更新日： 集計期間:2026年04月15日～2026年05月12日
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【電源回路の小型効率化ならお任せ】電源メーカー出身者が、豊富な経験と独自の確かな技術でサポートいたします！
穂高電子株式会社では、廃止部品でお困りの際や、少量でも対応できる 「電源ソリューション」をご提供しております。 設計、試作、評価試験、量産に対応。 主な開発事例として、双方向AC-DC系統連系コンバータ、ブリッジレスPFC、 絶縁型双方向DC-DCコンバータ、高効率AC-DCコンバータ、車載用電源・充電器などがございます。 電源回路の小型高効率化なら是非お任せください。 【サービス】 ■電源関連回路の開発・設計 ■電源関連回路の試作・量産サポート ■アナログ回路のデジタル制御化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
国内工場での少量対応も可能！量産だけでなく試作・研究用途にもお役に立てます。
日本とタイの2工場で、計4台の紛体塗装機が稼働。絶縁塗装を施すものの大きさや塗装条件によって、装置の調整が可能です。紛体塗装以外のモータ製造工程（巻線・組み立て）を含めた受託、または一部工程のみの受託も承ります。 お気軽にご相談ください。
ノックインマウス作製を、各種ベクターバックボーンを用意してご提供します！
当社では、『Rosa26ノックインマウス』の作製を行っております。 Gt（ROSA）26Sor遺伝子は、Phillip Sorianoらによって、ROSA （reverse orientation splice acceptor）ベクターを用いた ジーン・トラップ法で発見された遺伝子座です。 この遺伝子座へのノックインマウスが数多く作製されている理由として、 「ROSA26 promoterからの転写は、均一ではないもののユビキタスである」 などが挙げられます。 当社ではGt（ROSA）26 Sor locusへのノックインマウス作製を、各種ベクター バックボーンを用意してご提供しています。 【特長】 ■ユビキタスなプロモータ活性を有し、エピジェノミックな影響を受けにくい ■外来プロモータを導入した場合も遺伝子の安定的な発現が可能 ■ホモマウスでもRosa26遺伝子破壊の表現型が現れない ■ES細胞における高い相同組換え効率 ■Cre/loxPによる誘導発現システムも構築可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
欧州の開発現場で培った経験とノウハウで、CAEから試作、評価まで、様々なニーズにお応えします！「事例集進呈中」【人くる展に出展】
自動車業界における開発の現場では、期間短縮や効率化の観点からMBDなどの新たな開発手法の導入が進んできています。 開発業務を委託するエンジニアリング会社には、多岐にわたる技術項目をカバーできる経験やノウハウが求められます。 マグナは、自動車開発、EV/FCV駆動システム適合、CAE、試作、試験など 幅広いエンジニアリングサービスを欧州の顧客を中心に提供し、実績と経験を積んできました。 その経験を活かしまして、お客様の問題解決に向けたご提案をします。 ※5/27(水)～29(金)に開催される「人とくるまのテクノロジー展 2026 YOKOHAMA」に出展します。 皆様のご来場をお待ちしております。 ＜会期／会場＞ パシフィコ横浜 展示ホール・ノース 2026年5月27日(水)～29日(金) 3日間 10:00～17:00 ※エンジニアリングサービスの事例集を無料プレゼント中です！ この機会にPDFをダウンロードしてご覧ください。
社内加工の段取り省略とコストダウンを支援。短納期を実現。
家電製品の成形においては、金型の精度と耐久性が製品の品質を左右します。特に、大量生産が求められる家電製品では、金型の効率的な冷却や、正確な穴加工が重要です。金型の不具合は、製品の不良や生産効率の低下につながる可能性があります。当社モールドベース製造・精密ガンドリル加工受託サービスは、金型冷却穴や水ロタップ、ヒーター穴などの深穴加工において、材料着後の当日出荷も可能な体制を整えています。自社での段取りが面倒な一次加工を外注化することで、人手不足の解消や社内リソースの有効活用に貢献します。 【活用シーン】 ・家電製品のプラスチック部品成形 ・金型冷却穴、水ロタップ、ヒーター穴などの深穴加工 ・多様な材質への対応（鉄、ステンレス、銅など） 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・外注のやり取りの簡略化 ・社内リソースの有効活用
電子機器の放熱対策に貢献。短納期と高精度加工で課題を解決。
電子機器業界では、製品の小型化と高性能化に伴い、効果的な放熱対策が不可欠です。特に、高密度実装された電子部品は、熱による性能劣化や故障のリスクが高まります。モールドベースの冷却穴やヒーター穴の加工は、放熱性能を左右する重要な要素です。当社のモールドベース製造・精密ガンドリル加工受託サービスは、これらの課題に対し、高精度な深穴加工と短納期で対応します。 【活用シーン】 ・電子機器の筐体 ・ヒートシンク ・冷却プレート 【導入の効果】 ・放熱効率の向上 ・製品の信頼性向上 ・設計の自由度向上
デザイン変更に柔軟対応。短納期で高品質なモールドベースを提供。
玩具のデザインにおいて、金型の精度と納期は非常に重要です。デザインの変更や修正に迅速に対応し、高品質な製品を市場に投入するためには、信頼できるモールドベースの製造が不可欠です。当社サービスは、金型冷却穴や水ロタップ、ヒーター穴などの深穴加工において、材料着後の当日出荷も可能な体制を整えています。自社での段取りが面倒な一次加工を外注化することで、人手不足の解消や社内リソースの有効活用に貢献します。 【活用シーン】 ・玩具のデザイン変更時の金型製作 ・試作品の迅速な製作 ・デザイン性の高い玩具の量産 【導入の効果】 ・デザイン変更への迅速な対応 ・高品質な製品の安定供給 ・コスト削減と納期短縮
社内加工の段取り省略とコストダウンを支援。当日出荷も可能な短納期体制。
包装容器業界では、製品の品質と生産効率が重要です。特に、容器の形状や機能性を決定する金型製作においては、精度の高い加工と短納期が求められます。深穴加工の精度が低いと、冷却効率の低下や製品不良につながる可能性があります。当社のモールドベース製造・精密ガンドリル加工受託サービスは、金型冷却穴や水ロタップ、ヒーター穴などの深穴加工において、材料着後の当日出荷も可能な体制を整えています。 【活用シーン】 ・包装容器メーカー ・金型メーカー ・プラスチック成形メーカー 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・外注管理の簡略化 ・社内リソースの有効活用
社内加工の段取り省略とコストダウンを支援。短納期体制を実現。
エネルギー業界では、設備の効率的な稼働と、それに伴うコスト削減が常に求められます。特に、金型部品の製造においては、納期短縮と高品質な加工が重要です。深穴加工の遅延は、製造ライン全体の遅延につながり、結果的にコスト増を招く可能性があります。当社のモールドベース製造・精密ガンドリル加工受託サービスは、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・金型冷却穴、水ロタップ、ヒーター穴などの深穴加工 ・鉄、ステンレス、銅など多様な材質への対応 ・加工時間の短縮 【導入の効果】 ・社内リソースの有効活用 ・納期短縮によるコスト削減 ・高精度な加工による品質向上
社内加工の段取り省略とコストダウンを支援します。
医療機器業界では、製品の安全性と機能性を確保するために、精密な穴加工が求められます。特に、微細な穴や深い穴は、医療機器の性能に直接影響するため、高い精度が不可欠です。不適切な穴加工は、製品の誤作動や性能低下につながる可能性があります。当社のモールドベース製造・精密ガンドリル加工受託サービスは、多様な材質に対応し、高精度な加工を提供することで、お客様の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・医療機器部品の深穴加工 ・金型冷却穴、水ロタップ、ヒーター穴加工 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・外注のやり取り簡略化 ・人手不足の解消 ・社内リソースの有効活用
社内加工の段取り省略とコストダウンを支援。短納期体制を実現。
自動車業界の金型製造においては、高品質な製品を短納期で提供することが求められます。特に、金型冷却穴や水ロタップ、ヒーター穴などの深穴加工は、金型の性能を左右する重要な工程です。しかし、これらの加工は専門的な技術と設備を要し、内製化には時間とコストがかかる場合があります。当社サービスは、これらの課題に対し、ガンドリル加工機の増設により、材料着後の当日出荷も可能な体制を整え、迅速な金型製造を支援します。 【活用シーン】 ・金型メーカー ・自動車部品メーカー ・試作金型製造 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・外注管理の簡素化 ・社内リソースの有効活用
