更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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表現豊かな印刷方式！キャラクターなどの多色刷りに適しています
『熱転写印刷』は、ホットスタンプ（箔押し）と同じで熱を使用して 箔ではなくグラビア印刷で印刷したフィルムを熱を加えて転写させる方法です。 キャラクターなどの多色刷り（色数を多く使う物）に向いています。 グラビア印刷であらかじめ刷った転写フィルムを別工程で作りますので、 表現豊かな印刷方式です。 【特長】 ■グラビア印刷で印刷したフィルムを熱を加えて転写させる方法 ■キャラクターなどの多色刷りに向いている ■表現豊かな印刷方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キラキラと目を引く特別感！7色に輝くホログラム転写印刷の仕組み
ホログラム転写印刷の流れについてご紹介します。 印刷面に塗布したニスに微細な凸凹模様のついたフィルムで型押することで ニス表面に形成された凹凸部分が光の反射によって虹色に見えます。 当技術は様々なパターンの転写が可能。また、オリジナルのパターンも可能で 偽造防止(コピー防止)にも役立ちます。 【印刷の流れ】 1.UVニスを印刷画像の上に塗布 2.ホログラム加工用フィルムを密着させ、UV光を照射 3.フィルムの微細な凹凸模様がニスに形成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"素材"と"形状"、さらには"機能"というフィールドで「転写」の可能性を極限まで追求！
より使いやすいカタチ、より魅力的なデザインを追求する製品に 求められるものは、より高度な意匠と複雑な形状を実現する"加飾"の テクノロジーです。 この鍵を握っているのがNISSHAの「トランスファーテクノロジー(転写技術)」。 フィルム提供を中心に、お客さまのサプライチェーンや生産体制に合わせて 提供することが可能です。 【グラビア方式】 ■塗工液の粘度：30～150mPa・s ■塗工可能幅：～1,060mm ■膜厚の範囲：1～30µm ■生産能力：大量生産可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルムやアルミ箔にインキで文字やデザインを印刷！
『グラビア印刷』は、印刷製品に優れていて、高速印刷が可能な技術です。 画像の再現性がきわめて高く、シリンダ上に小さい凹型のくぼみ（セル）を 成形、インクを付着させて、フィルム材料などの素材に転写します。 セルの深さや大きさにより、素材に転写するインクの量をコントロールする ことができ、フィルムやアルミ箔への多色印刷が可能です。 【特長】 ■品質に優れている ■高速印刷が可能 ■フィルムやアルミ箔への多色印刷が可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
お客様のニーズ・アイディアを具現化するツール！デジタル印刷でかなえます。
株式会社千代田グラビヤ「デジタル印刷製品」は、熱転写箔をデジタル印刷機で製造し、多品種の付け合せが可能です。 パッケージ事業部は、パッケージの総合コンバーターとして、製版・グラビア印刷・ラミネート・スリット・製袋の一貫生産体制を整えております。 今まで必要とした複雑な製版工程が不要となり手軽にサンプル作成が可能で、マーケティング戦略のツールとしてのご活用に威力を発揮します。 【特徴】 ○可変情報の印刷が可能 ○可変情報の追い刷り機能 ○手軽なサンプル作成が可能 ○複雑な製版工程が不要 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
絵柄をプラスチック樹脂に絵付けする技法！金属光沢、パール感などの表現も可能
当社で行っている「熱転写箔」についてご紹介いたします。 多色印刷したフィルムに熱と圧力を加えて、絵柄をプラスチック樹脂に 絵付けする技法で、多彩な色表現に加え、金属光沢、パール感、マット感 などの表現が可能。 また、抗菌・抗ウイルス性を付与した転写箔やバイオマスインキを使用した 環境配慮箔を開発し、転写加工も受託しています。 【特長】 ■抗菌・抗ウイルス仕様 ■環境配慮箔 ■追い刷り仕様 ■部分ホログラムの表現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
二次曲面・三次曲面、凹部の内面に。繊細な絵柄が印刷可能。パット印刷。
パット印刷（タンポ印刷）とは、パターンが凹にエッチングされた平板（スチール板）にインクを入れ、転写体の曲面シリコンラバー製の転写体を上から押してインクを転写し、被印刷物に印刷する方式です。印刷手法としては、絵図・文字（パターン）等の版下から写真撮影でできた印刷・ネガフィルムを、フォトレジストと呼ばれる感光性の樹脂を塗布してある金属板に露光によるエッチングを施すことで、凹を作ります。 それに、インクに対して反親和性のシリコン・ラバー製の転写体を押すことで、インクが付着するのです。 通常、パット印刷にはパット印刷用インクを使用しますが、スクリーン印刷用インクを代用することも可能です。詳しくはお問い合わせ下さい。
ホットスタンプに並んで、産業界で用いられる有力な印刷方式の一つになっています！
『パッド印刷』は、印刷方式で分けると、凹版オフセット印刷に分類、 グラビアオフセットと同様の印刷方式だといえます。 凹版上のインクをいったん柔らかい半球状や船底状のシリコーンラバー製の パッドに転写させ、パッドを被印刷物に押しつけてパッド上のインキを転写。 弾力のあるシリコン製の転写体を使用する事により3次曲面へ印刷ができ、 ゴルフボールのディンプルへの印刷も可能です。 【特長】 ■凹版オフセット印刷に分類、グラビアオフセットと同様の印刷方式 ■凹版上のインクをいったん柔らかい半球状や船底状のシリコーンラバー製の パッドに転写させ、パッドを被印刷物に押しつけてパッド上のインキを転写 ■産業界で用いられる有力な印刷方式の一つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送工程の省略で工数・コストをトータル削減！自動車やプラスチック部品に実績
栄伸アートのロールtoロール方式印刷工法は転写用フィルムからインモールド成型用フィルムなどへの印刷が可能です。装置の間を連続的に流れることになるので搬送工程に手間や装置を大幅に省くことができるので、段取り工数と生産コストが削減できます。家庭日用品、家電、自動車部品、玩具など、製造分野のプラスチック製品に多数採用いただいております。 ※機能性（導電性）インクの高温乾燥が可能です。乾燥能力MAX150℃！ 【特長】 ■基盤や回路印刷など機能性部品にも応用可能です。試作も承ります！ ■材料幅660mm。 ■クリーンルーム完備。 ■多色印刷が可能。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
インクジェットプリントやシルク印刷で、シボパターンのフィルムを作成します！
プラスチック射出成形金型のシボ加工メーカーである ワールドエッチングでは、インクジェットプリントや シルク印刷でシボパターンのフィルムを作成しています。 複雑な金型に対しても細かいシボパターンを転写することが可能です。 インクジェットプリントの最大印刷サイズは1,800×1,100mmとなっています。 【最大印刷サイズ】 ＜インクジェットプリント＞ ■サイズ：1,800×1,100mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インパクトのある広告や宣伝になる食品への直接印刷を可能にします！
当技術は、柔らかな食品への直接印刷ができる印刷技術です。 こんにゃくを原材料とした「透明可食フィルム」と天然野菜の微粉末を顔料 とする「食用インク」の開発によって、水的・軟的食品への転写印刷が 可能になりました。 黒、茶、緑、黄、赤、紫、肌色（紅麹）の7色が基本ですが、橙色（紅麹+ 南瓜）、青色（クチナシ）、白色（卵殻）がご指定頂けます。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■保存料・合成着色料不使用 ■特許認定「特開平6-113788」 ■こんにゃくが原料の「透明可食フィルム」を使用 ■天然野菜の微粉末を顔料とする「食用インク」を使用 ■カラーは7色から選択可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な刻印を製作！複雑な形状へのホットスタンプ刻印は当社にお任せ下さい！
特殊阿部製版所では、『ホットスタンプ刻印』を承っております。 3Dデータからの加工、3次元測定器での現物倣い加工ができ、 高精度な刻印を製作します。 「金属刻印」や「ラバー刻印」など、ホットスタンプを熟知した技術者が 高精度な金属刻印を製作。複雑な製品形状に合わせた刻印製作も得意です。 また、一般樹脂成形品等へのフィルム転写、各種箔の熱転写用に製品形状に 合わせたラバー版を製作いたします。 【金属刻印 特長】 ■材質：鋼鉄・真鍮 ■さまざまな形状の製品に対応 ■納期3～6日間 ■焼入や各種表面処理加工も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通常シルク印刷をはじめポッティング印刷やNC加工などを取り扱っております
株式会社正栄マーク製作所は、シルクスクリーン印刷を軸に当社独自の 加工群を加え皆様のニーズに迅速にお答えいたします。 通常シルク印刷や特殊シルク印刷、3Dアートやパスタ印刷などを 取り扱っておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■通常シルク印刷 ■特殊シルク印刷 ■3Dアート印刷 ■パスタ印刷 ■チヂミ印刷 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グラビア印刷6色機（振分け輪転機）1台を保有しております
当社では、細かい凹点で出来ている版にインクを載せ、 フィルムに転写する『グラビア印刷』を行っております。 インライン検知機を搭載した6色機が稼働しており、 インクの乾燥が早く、高速印刷ができます。 【特長】 ■多量の印刷が可能 ■多色刷りが可能 ■広い用途分野 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
全自動のため搬送工程を省略して製造コストを削減した印刷工法！プラスチック製品に多数実績
栄伸アートのロールtoロール方式印刷工法を採用いただきますと装置の間を連続的に流れることになるので、搬送に手間や装置を大幅に省くことができ、処理工程と製造コストを削減することが可能です。家庭日用品、家電、自動車部品、玩具など、製造分野のプラスチック製品に多数採用いただいております。 ※基盤や回路印刷など機能性部品にも応用可能です。試作も承ります！ 【特長】 ■全自動のためコスト削減と工数の削減を実現 ■材料幅660mm ■乾燥能力150℃（max） ■クリーンルーム完備 ■家庭日用品、家電、自動車部品、玩具など、製造分野のプラスチック製品に多数実績！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
商品パッケージ、書籍、パンフレット印刷に！光沢のあるホログラム印刷で他社とは違ったデザインを！はがせる加工でサプライズな演出も！
当社が得意とする特殊印刷「UVオフセットインラインフォイル印刷」を 応用して隠ぺい機能を持った製品を作りました。 1層目に4Cまたは箔印刷を行い、2層目に箔印刷ではがせる加工を施工。 それによって、1層目の印刷を隠ぺいすることが可能です。 箔印刷を剥がすことから「HAKURI」と名付けられました。 【構造】 1.印刷工程としては基材の上に糊を印刷し、銀箔又はホログラム箔を転写、 UVインキを印刷し1パス目終了 2.更に剥離銀箔を転写(ホログラム箔は不可)、UVインキを印刷し更に 表面保護又は加飾のためにニス関係を印刷する(擬似エンボスも可) 3.1層目は箔なしでも、UVインキなしでも可 4.2層目には剥離銀箔が必ず必要 5.サンプルの構造は1層目：ホロ箔＋銀箔＋4C 2層目：剥離銀＋4C＋OPニス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ガラスパターンを使ったGP転写微細印刷装置ですが、何種類かの印刷方式の切り替えを可能にした多目的に対応しています。
高精度に彫刻されたガラスパターン溝のインクをブランケットに受理させて基材ガラス又は連続フィルムに印刷する方式は凹判印刷方式であり、高精度に彫刻されたガラスパターンの凸部を使った印刷方式も可能です。高価なインク(ペースト)を一滴も無駄にしないインク周辺機構、消耗品であるガラスパターンを傷つける事無く長寿命化ができるスキージー機構、作業者の安全を考慮した安全システムです。
グラビア製版・グラビア印刷の技術が注目されています
ここ最近、国内外問わず、今まで私共とまったくお付き合いの無かった業界から、こういったものを作れないか？というお問い合せが増えてます。 条件によっては無理というものもありますが、可能ということになればテスト版を作成することが可能です。 実際にテスト版で検証し、グラビア製版・グラビア印刷の技術を導入されたお客様も少なくありません。 新製品の開発など、グラビア製版・グラビア印刷がお役に立てるようでしたら、是非、私共株式会社東和プロセスにご相談ください。 グラビア印刷は凹版印刷の一種で印刷方式で、版の表面に小さな穴（セル）が空いており、そこに入ったインキを印刷物に転写させています。 東和プロセスには、高精度シリンダー製版が可能な「デジラス」があり、最近ではコンデンサーやアンテナ類などの電子部品の分野でのお取引が増えています。 【グラビア製版・グラビア印刷 特長】 ○大量印刷に適している ○他の印刷方式に比べ、版に耐久性がある ○紙以外にフィルムや金属箔などに印刷が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
アパレル向け転写マークやウェアラブルデバイスの伸縮配線印刷に。ロール方式の連続自動化で、新世代衣料の製造コストを削減します。
スポーツウェアのロゴ転写フィルムや、衣服から生体情報を読み取るスマートウェアの伸縮配線。 これら次世代アパレル向けの特殊な印刷にも、当社の全自動ロール方式スクリーン印刷が活躍します。 最大150℃の乾燥能力を備え、機能性インクの硬化にも確実に対応。ロールtoロールによる連続印刷が搬送工数をゼロにし、コストダウンを実現します。開発段階の試作からお気軽にお声がけください。 【特長】 ■全自動のためコスト削減と工数の削減を実現 ■材料幅660mm ■乾燥能力150℃（max） ■クリーンルーム完備 ■家庭日用品、家電、自動車部品、玩具など、製造分野のプラスチック製品に多数実績！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
家庭用日用品やコスメ容器の転写・加飾フィルム印刷の効率化に。ロールtoロール方式の連続処理で大量生産時のコストを削減します。
毎日使う家庭用品や化粧品のパッケージは、見た目の美しさと低コストの両立が求められます。 当社の全自動スクリーン印刷工法なら、容器のインサート成形用フィルムや加飾フィルムの量産において、搬送の手間を省き製造コストを劇的に下げることが可能です。 最大660mmの材料幅に対応しており、面付け数の多い製品にも最適。クリーン環境での印刷により、美しい仕上がりをお約束します。 【特長】 ■全自動のためコスト削減と工数の削減を実現 ■材料幅660mm ■乾燥能力150℃（max） ■クリーンルーム完備 ■家庭日用品、家電、自動車部品、玩具など、製造分野のプラスチック製品に多数実績！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
搬送工程の省略で工数・コストをトータル削減！自動車やプラスチック部品に実績！※ロールtoロール印刷のメリット紹介資料プレゼント
栄伸アートのロールtoロール方式印刷工法は転写用フィルムからインモールド成型用フィルムなどへの印刷が可能です。装置の間を連続的に流れることになるので搬送工程に手間や装置を大幅に省くことができるので、段取り工数と生産コストが削減できます。家庭日用品、家電、自動車部品、玩具など、製造分野のプラスチック製品に多数採用いただいております。 ※機能性（導電性）インクの高温乾燥が可能です。乾燥能力MAX150℃！ 【特長】 ■基盤や回路印刷など機能性部品にも応用可能です。試作も承ります！ ■材料幅660mm。 ■クリーンルーム完備。 ■多色印刷が可能。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
壁紙、家具、家電などの内装用加飾フィルムを効率よく大量生産。幅660mm対応の全自動連続印刷で、建材分野の製造コストを削減。
住宅の壁材やドア、システムキッチンなどに使われる建材用加飾フィルム。栄伸アートのロールtoロール印刷工法なら、材料幅660mmまでの広幅フィルムを連続して全自動で印刷可能です。長尺の建材フィルム製造において、搬送工程の省略は圧倒的なコストメリットと工数削減を生み出します。多様なプラスチック基材への印刷実績があり、デザイン性を重視するインテリア業界のニーズに応えます。 【特長】 ■全自動のためコスト削減と工数の削減を実現 ■材料幅660mm ■乾燥能力150℃（max） ■クリーンルーム完備 ■家庭日用品、家電、自動車部品、玩具など、製造分野のプラスチック製品に多数実績！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
電子基板の回路印刷を効率化。搬送工程を省いた全自動ロールtoロール方式により、フレキシブル部品の製造コストを大幅に削減！
スマートフォンやIoT機器に不可欠なFPC（フレキシブルプリント基板）などの電子部品。 栄伸アートでは、これら機能性部品の回路印刷において、全自動ロール方式による大幅なコストダウンを提案しています。 フィルム状の基材を途切れることなく連続処理するため、専用の搬送設備が不要に。試作対応はもちろん、最大150℃の乾燥機とクリーン環境で高品質な量産を実現します。 【特長】 ■全自動のためコスト削減と工数の削減を実現 ■材料幅660mm ■乾燥能力150℃（max） ■クリーンルーム完備 ■家庭日用品、家電、自動車部品、玩具など、製造分野のプラスチック製品に多数実績！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
搬送工程を省き自動化することで、圧倒的な生産効率とコストダウンを実現。工数削減にお悩みなら栄伸アートのロールtoロール印刷へ。
栄伸アートが提供するロールtoロール方式の印刷工法は、装置の間をフィルム状の素材が連続して流れる仕組みです。 これにより、従来必要だった搬送の手間や専用設備を大幅にカットできます。結果として、全体の処理工程が短縮され、製造コストの低減に直結します。 家庭用日用品から自動車部品まで、幅広いプラスチック製品への量産適用はもちろんのこと、小ロットでの試作のご相談も大歓迎です。 クリーンルーム環境下での高品質な印刷によるコストメリットをぜひご体感ください。 【特長】 ■全自動のためコスト削減と工数の削減を実現 ■材料幅660mm ■乾燥能力150℃（max） ■クリーンルーム完備 ■家庭日用品、家電、自動車部品、玩具など、製造分野のプラスチック製品に多数実績！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
「まずは試作から始めたい」そんなご要望にお応えします！基板や回路など機能性部品の印刷テストにも最適な高精度スクリーン印刷技術。
栄伸アートでは、材料幅最大660mmに対応したロール方式スクリーン印刷での試作開発を承っております。 プラスチック系素材への加飾だけでなく、精密さが求められる電子基板や回路印刷などの機能性部品への応用も可能です。最高150℃の乾燥能力とクリーンルームを完備しており、テスト段階から実用を見据えた高品質な印刷データ・サンプルをご提供いたします。詳しくはお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■全自動のためコスト削減と工数の削減を実現 ■材料幅660mm ■乾燥能力150℃（max） ■クリーンルーム完備 ■家庭日用品、家電、自動車部品、玩具など、製造分野のプラスチック製品に多数実績！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
インパネや車載タッチパネルの加飾・回路印刷に。搬送工程を省く全自動ロール方式で、自動車部品の製造コストと工数を大幅削減！
自動車の内装部品や車載ディスプレイ、フレキシブル回路などの製造において、コスト削減と生産効率向上を実現しませんか？ 栄伸アートのロールtoロール印刷は、搬送工程を省略した連続印刷が可能です。 最大150℃の乾燥能力とクリーンルームを完備し、自動車業界が求める厳しい品質基準に応えます。試作開発から量産まで、車載向けプラスチック製品の印刷はお任せください。 【特長】 ■全自動のためコスト削減と工数の削減を実現 ■材料幅660mm ■乾燥能力150℃（max） ■クリーンルーム完備 ■家庭日用品、家電、自動車部品、玩具など、製造分野のプラスチック製品に多数実績！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
徹底した防塵環境でウェアラブル医療機器やテストセンサーの回路を連続印刷。全自動ロール方式で高品質とコストダウンを両立します。
異物混入が厳格に禁止される医療機器やヘルスケア関連の機能性部品製造には、当社のクリーンルーム完備の印刷環境が最適です。 ロールtoロール方式による全自動スクリーン印刷で、バイオセンサーやウェアラブル端末用の微細な回路も高精度に連続生産いたします。 搬送の手間を省くことで製造コストを抑えつつ、医療レベルの品質をキープ。少ロットでのテスト試作も承ります。 【特長】 ■全自動のためコスト削減と工数の削減を実現 ■材料幅660mm ■乾燥能力150℃（max） ■クリーンルーム完備 ■家庭日用品、家電、自動車部品、玩具など、製造分野のプラスチック製品に多数実績！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
パッケージ用特殊ラベルやアンテナ印刷のコストダウンに。クリーンルームと150℃乾燥を備えた全自動ロール連続印刷で効率化。
単なる印刷を超えた、偽造防止用のセキュリティラベルやRFIDタグのアンテナ印刷。こうした高機能なパッケージ・ラベル分野において、当社の全自動ロール方式スクリーン印刷が選ばれています。クリーンルーム内で印刷から最大150℃の乾燥までを連続処理するため、高品質を維持しながら搬送にかかる製造コストを大きく削減できます。新たな機能性ラベルの試作開発のパートナーとしてご活用ください。 【特長】 ■全自動のためコスト削減と工数の削減を実現 ■材料幅660mm ■乾燥能力150℃（max） ■クリーンルーム完備 ■家庭日用品、家電、自動車部品、玩具など、製造分野のプラスチック製品に多数実績！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
ウェアラブル端末やモバイル機器のディスプレイ製造に。クリーンルームでの全自動ロール連続印刷で、高精度かつ低コストな生産を実現。
スマートフォンやスマートウォッチなど、各種ディスプレイに不可欠なタッチパネルや透明導電膜の形成。 栄伸アートでは、防塵対策が徹底されたクリーンルーム内で全自動ロール方式による高精度なスクリーン印刷を提供しています。 装置間の搬送をなくすことで、微細な傷やゴミの付着リスクを低減するとともに、製造コストの大幅な削減に成功しました。新素材でのテスト印刷や試作もご相談ください。 【特長】 ■全自動のためコスト削減と工数の削減を実現 ■材料幅660mm ■乾燥能力150℃（max） ■クリーンルーム完備 ■家庭日用品、家電、自動車部品、玩具など、製造分野のプラスチック製品に多数実績！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
日用品や家電、自動車部品等プラスチック製品の印刷実績多数！全自動ロール方式で搬送の手間を省き、量産時の製造コストを大幅に削減
栄伸アートでは、皆様の身近にある家庭用日用品から、高い耐久性が求められる自動車部品、細かなデザインが必要な玩具まで、多岐にわたる分野のプラスチック製品への印刷を手掛けてきました。 当社の「ロールtoロール方式印刷工法」は装置間を連続で流すため、生産ラインにおける無駄な搬送工程が発生しません。これにより、大量ロット生産において圧倒的な工数削減とコストメリットを生み出します。機能性部品の試作も含め、これまでの豊富なノウハウを活かしてお客様の製品づくりをバックアップします。 【特長】 ■全自動のためコスト削減と工数の削減を実現 ■材料幅660mm ■乾燥能力150℃（max） ■クリーンルーム完備 ■家庭日用品、家電、自動車部品、玩具など、製造分野のプラスチック製品に多数実績！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
