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塗装(資材) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

1~8 件を表示 / 全 8 件

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粉体塗装サービス

環境にも人体にも配慮したエコな粉体塗装

当社では、粉体塗装を取り扱っております。 シンナーのない樹脂の粉でできた塗料を活用して大気汚染せず、かつ吹き付け時に 付着しなかった塗料も集塵機で回収し再利用可能。 そして一回の吹き付けで完了することから、工期が短く塗装コストもリーズナブルです。 また、主に熱硬化性粉体塗料を使用しており、樹脂タイプとしてはエポキシ、 ポリエステル、フッ素などがあり、用途に合わせて使い分けております。 【特長】 ■塗料は粉末で、ビニール袋に入っている ■粉末をスプレーし、静電気で付着させる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 塗料

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塗料・塗装

塗料と塗装のプロフェッショナル!

当社は、個人で塗装業を営む方から工場への塗料販売と幅広い分野のお客様を もち、自社の配送サービスによる柔軟な対応、自社調色によるお客様の ニーズにあった塗料の提供、塗装に必要な副資材等を取り扱っています。 その他、塗装機器の販売・メンテナンスも請負っておりますので、 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【取扱商品】 ■塗料類・溶剤・接着剤・工業用薬品等 ■樹脂類・顔料・硬化剤・FRP用資材 ■研磨剤・ワックス類・金属表面処理剤の販売 ■刷毛・ローラー・塗装用具・塗装機器の販売 ■塗装設備ラインのプランニング・設計・施工 ■洗浄剤・業務用洗剤等の販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • 塗料
  • そのほか消耗品

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粉体による焼付塗装(パウダーコーティング)

一般的な液体塗料、溶剤塗料とは異なり、粉状の塗料を静電気を利用し直接金属に吹き付けてコーティングすることを粉体塗装と呼びます。

粉体塗装・パウダーコーティングの特徴 強く丈夫な塗膜 1回の塗装で、溶剤塗装の4〜5倍の厚みとなる40〜150μの塗膜を作ることができ、焼き付けによって硬化した塗膜は、丈夫で傷に強く、耐熱性や耐油性に優れています。 柔軟性のある塗膜 エポキシ系、エポシキポリエステル系、ポリエステル系、ナイロン系など性質の異なる塗料を使用。塗装の割れや剥離の防止に効果を発揮し、耐摩耗性や耐衝撃性を有します。 豊富なカラー エポキシポリエステル系の粉体塗料は実に6 500種類ものカラーに対応することが出来ます。質感も様々なパターンがございますのでお気軽にお問い合わせください。 優れた防錆能力 一般的な溶剤塗料と比べて耐候性が2、3倍と高い上、塗膜が厚く丈夫で傷にも強いという特徴も。長期間での防錆性能が期待できるため、ガードレールやフェンスなどのエクステリア用品にも使用されています。 人と自然に優しい 粉体塗装に使用する塗料は“無溶剤塗料”。光化学スモッグの原因となるVOC(揮発性有機化合物)を排出しません。また有機溶剤による中毒や引火の危険もゼロ。人と自然環境にやさしい塗装方法です。

  • 表面処理受託サービス

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建築士、設計の方必見!粉体塗装とは?

テスト、1つからでも対応可能!約7mの店舗外壁材の実績も掲載中!

粉体塗装とは? キズに強く高品質で長寿命、人と環境にやさしい塗装。 それが粉体塗装(パウダーコーティング) 環境汚染の要因であるVOC(揮発性有機化合物)の放出がない、人と環境にやさしい塗料を使用しています。 強い強度と防錆に優れ、製品の寿命が格段に向上し、 沿岸部・水回りに適しています。 ※粉体塗装のメリット ・高品質 被覆性に富み優れた塗膜性能を有す (強度,耐薬品性,耐食性,耐候性 ・環境にやさしい 有機溶剤を全く使用しない 火災の危険が少ない 臭気がない 中毒の危険性が少ない ・省資源 有機溶剤が不要 塗装コストの削減 回収塗料の再利用が可能 ・省力化 塗装の熟練工が不要 自動化が容易 ラインの小型化 ※掲載事例はPDFダウンロードいただくか、テスト希望はお問い合わせください。

  • その他

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抗菌・殺菌塗装

銅+銀イオンの紛体微粒子をコーティング!細菌の代謝を阻害し、菌の増殖を抑えます

殺菌の意味は、言葉のとおり「特定の菌を殺す」ことです。抗菌の 意味は、「菌の増殖を抑制する」こと、つまり菌が住みにくい環境を つくることです。 当社の「殺菌塗装」は、銅+銀イオンの紛体微粒子をコーティング することにより恒久的に細菌に直接アタック・破壊。 抗菌塗装とは、コーティングすることにより細菌の代謝を阻害し、 菌の増殖を抑えます。 【特長】 ■無臭 ■材質・形状問わない ■長期間持続 ■細菌の代謝を阻害し、菌の増殖を抑える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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カチオン電着塗装

電着塗装の長年に渡る技術と経験による、信頼と満足に値する製品造り

当社では、精密機械部品・自動車部品・電気機械部品など、 各種金属製品のカチオン電着塗装を行っております。 当社では品質保証に最も重点を置き、お客様に納入される品物(製品)が 常に一定の品質を保証できるように、全社一丸となって取組んでおります。 また、毎日前処理・電着塗料の分析を実施し、安心してご使用して いただける品物を、自信を持って納入させていただいております。 【主な取扱商品】 ■精密機械部品 ■自動車部品 ■電気機械部品 ■建築資材 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

  • 表面処理受託サービス

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流動浸漬塗装とは みのる産業株式会社

粉体塗料が流動した槽に、コーティングしたいワークを予熱して入れることで粉体塗料が付着し熱によって溶融することで塗膜が形成されます

流動浸漬塗装法とは、粉体塗装法の一種です 多孔板を底板とする容器(流動浸漬槽)に粉体塗料を入れ、底から圧縮空気を送ることで、粉体塗料が舞い流動します。 粉体塗料が流動した容器内に、コーティングしたいワークを予熱して入れることで粉体塗料が付着し、熱によって溶融することで塗膜が形成されます。 主に浸漬時間によって、1コートで250μm~500μm以上の膜厚が得られます。 ※ワークの蓄熱状況により膜厚は変動します。 流動浸漬塗装の特徴 流動浸漬法の粉体塗装では200μ〜500μの高膜厚の塗膜になります。 有機溶剤を使用せず、100%固形物の粉末状の塗料を使用する為 大気汚染がなく、無公害の環境に優しい塗装です。 高塗膜により耐久性(絶縁性 耐化学薬品性 耐食性 耐候性)が非常に優れております。 また、高分子樹脂の特徴により、優れた塗膜強度、密着性を保持しております。 ◆流動浸漬塗装が可能な粉体樹脂塗料の種類 ・ポリエチレン ・ナイロン ・エポキシ樹脂 ・フッ素樹脂 熱可塑性塗料は、熱を加える事により融解し形状を変化させ、冷えると硬化し形状が安定するという特徴を持ちます

  • 表面処理受託サービス

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床塗装のメリット・デメリットとは

工場や倉庫の床は塗装されているのが一般的です。 今回は、工場や倉庫の床を塗装するメリット・デメリットについてご紹介いたします。

【メリット】 ◼︎床を塗装することで、床の劣化を防ぐ ◼︎ひび割れ、削れ、凹凸などを防ぐことで、作業員の転倒を防いで安全性を高める ◼︎運搬中の資材や品物の落下・破損を防ぐことにも繋がる コンクリートの床は意外と削れやすいもので、削れた粉じんが品物や機械に混入してしまっては、品質低下や故障などの原因になることもあります。 床を塗装することは、床の粉じんを防止し、品質管理や衛生管理にもつながります。 ------------------------------------------ 【デメリット】 ◼︎使用している中で塗装面に細かい傷がつくと、汚れが入り込み掃除をしても綺麗になりにくい。また、油汚れなどが染み込むと汚れを取ることが難しい ◼︎塗りたては綺麗だが、その状態を長く保つことが難しい ◼︎床面への衝撃や摩擦などにより、剥がれが発生する場合も 熱や溶剤などに対する耐久性も塗装の種類によってはあまり高くはありません。 塗り替えなどのメンテナンスも、施工期間や養生時間がかかります。

  • その他安全・衛生用品

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