ロールのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ロール(誘導加熱) - メーカー・企業と製品の一覧

ロールの製品一覧

1~12 件を表示 / 全 12 件

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ハイデック株式会社『産業用ヒートロール』

さらなる技術革新を追及!産業用ヒートロール

当社では、イニシャルコスト削減・納期短縮が可能な「高周波加熱 ヒートロール」や、メンテナンスフリーを実現した「低周波誘導加熱方式」 のヒートロールをご提供しております。 主に、ラミネートロールやカレンダーロールなどに使用されており、 求められるさまざまなニーズに対応するため、それぞれの特徴を 活かしたご提案をいたします。 【特長】 ■既存ロールや小径などに対応可能 ■加熱装置のみの販売可能 ■温度分布精度が非常に優れている ■高精度な温度制御が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属ロール

加熱方式の違いが製品の良否を決定!エンボスロールやスチールロールなどをご用意

「金属ロール」は、表面に凸凹の模様を加工した彫刻ロールや、電池の電極や 金網等の金属を圧延・圧縮するためのプレス機に使用されます。 ステンレス材にグラビアパターンを直接彫刻した「SUS グラビアロール」 ロール表面に特殊な幾何学模様を彫刻した「グラビアカップロール」 などをご用意。 また、当製品を加熱する方式は各種あり、加工素材、加工目的により もっとも適切で経済的な方式が選択されます。加熱方式の違いが製品の 良否を決定することもあります。 【ラインアップ】 ■SUS グラビアロール ■グラビアカップロール ■スチールロール ■エンボスロール ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • そのほか消耗品

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【省エネ事例進呈】誘導発熱ジャケットロール(熱ロール)

年間最大60%の省エネを実現!熱ロールの課題を解決し、生産性向上に寄与する誘導発熱ジャケットロール!省エネ事例進呈中!

​水もオイルも一切使用しない誘導発熱ジャケットロールは、 電力を無駄なく熱エネルギーに変換し、消費エネルギー年間最大60%減を実現! 独自の誘導加熱技術によりロールを自己発熱させるとともに、 レンジで1℃以下の均一なロール表面温度で高精度な熱加工を可能にします。 付帯設備は最小限で済み、導入しやすい電気式のロール。 高精度だけではなく、省エネによるランニングコスト低減に加えて、 温室効果ガス(GHG)削減にもつながる、ロール1本で多くのメリットが 得られる誘導発熱ジャケットロールを導入検討ください。 高いランニングコストや頻繁なメンテナンス、不安定な温度分布でお困りの方! ​【特長】 ■広範囲な温度設定が可能 40℃~400℃ ■均一な表面温度分布を実現 ■電気式で操作が簡単、省スペース ■クリーン&メンテナンスフリー 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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加熱・冷却ロール『空冷式ハイブリッドロール』

冷却時間を最大85%短縮!1本で加熱・冷却に対応。多品種少量生産の現場に好適

新開発の『空冷式ハイブリッドロール』は、ヒートロールとクーリングロールの役割を1本にあわせ持つ、水も油も使わない画期的な加熱・冷却ロールです。 誘導加熱による優れた昇温性能とブロワによる降温性能を兼ね備え、温度設定を頻繁に行う多品種少量生産や、定期的なロール表面清掃を行う際の降温時間短縮を実現しました。 フィルム等の基材入口温度がロール温度より高い場合のバランス運転(温調運転)にも適しています。 さらに、水も油も使わないため、水漏れ・油漏れによる故障リスクを払拭。クリーンな作業環境を提供します。 【特長】 ■水・油不使用で空気による加熱・冷却を実現 ■常温から最高400℃までの幅広い温度設定が可能 ■極めて高い温度制御性を実現 ■ロールの表面温度を均一に保つ ■バランス運転により基材入口温度に左右されずにロール温度を制御 ※「ダウンロード」より本製品の情報を掲載した資料をご覧いただけます。

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  • 加熱装置
  • その他加工機械
  • 食品包装機械

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【省エネ事例進呈】誘導発熱ジャケットロール※脱炭素・CO2削減に

年間最大65%省エネを実現!熱効率99%以上で電力を無駄なく熱に変換することで生産工程のCO2を削減して脱炭素化に貢献します。

水もオイルも一切使用しない誘導発熱ジャケットロールは、 電力を無駄なく熱エネルギーに変換し、消費エネルギー年間最大65%減を実現! 独自の誘導加熱技術によりロールを自己発熱させるとともに、 レンジで1℃以下の均一な表面温度で高精度な熱加工を可能にします。 ただ、高性能だとわかっていても、電気式の熱ロールは 値段が高いから手が出せない…と思っていませんか? 設計改良・製造手法の合理化により【当社従来比最大20%】のコスト削減を実現しました! 高いランニングコストや頻繁なメンテナンス、不安定な温度分布でお困りの方! 新価格で提供を開始した誘導発熱ジャケットロールをぜひお試し下さい。 【脱炭素・CO2削減につながる4つのメリット】 (1)熱効率99%以上で電力を無駄なく熱に変換 (2)電気式でユーティリティは温度制御盤のみ (3)均一な表面温度分布により不良低減・歩留まり向上 (4)水・油不使用でクリーン&省メンテナンス 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【省エネ事例進呈】誘導発熱ジャケットロール ※GHG削減に貢献

年間最大65%省エネを実現!熱効率99%以上で電力を無駄なく熱に変換することで生産工程の温室効果ガス(GHG)を削減します。

水もオイルも一切使用しない誘導発熱ジャケットロールは、 電力を無駄なく熱エネルギーに変換し、消費エネルギー年間最大65%減を実現! 独自の誘導加熱技術によりロールを自己発熱させるとともに、 レンジで1℃以下の均一な表面温度で高精度な熱加工を可能にします。 【脱炭素・温室効果ガス(GHG)削減につながる4つのメリット】 (1)熱効率99%以上で電力を無駄なく熱に変換    ランニングコストを低減! (2)電気式でユーティリティは温度制御盤のみ (3)均一な表面温度分布により不良低減・歩留まり向上 (4)水・油不使用でクリーン&省メンテナンス 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【最高温度800℃】均温加熱ロール「誘導発熱ジャケットロール」

800℃における温度差は7℃!均温性能を持つ800℃の誘導発熱ジャケットロールを開発!

『誘導発熱ジャケットロール』は、従来の最高温度400℃を大きく上回る 800℃を達成したことで、高温かつ均温下での熱処理を要する鋼板、ガラス、 セラミックス等の製造ラインへの用途が期待できます。 ロール寸法:φ460 x 1200 mm 面長における中央940mm幅内での温度差は、 800℃時に7℃、700℃時に7℃、600℃時に8℃を達成しました。 【特長】 ■最高400℃の壁を突破し、最高800℃を達成 ■高温かつ均温下での熱処理を要する製造ライン用途が期待できる ■ロール有効長内全域において10deg.以内の温度分布精度を発揮 ■800℃における温度差は7℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フィルム熱加工用途に最適◎冷却機能付「ハイブリッドロール」

熱加工後の急速な冷却が可能に!ダウンタイムを大幅に削減し、稼働率を大幅アップ!

ミスト発生装置搭載の『ハイブリッドロール』は、加熱後の速やかな冷却を可能にした冷却機能付き誘導発熱ジャケットロールです。 設備コストやダウンタイム、作業時間の削減に加え、稼働率を大幅に向上します。 【特徴】 ■電気式で大掛かりな付帯設備が不要 ■冷却時間を自然冷却時の1/4に大幅短縮(200℃から100℃への冷却時間) ■速やかな温度変化で多品種小ロット生産に最適 ■流体を流す加熱冷却ロールに比べて付帯設備が最小限かつメンテナンスが容易 ■外熱や負荷による入熱に左右されず温度を一定に維持 ★下記に展示会情報を記載しております。詳しくはお問合せもしくは展示会へご来場ください。

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『製紙・カレンダ用ロール』

「理想の紙」を創り出します!精度の高い高温カレンダ加工を実現するロール

これまで製紙工程で用いられてきた蒸気やオイル加熱のカレンダロールでは、 低温・高圧ニップ加工のため、紙の強度が低下するという難点がありました。 これを解消したのが『ジャケットロール』です。 ロール自体が発熱することで自在な温度設定が可能な誘導発熱機構と ロール表面全体の温度を均一化するヒートパイプ機構により、 精度の高い高温カレンダ加工を実現。 優れた印刷適性と強度、厚みを兼ね備えた「理想の紙」を創ります。 【主な用途先】 ■ソフトカレンダ ■ハードニップカレンダ ■マシンカレンダ ■スーパーカレンダ 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高精度な加熱ロール(誘導発熱ジャケットロール)※省エネ事例進呈中

年間最大60%省エネを実現!熱効率99%以上で電力を無駄なく熱に変換することで生産工程の温室効果ガス(GHG)を削減。

水もオイルも一切使用しない高精度な加熱ロール(誘導発熱ジャケットロール)は、 電力を無駄なく熱エネルギーに変換し、消費エネルギー年間最大60%減を実現します。 独自の誘導加熱技術によりロールを自己発熱させるとともに、 レンジで1℃以下の均一な表面温度で高精度な熱加工を可能にします。 熱媒循環式ロールよりも省エネで温室効果ガスの 排出量削減が可能なので、多くの企業様にお選びいただいております。 コーティングロール(ロールコーター)やエンボスロール、 カレンダーロール(プレスロール)など、納入実績は40万本以上ございます。 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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加熱後の冷却時間を最大85.7%短縮!加熱・冷却ロール

1本で加熱・冷却に対応!極限までライン停止時間を短縮し、生産性向上に貢献する加熱・冷却ロール!

お困りではありませんか? ・ロールの温度変更に時間がかかる ・水漏れ、オイル漏れによる故障や作業環境悪化 ・表面温度分布のばらつき 『空冷式ハイブリッドロール』は誘導加熱による優れた昇温性能と空冷による降温性能を1本に兼ね備えた画期的ロールです。 速やかな昇降温で多品種少量生産にもフレキシブルに対応。 極限までライン停止時間を短縮し、生産性向上に貢献します。 【6つの特長で解決!】 ■ロールの冷却時間を最大85.7%短縮  ※当社製品自然冷却との200℃から50℃までの冷却時間比較 ■水・油不使用で水・油漏れによる故障リスクがない ■常温から最高400℃までの幅広い温度設定が可能 ■ロールの表面温度を均一に保持 ■極めて高い温度制御性を実現 ■バランス運転により基材入口温度に左右されずにロール温度を制御 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。

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加熱・冷却ロール『空冷式ハイブリッドロール』

冷却時間を最大85.7%短縮!1本で加熱・冷却に対応。多品種少量生産の現場に好適!

『空冷式ハイブリッドロール』は、加熱と冷却の両方の機能をあわせ持つ、水も油も使わない画期的なロールです。 誘導加熱による優れた昇温性能とブロワによる降温性能を兼ね備え、設定温度変更を頻繁に行う多品種少量生産や定期的なロール表面清掃を行う際の降温時間を短縮し、生産ラインの稼働率アップを実現。 フィルム等の基材入口温度がロール表面温度より高い場合のロール温度上昇を防ぎ、バランス運転にも適しています。 水も油も使わないため、水・油漏れによる故障リスクを払拭。クリーンな作業環境を提供します。 ★第10回 高機能フィルム展に出展します★  詳細は基本情報をご覧下さい。 【6つの特長】 ■ロールの冷却時間を最大85.7%短縮  ※当社製品自然冷却との200℃から50℃までの冷却時間比較 ■水・油不使用で漏れによる故障リスクがない ■常温から最高400℃までの幅広い温度設定が可能 ■ロールの表面温度を均一に保持 ■極めて高い温度制御性を実現 ■バランス運転により基材入口温度に左右されずにロール表面温度を制御 ※「ダウンロード」より本製品の情報を掲載した資料をご覧頂けます。

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