更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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フィルムに電気を印刷して電気回路を作ります
『電気印刷(R)』とは、フィルムに電気を印刷し電気回路をつくる技術です。 電気(静電気)で回路を作るので、インクジェットの10分の1の細線の印刷が可能。 また、電気を用いるので印刷速度は100分の1秒ほどで印刷することが出来ます。 【電気印刷の特長】 ■カンタンに印刷版の作製が可能 ■高速印刷が可能 ■細線(10μm幅)の電気回路が作製可能 ■3次元曲面(半球状)に電気回路を作成可能 ■環境に配慮 ■小型RtoR電気印刷(R)機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
全自動のため搬送工程を省略して製造コストを削減した印刷工法！プラスチック製品に多数実績
栄伸アートのロールtoロール方式印刷工法を採用いただきますと装置の間を連続的に流れることになるので、搬送に手間や装置を大幅に省くことができ、処理工程と製造コストを削減することが可能です。家庭日用品、家電、自動車部品、玩具など、製造分野のプラスチック製品に多数採用いただいております。 ※基盤や回路印刷など機能性部品にも応用可能です。試作も承ります！ 【特長】 ■全自動のためコスト削減と工数の削減を実現 ■材料幅660mm ■乾燥能力150℃（max） ■クリーンルーム完備 ■家庭日用品、家電、自動車部品、玩具など、製造分野のプラスチック製品に多数実績！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
搬送工程の省略で工数・コストをトータル削減！自動車やプラスチック部品に実績
栄伸アートのロールtoロール方式印刷工法は転写用フィルムからインモールド成型用フィルムなどへの印刷が可能です。装置の間を連続的に流れることになるので搬送工程に手間や装置を大幅に省くことができるので、段取り工数と生産コストが削減できます。家庭日用品、家電、自動車部品、玩具など、製造分野のプラスチック製品に多数採用いただいております。 ※機能性（導電性）インクの高温乾燥が可能です。乾燥能力MAX150℃！ 【特長】 ■基盤や回路印刷など機能性部品にも応用可能です。試作も承ります！ ■材料幅660mm。 ■クリーンルーム完備。 ■多色印刷が可能。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
耐油、耐薬品性も実績あり！工作機器や銘板シートなど様々な用途でご使用頂いております
当社のE＆T事業部の基幹技術である『シルクスクリーン印刷』では、 100μm～300μm程度のフィルム状のポリエステル材、ポリーカーボネート材 への印刷が主になっております。 アクリル、ウレタン、その他厚みの材料への印刷もご相談ください。 また、シルク印刷技術を用いて、メンブレンスイッチ、フレキシブル基板の 回路印刷の製造もしておりますので、是非お問合せください。 【特長】 ■100μm～300μm程度のフィルム状のポリエステル材（PET材）、 ポリーカーボネート材（PC材）へ印刷 ■アクリル、ウレタン、その他厚みの材料への印刷も相談可能 ■耐油、耐薬品性も実績あり ■回路印刷（メンブレンスイッチ、フレキシブル基板）の製造も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「こうありたい」という将来像を、ともに実現させるためのお手伝い。
特殊印刷による加飾・表示部分の製造・販売、成形、プレス加工品の 製造・販売を行う、光金属工業所の技術開発についてご紹介いたします。 当社では、数mm～サブミクロンオーダーでの意匠再現に成功した「超微細印刷」や、 電極を印刷したシートをインサート成形することにより、外観部品と電極シートを 同時加工し、一体化することができる「回路インサート」などの技術を開発。 新製品開発では、お客様のご要望に適うよう、お打ち合わせから 納品に至るまで、自社で一貫生産・管理させていただいております。 また中国拠点の稼働に伴い、新たに社内体制を整え、コスト・納期面での 新たなニーズへもご対応させていただきます。 【開発技術】 ■2フィルム ■超微細印刷 ■回路インサート ■本アルミインサート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐油、耐薬◎ 耐候性△の屋内向け産業用機器向けのメジャーなプレートです。
JIS 8601 の規格に準拠して製造したメタルプレート（アルマイト） お客様の機器類に取り付ける外観の優れるネームプレートです。 ヘアラインや艶消し等の表面も指定可能です。
一度に印刷！印刷回数およびイニシャル費を抑えることができ、生産効率UP
当社では、レジスト印刷でパターン印刷を兼ねた工法の「永久レジスト」 を行っております。 一度に印刷を行う事で印刷回数およびイニシャル費を抑えることができ、 生産効率がUP。 ベタパターンや格子状など回路を持たないパターン限定となります。 【特長】 ■レジスト印刷でパターン印刷を兼ねた工法 ■印刷回数およびイニシャル費を抑えることができ、生産効率UP 《通常印刷》 ┌───────────┐ 表パターン→│裏パターン→裏レジスト│→表レジスト→表印刷 └───────────┘ ▼ ▼ 《永久レジスト印刷》 ▼ ┌──────────┐ 表パターン→│ 永久レジスト │→表レジスト→表印刷 └──────────┘ ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
40：1という広い検知範囲！60種類以上の定格モデルで幅広く対応
高精度センサーにより40:1という非常に広いテンションレンジ 内部回路のフルブリッジ化による高い耐ノイズ性 片持ちタイプからヘビーデューティーのピローブロックタイプまで、タイプや定格が幅広くラインナップされているので、ありとらゆるテンション計測に使用できます。 真空環境や水の掛かる環境でも仕様できるモデル有り。 設置方向や設置個所に制限がなく、既存のアイドルローラー部分への追加でテンション計測が可能になります。
タッチパネルへのレジスト印刷等や線幅0.05mm細線印刷が可能！
当社では、カメラを2台搭載したスクリーン印刷機を5台保有しており、 印刷加工毎にテーブル位置を補正して同じ位置に印刷をすることが可能です。 また基盤の回路印刷、スマートフォンに代表されるガラスへの加飾印刷、 タッチパネルへのレジスト印刷等や線幅0.05mm細線印刷ができます。 印刷後の乾燥は熱風乾燥、UV乾燥(紫外線硬化)に対応しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■カメラを2台搭載したスクリーン印刷機を5台保有 ■印刷加工毎にテーブル位置を補正して同じ位置に印刷できる ■印刷後の乾燥は熱風乾燥、UV乾燥(紫外線硬化)に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
孔版印刷の一種であり、版自体に穴をあけそこからインクを擦りつける印刷方式！
当社で行う「シルク(スクリーン)印刷」について、ご紹介いたします。 シンプルであるがゆえにインキ、被印刷物、印刷膜厚の制限が少なく 応用力の高い印刷方式。 Tシャツの絵柄やタグのプリントから、エレクトロニクス業界で 使用される金属ペーストを使った回路形成まで、分野も用途も 多岐にわたっています。 【仕様】 ■印刷媒体：材料全般 (鍍金鋼板、非鉄、プラスチック、アクリル、シール基材) ■印刷：下地処理をせずダイレクト印刷が可能 ■印刷機：4台 ■得意材料：樹脂の裏から印刷してプレス加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
超高強度スクリーン版（HS-D S-Sコンビネーション版）によって、今までのスクリーン印刷の課題が解決されます。
高精細化と高寸法精度を両立できます。 メッシュ強度が従来ステンレス製品の2.5倍あるために、スクリーン版の長年の課題であった「スクリーン版の伸び」による耐久性の課題を解決することができます。 インクをダレにくい高粘度に改質する事が可能となり、印刷安定性と均一性を大幅に改善させる事ができます。
スクリーン・デジタル印刷はさまざまな分野で利用されています
当社では、孔版印刷の一種で版に絹（現在は、ポリエステル、ナイロン等の 化学繊維）のスクリーンを利用する「スクリーン印刷」を行っております。 紙、布、プラスチック、ガラス、金属などあらゆる素材に印刷が可能。 スクリーン印刷は素材を選びません。 また、平面はもちろん、円筒、曲面、へこんだ所にも印刷ができます。 【利用例】 ■商業製品：ポスター、ステッカー、看板、のぼり旗、ディスプレーなど ■工業製品：ネームプレート、計器の目盛り類、プリント回路、 液晶ディスプレイなど ■生活用品：Tシャツ、文房具、カバン、玩具、容器、ガラス、シールなど ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
「CCDカメラ搭載スクリーン印刷機」や「測定器」など、当社の機械設備をご紹介
スクリーン・PAD・UVの印刷などを行っている加美電子工業株式会社の 機械設備をご紹介いたします。 CCDカメラ搭載で、基材のターゲットマークを読み取り、自動補正して 印刷を塗布出来る「CCDカメラ搭載スクリーン印刷機」をはじめ、 印刷前の基材に付着している異物などを水とブラシにて強制除去し、 乾燥、除電まで行う「シート洗浄機」などをラインアップ。 最新鋭の設備を導入、工程改善を図り常に環境良化に向け取り組んでいます。 【特長】 ■スクリーン印刷で導電性インクを用い柔軟性、屈曲性のあるPET等の シートに精密導電性回路形成する生産プロセス ■細線（ライン/スペース=30/30μm）の印刷が可能 ■従来のエッチング法に比べて工程短縮、環境負荷を小さくする生産プロセス ■機能性評価技術（導電性・精密膜厚計測・細線計測）を保有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来困難だった三次元曲面への導電パターン形成を、パッド印刷工法で可能になりました
当社の『パッド印刷工法による導電パターン形成技術』をご紹介します。 パッド印刷方式はグラビアオフセットの1種です。平面性良好な鋼板上に、 印刷パターンをエッチングで凹状に形成し、印刷版を形成します。 版面全体にペースト（インキ）を塗布した後、非画像部の不要なペースト （インキ）をドクターブレードで掻き取り、パッドと呼ばれる柔軟性がある シリコン等のゴムに版面のペーストを転写し、それを被印刷物に転写します。 柔軟性があるパッドでペースト（インキ）を転写するので、被転写体が 平面のみならず凹凸等の立体形状であっても印刷が可能です。 【特長】 ■平面性良好な鋼板上に、印刷パターンをエッチングで凹状に形成し、印刷版を形成 ■柔軟性があるパッドでペースト（インキ）を転写する ■被転写体が平面のみならず凹凸等の立体形状であっても印刷が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型印刷をクリーン環境で対応可能！ 試作～量産まで対応でき、紙、布、プラスチック、金属、ガラス、木材など多様な素材に印刷が可能。
弊社ではスクリーン印刷（シルクスクリーン印刷）をメインで行っています。 工業製品からファッション、看板、パッケージまで幅広く使われる印刷方法で、 特にクリーン環境で大型印刷ができ、品質が良く1550×2700のサイズまで対応可能です。 多様な素材に印刷が可能なので、紙、布、プラスチック、金属、ガラス、木材など、 平面だけでなく曲面や凹凸のある素材にも対応できます。 オフセットやインクジェットに比べ、インク層が厚く耐久性が高く、 耐摩耗性・耐候性が必要な用途に向いています。 【特長】 ■濃い色の下地でも発色が良く、 特殊インク（メタリック、蛍光、蓄光など）も使用可能 ■厚盛り印刷、点字風加工、光沢・マット、 導電性インクによる電子回路印刷など、多彩な表現が可能。 ■小ロットから大ロットまで対応可能
「まずは試作から始めたい」そんなご要望にお応えします！基板や回路など機能性部品の印刷テストにも最適な高精度スクリーン印刷技術。
栄伸アートでは、材料幅最大660mmに対応したロール方式スクリーン印刷での試作開発を承っております。 プラスチック系素材への加飾だけでなく、精密さが求められる電子基板や回路印刷などの機能性部品への応用も可能です。最高150℃の乾燥能力とクリーンルームを完備しており、テスト段階から実用を見据えた高品質な印刷データ・サンプルをご提供いたします。詳しくはお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■全自動のためコスト削減と工数の削減を実現 ■材料幅660mm ■乾燥能力150℃（max） ■クリーンルーム完備 ■家庭日用品、家電、自動車部品、玩具など、製造分野のプラスチック製品に多数実績！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
インパネや車載タッチパネルの加飾・回路印刷に。搬送工程を省く全自動ロール方式で、自動車部品の製造コストと工数を大幅削減！
自動車の内装部品や車載ディスプレイ、フレキシブル回路などの製造において、コスト削減と生産効率向上を実現しませんか？ 栄伸アートのロールtoロール印刷は、搬送工程を省略した連続印刷が可能です。 最大150℃の乾燥能力とクリーンルームを完備し、自動車業界が求める厳しい品質基準に応えます。試作開発から量産まで、車載向けプラスチック製品の印刷はお任せください。 【特長】 ■全自動のためコスト削減と工数の削減を実現 ■材料幅660mm ■乾燥能力150℃（max） ■クリーンルーム完備 ■家庭日用品、家電、自動車部品、玩具など、製造分野のプラスチック製品に多数実績！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
徹底した防塵環境でウェアラブル医療機器やテストセンサーの回路を連続印刷。全自動ロール方式で高品質とコストダウンを両立します。
異物混入が厳格に禁止される医療機器やヘルスケア関連の機能性部品製造には、当社のクリーンルーム完備の印刷環境が最適です。 ロールtoロール方式による全自動スクリーン印刷で、バイオセンサーやウェアラブル端末用の微細な回路も高精度に連続生産いたします。 搬送の手間を省くことで製造コストを抑えつつ、医療レベルの品質をキープ。少ロットでのテスト試作も承ります。 【特長】 ■全自動のためコスト削減と工数の削減を実現 ■材料幅660mm ■乾燥能力150℃（max） ■クリーンルーム完備 ■家庭日用品、家電、自動車部品、玩具など、製造分野のプラスチック製品に多数実績！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
電子基板の回路印刷を効率化。搬送工程を省いた全自動ロールtoロール方式により、フレキシブル部品の製造コストを大幅に削減！
スマートフォンやIoT機器に不可欠なFPC（フレキシブルプリント基板）などの電子部品。 栄伸アートでは、これら機能性部品の回路印刷において、全自動ロール方式による大幅なコストダウンを提案しています。 フィルム状の基材を途切れることなく連続処理するため、専用の搬送設備が不要に。試作対応はもちろん、最大150℃の乾燥機とクリーン環境で高品質な量産を実現します。 【特長】 ■全自動のためコスト削減と工数の削減を実現 ■材料幅660mm ■乾燥能力150℃（max） ■クリーンルーム完備 ■家庭日用品、家電、自動車部品、玩具など、製造分野のプラスチック製品に多数実績！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
搬送工程の省略で工数・コストをトータル削減！自動車やプラスチック部品に実績！※ロールtoロール印刷のメリット紹介資料プレゼント
栄伸アートのロールtoロール方式印刷工法は転写用フィルムからインモールド成型用フィルムなどへの印刷が可能です。装置の間を連続的に流れることになるので搬送工程に手間や装置を大幅に省くことができるので、段取り工数と生産コストが削減できます。家庭日用品、家電、自動車部品、玩具など、製造分野のプラスチック製品に多数採用いただいております。 ※機能性（導電性）インクの高温乾燥が可能です。乾燥能力MAX150℃！ 【特長】 ■基盤や回路印刷など機能性部品にも応用可能です。試作も承ります！ ■材料幅660mm。 ■クリーンルーム完備。 ■多色印刷が可能。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
家庭用日用品やコスメ容器の転写・加飾フィルム印刷の効率化に。ロールtoロール方式の連続処理で大量生産時のコストを削減します。
毎日使う家庭用品や化粧品のパッケージは、見た目の美しさと低コストの両立が求められます。 当社の全自動スクリーン印刷工法なら、容器のインサート成形用フィルムや加飾フィルムの量産において、搬送の手間を省き製造コストを劇的に下げることが可能です。 最大660mmの材料幅に対応しており、面付け数の多い製品にも最適。クリーン環境での印刷により、美しい仕上がりをお約束します。 【特長】 ■全自動のためコスト削減と工数の削減を実現 ■材料幅660mm ■乾燥能力150℃（max） ■クリーンルーム完備 ■家庭日用品、家電、自動車部品、玩具など、製造分野のプラスチック製品に多数実績！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
ウェアラブル端末やモバイル機器のディスプレイ製造に。クリーンルームでの全自動ロール連続印刷で、高精度かつ低コストな生産を実現。
スマートフォンやスマートウォッチなど、各種ディスプレイに不可欠なタッチパネルや透明導電膜の形成。 栄伸アートでは、防塵対策が徹底されたクリーンルーム内で全自動ロール方式による高精度なスクリーン印刷を提供しています。 装置間の搬送をなくすことで、微細な傷やゴミの付着リスクを低減するとともに、製造コストの大幅な削減に成功しました。新素材でのテスト印刷や試作もご相談ください。 【特長】 ■全自動のためコスト削減と工数の削減を実現 ■材料幅660mm ■乾燥能力150℃（max） ■クリーンルーム完備 ■家庭日用品、家電、自動車部品、玩具など、製造分野のプラスチック製品に多数実績！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
アパレル向け転写マークやウェアラブルデバイスの伸縮配線印刷に。ロール方式の連続自動化で、新世代衣料の製造コストを削減します。
スポーツウェアのロゴ転写フィルムや、衣服から生体情報を読み取るスマートウェアの伸縮配線。 これら次世代アパレル向けの特殊な印刷にも、当社の全自動ロール方式スクリーン印刷が活躍します。 最大150℃の乾燥能力を備え、機能性インクの硬化にも確実に対応。ロールtoロールによる連続印刷が搬送工数をゼロにし、コストダウンを実現します。開発段階の試作からお気軽にお声がけください。 【特長】 ■全自動のためコスト削減と工数の削減を実現 ■材料幅660mm ■乾燥能力150℃（max） ■クリーンルーム完備 ■家庭日用品、家電、自動車部品、玩具など、製造分野のプラスチック製品に多数実績！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
壁紙、家具、家電などの内装用加飾フィルムを効率よく大量生産。幅660mm対応の全自動連続印刷で、建材分野の製造コストを削減。
住宅の壁材やドア、システムキッチンなどに使われる建材用加飾フィルム。栄伸アートのロールtoロール印刷工法なら、材料幅660mmまでの広幅フィルムを連続して全自動で印刷可能です。長尺の建材フィルム製造において、搬送工程の省略は圧倒的なコストメリットと工数削減を生み出します。多様なプラスチック基材への印刷実績があり、デザイン性を重視するインテリア業界のニーズに応えます。 【特長】 ■全自動のためコスト削減と工数の削減を実現 ■材料幅660mm ■乾燥能力150℃（max） ■クリーンルーム完備 ■家庭日用品、家電、自動車部品、玩具など、製造分野のプラスチック製品に多数実績！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
パッケージ用特殊ラベルやアンテナ印刷のコストダウンに。クリーンルームと150℃乾燥を備えた全自動ロール連続印刷で効率化。
単なる印刷を超えた、偽造防止用のセキュリティラベルやRFIDタグのアンテナ印刷。こうした高機能なパッケージ・ラベル分野において、当社の全自動ロール方式スクリーン印刷が選ばれています。クリーンルーム内で印刷から最大150℃の乾燥までを連続処理するため、高品質を維持しながら搬送にかかる製造コストを大きく削減できます。新たな機能性ラベルの試作開発のパートナーとしてご活用ください。 【特長】 ■全自動のためコスト削減と工数の削減を実現 ■材料幅660mm ■乾燥能力150℃（max） ■クリーンルーム完備 ■家庭日用品、家電、自動車部品、玩具など、製造分野のプラスチック製品に多数実績！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
日用品や家電、自動車部品等プラスチック製品の印刷実績多数！全自動ロール方式で搬送の手間を省き、量産時の製造コストを大幅に削減
栄伸アートでは、皆様の身近にある家庭用日用品から、高い耐久性が求められる自動車部品、細かなデザインが必要な玩具まで、多岐にわたる分野のプラスチック製品への印刷を手掛けてきました。 当社の「ロールtoロール方式印刷工法」は装置間を連続で流すため、生産ラインにおける無駄な搬送工程が発生しません。これにより、大量ロット生産において圧倒的な工数削減とコストメリットを生み出します。機能性部品の試作も含め、これまでの豊富なノウハウを活かしてお客様の製品づくりをバックアップします。 【特長】 ■全自動のためコスト削減と工数の削減を実現 ■材料幅660mm ■乾燥能力150℃（max） ■クリーンルーム完備 ■家庭日用品、家電、自動車部品、玩具など、製造分野のプラスチック製品に多数実績！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
搬送工程を省き自動化することで、圧倒的な生産効率とコストダウンを実現。工数削減にお悩みなら栄伸アートのロールtoロール印刷へ。
栄伸アートが提供するロールtoロール方式の印刷工法は、装置の間をフィルム状の素材が連続して流れる仕組みです。 これにより、従来必要だった搬送の手間や専用設備を大幅にカットできます。結果として、全体の処理工程が短縮され、製造コストの低減に直結します。 家庭用日用品から自動車部品まで、幅広いプラスチック製品への量産適用はもちろんのこと、小ロットでの試作のご相談も大歓迎です。 クリーンルーム環境下での高品質な印刷によるコストメリットをぜひご体感ください。 【特長】 ■全自動のためコスト削減と工数の削減を実現 ■材料幅660mm ■乾燥能力150℃（max） ■クリーンルーム完備 ■家庭日用品、家電、自動車部品、玩具など、製造分野のプラスチック製品に多数実績！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
大型の印刷物への印刷をしたい方へ朗報です
＜こんなお悩みございませんか？＞ 大型の材料へ印刷したいが、対応できる印刷屋さんが見つからない ＜解決方法＞ 横幅最大、660ｍｍまで対応可能な設備を保有しておりますのでお申し付けください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
