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炭素繊維もガラス繊維も加飾できる。VSS工法でスポーツ用品・軽量部材の付加価値を向上。
ロードバイク・スポーツ用ヘルメット・アウトドア機器などに使用されるCFRP・GFRP部品は、軽量・高強度の一方で表面加飾の選択肢が限られ、塗装・水転写・シール貼り付けがほとんどでした。 吉田テクノワークスのVSS工法では、3D形状のCFRP・GFRP表面に印刷フィルムを真空圧着・一体化することで、複雑曲面への高精細加飾が可能です。カーボン柄・グラフィックデザイン・グラデーション等の意匠を付与でき、塗装レスによる環境負荷低減にも貢献します。 少量試作からご相談ください。
大物製品を一体で作成する場合に有効！強化繊維プラスチックでの試作
鳥越樹脂工業では、『強化繊維プラスチック』での試作を行っています。 大物製品を一体で作製する場合に有効です。 ガラス繊維強化樹脂と、炭素繊維強化樹脂があります。 【特長】 ■大物製品を一体で作製する場合に有効 ■ガラス繊維強化プラスチック（GFRP） ■炭素繊維強化プラスチック（CFRP） ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
高強度炭素繊維『ガイナCFシート』が、コンクリート構造物に荷重を与えることなく、大きな補強・補修効果を発揮します。
ガイナCFシート工法とは、接着剤の高含浸性処理が施された炭素繊維シートをコンクリート構造物に貼付け、トンネルの補修・補強を行う工法です。 「延焼性・自己消火性及び発生ガスの安全性」に合格しており、トンネル内で使用できます。また、シートに高含浸処理を施しており、専用接着剤と組み合わせることで優れた接着性能を有します。これにより施工中のシート剥がれを抑制し、安全な施工が行えます。 シートは、織り方の異なる2種類のシートがあり、炭素繊維を縦横２方向に織り込んだ主にはく落対策用途の「CR」タイプと、炭素繊維を１方向に引き揃えた補強用途の「UD」タイプがあります。 現行品のUD200・CR200（それぞれ目付量200g/ｍ2）に加え、目付量300ｇ/ｍ2のUD300が新たにラインナップされたことにより、ガイナCFシート工法の適用範囲が広がりました。
