保守・点検が容易 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
製造工程排水も安定搬送！消石液・セラミック・フェライト材質選定可能な省エネポンプ
みつわポンプの『シールセルポンプ ECO』は、製造工程で発生する工程排水搬送に適した自吸式スラリーポンプです。 3D解析による流路最適化で、高効率かつ省エネ運転を実現。気水分離機能により空気混入環境でも安定吸引が可能です。 オイル封入式無注水ダブルメカニカルシール採用で液漏れ防止。注水不要で管理コストも低減。 接液部材質は工程排水の特性に応じて変更可能で、消石液・セラミック・フェライトにも対応できます。 【特長】 ■ 工程排水の安定搬送 ■ 気水分離構造でエア混入に強い ■ 無注水型ダブルメカニカルシールで液漏れ防止 ■ 消石液・セラミック・フェライト材質に対応 ■ バックプルアウト方式で保守・点検容易 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
