更新日： 集計期間:2025年04月16日～2025年05月13日
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サーメットによる高速、高送り、面粗さ等の高性能加工を実現！切削時の切りくず、巻き付きによるトラブルを改善！
高速サーメットリーマ『Monomax RM-DST』は、超硬フライス工具メーカーである菱高精機のサーメットリーマです。 当製品は、サーメットによる高速、高送り、面粗さ等の高性能加工を実現。 特殊刃形により、切削時の切りくず、巻き付きによるトラブルが改善します。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属加工用特殊切削刃物 超硬バニシングドリル・リーマ
金属加工用特殊切削刃物 超硬バニシングドリル・リーマ ■□■ラインナップ■□■ ■超硬バニシングドリル・リーマ（ストレート刃） ・多工程を一発加工で仕上り精度、面粗度の高精度な加工ができる ・品質向上に一段と大きな力を発揮 ■超硬バニシングドリル・リーマ（スパイラル刃） ・従来のストレート刃では、切削の排出が困難な加工に一段と威力を発揮 ・切削も良好で従来のストレート刃以上の高精度を発揮 ・品質安定向上を高める ■コーティング付刃物 ・加工材やご不便あれば希望の膜種を提案 ■オイルホール付ドリル・ステップドリル ・内径仕上 ・多段仕上 ・面取仕上 ■タブテールバイト・特殊ロー付カッター ・高精度加工や複雑加工に対応する優れたオリジナル工具を提案 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
ストレート刃の切削排出、寸法精度の不安定を解消！
『フラットホールリーマー』は、右スパイラルにより切屑を後方に 排出できる袋穴リーマーです。 底刃付のため直進性に優れ、先端45°以外は凡て有効径。 また、中ぐり刃（振れ止め効果）と仕上げ刃の二重構造により、 リーマー取り代を問題にせず高寸法精度と優れた面粗度を得られます。 【特長】 ■完全止り穴加工が可能 ■SP-ALLOY粉末ハイスに表面処理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削時のビビりを抑制！不等分割刃採用により安定した加工高精度を実現！
『OR-TBR』は、不等分割刃採用で切削時のビビりを抑制する油穴付きリーマです。 【特長】 ■6枚刃(8枚刃)不等分割刃採用により安定した加工高精度 ■超硬材種が超々微粒子の為、幅広いワーク材種に対応(追加工でコーティング対応可能) ■油穴なので5D深さまで高精度加工可能 ■加工精度 H7公差 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超仕上がり加工に最適！１枚の切刃で切削し２個のガイドでバニシングするリーマーです（精密リーマ&ファインボーリング加工システム）
◆ミクロン代の加工精度 ◆面粗度の向上 ◆すばらしい真直度・真円度仕上 ◆ガイドパッドで支持される、微調整式1枚刃ブレード ◆サイズ：5.6mm〜80mm各種
鋳鉄・鋼加工の高能率化に最適！安定した高精度穴加工を実現する切削工具です。
GHIリーマーは、安定した高精度穴加工を実現する切削工具です。 安定した面粗さとバラツキの小さい加工穴径で、真円度が大幅に向上します。 鋳鉄・鋼加工の高能率化に最適です。 目的･用途に合わせて特殊設計製作いたします。 【特徴】 ○鋳鉄・鋼仕上用 ○真円度が大幅に向上 ○バラツキの小さい加工穴径 ○安定した面粗さ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
穴加工における切くず分断と排出に効果的な当社オリジナルのチップブレーカを採用！
・アルミ合金鋳物や展伸材などの被削材において、幅広い加工条件で切りくずを分断できます。 ・ワーク洗浄工程での切りくず残りが大幅に減り、後工程の負荷が軽減できます。 ・切りくずの噛み込みや工具への巻付き防止により、安定した自動運転が可能になります。
高速切削になるほど摩耗は抑えられる！工具摩耗や加工穴精度の結果をご紹介いたします
超硬エフピープラチナリーマ（被削材S50C）の加工事例をご紹介します。 工具摩耗は、高速切削になるほど摩耗は抑えられ工具寿命も伸びています。 加工穴の真円度と円筒度の測定結果（400穴加工後平均）では、切削速度を 上げた方が、穴精度が良好という結果になりました。 PDFにて図を用いて詳しく解説。ダウンロードしてご活用ください。 【仕様（抜粋）】 ■被削材：S50C t=18mm ■加工穴深さ：18mm（貫通） ■リーマ径：φ6.0 ■下穴ドリル：超硬ドリルφ5.8 ■リーマ代：φ0.2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊刃形により切削時の切りくず、巻き付きによるトラブルが改善！高速リーマをご紹介
『Monomax RM-DST』は、サーメットによる高速、高送り、面粗さ等の高性能 加工を実現した高速リーマです。 特殊刃形により切削時の切りくず、巻き付きによるトラブルが改善。 被削材は、低炭素鋼・快削鋼、炭素鋼・合金鋼・ダイス鋼、硫黄複合快削鋼、 高炭素鋼・合金鋼です。 また、ショートタイプ・止まり穴用もラインアップ。 PDF資料では、通し穴と止まり穴の切りくず形状を写真で掲載しております。 【特長】 ■特殊刃形により切削時の切りくず、巻き付きによるトラブルが改善 ■サーメットによる高速、高送り、面粗さ等の高性能加工を実現 ■喰付き形状はASG3000形式で角度は45度 ■ショートタイプ・止まり穴用もラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
HRC62までの高硬度材が切削可能！ソリッド高硬度用リーマ
『CSRH-P』は、Pコーティングと独自の刃形状の採用で高硬度材（HRC62まで）が 切削可能なソリッド高硬度用リーマです。 新規拡大寸法～φ20.05。刃数は4または6、右刃右ネジレ8°になります。 【特長】 ■新規拡大寸法～φ20.05 ■刃数：4 6 ■右刃右ネジレ8° ■超微粒子 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する貫通穴用の汎用超硬マシンリーマ
超高速ハイパフォーマンスリーマHR500でリーマ加工に革新をもたらしたグーリングの汎用タイプ『ECO LINE』超硬マシンリーマ 右刃左ねじれの貫通穴用。 様々な被削材に対応しています。
再研磨・成形研磨の品質・納期にご満足されていますか。
確かな技術と確かな実績でお客さまのお役に立つ仕事をいたします。
高精度・超高速加工用リーマー MEGAソニックリーマー
【MEGAソニックリーマーの特長】 ◇独自の内部クーラント設計 ◇シャンク精度はh5を確保 ◇驚愕の高能率加工が可能 ◇加工時間を大幅に短縮 ◆ベック社独自の刃型構造で各刃ともそれぞれにランド幅が異なる特殊刃形状 ◆材質はサーメットと超硬をシリーズ化し、内部クーラントの威力で超高速加工が可能 ・MEGA ソニックリーマー サーメットシリーズ ・MEGA ソニックリーマー 超硬シリーズ ※シリーズ詳細、切削条件、対応素材等は『お問い合わせ』又は『カタログダウンロード』よりご確認下さい。
超硬合金製リーマに比べ8倍以上の長寿命を実現！ 自動車エンジンバルブガイド穴加工用のPCDリーマです！
鄭州ダイヤモンドは中国最大のPCD、CBN工具専業メーカーで、中国にある9割の自動車メーカー（外資、日系、ローカル）にエンジン、自動車部品加工用の特殊工具を供給しています。 非常に高精度な工具を製造できる一方で日本メーカーに比べて3割のコストダウンを実現しており、日本国内でも大手自動車メーカー、建機メーカー、重工メーカ等で採用されています。 本製品は自動車エンジンバルブガイド穴加工用のPCDリーマで、これまでに使われていた超硬合金製リーマに比べ8倍以上の長寿命を実現しました。 粉末冶金焼結部材をPCDで切削するということが最大の特徴。 ○ 本体は超硬合金製で高剛性、φ1油穴付 ○ 切れ刃は粒度10μ～25μのPCDを採用 ○ 特殊製作品である下記サイズが多い リーマ径D1=φ5.0、φ5.5、φ6.0 全長 L=240～280 寿命、精度等は日本メーカーに負けない自信、事例がありますので、まずはテストからトライしてみて下さい。
