更新日： 集計期間:2026年07月15日～2026年08月11日
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スリーボンド1530は、剥離に強い 1液湿気硬化型弾性接着剤です。
【特徴】 ■強力な接着力 弾性接着剤のため高剥離接着強さを示し、外圧の振動・衝撃などによる応力、また膨張・収縮などの熱歪みを吸収します。 異種材の接着性が良好です。 ■初期粘着力性が良好 ■作業性良好 1液性で速硬化タイプです。 光・熱などによる硬化の手段、設備が不要です。 ■環境に優しい 無溶剤タイプです。 臭気が少なく、いやな臭いがしません。 ■電気部品のシール、ポッティングに最適 ※詳しくは、お問い合わせください。
接着剤の理想の概念と言われている、「粘着接着」と「弾性接着」そして「無溶剤」という三大特長を備えています。
【特徴】 ■広範な接着性 各種金属はもちろんのこと、各種プラスチック及び各種ゴムまで幅広く接着可能であり、非常に広範囲な材料に接着性を示しますので、従来のように材料によって接着剤を替える必要がありません。 ■粘着接着 空気中の水分を吸収し、硬化反応が起こります。この硬化過程は、塗布後、約10分で、粘着領域に到達しますので、この時点で張りあわせますとCRコンタクト接着剤のように瞬時に固着でき、仮止めが必要無くなります。 ■耐久性 弾性接着剤としての「剥がれない接着」の性質を持っていますので、一度接着したものは、低温(－60℃)から高温(120℃)までの耐久性を保持し、材料の膨張、収縮にも充分追随します。 ※詳しくは、お問い合わせください。
様々な材質との異種材接着が可能！
■加硫接着とは 未加硫ゴムと相手物（金属や樹脂等）を、ゴム加硫を行うと同時に金型内で接着してしまうことです。 ゴムを接着させる相手物の表面に接着材（ゴムの種類によって配合されたもの）を均一に塗布し、金型で熱と圧力をかけて接着させます。 また、必要に応じて接着物の表面処理や、ゴム接着面にも接着剤を塗布する場合もあります。 ■加硫接着のメリット 接着強度を増加させることが加硫接着の一番のメリットです。 常温下で硬化する接着材よりも強固に接着されます。常温硬化接着材による接着は剥がそうとすると接着材部分で剥がれてしまうことが多々あります。 接着層が硬化する為、ゴム弾性に追従出来ずに経年劣化すると接着層から破壊されてしまいます。 しかし、加硫接着の場合、基本的に剥がそうとしても剥がれません。 無理に剥がそうとすれば接着部分ではなくゴム部分が千切れるほどです。 当社では独自ノウハウにより、強度な加硫接着が可能です。 後から接着出来ない様な複雑な形状でも、加硫接着であれば接着する事が可能になります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今までの樹脂カプセルアンカーに劣らぬ強度、優れた施工性、経済性を実現。
『エスアールタイト』は、建築一般工事を主体とした、接着(無機)系 カプセルアンカーです。 カプセル型なので、計量、混練、注入作業がなく施工が簡単。 水に浸漬するだけで水比が適切にコントロールされ、安定した性能が 得られます。 また、硬化後の収縮がなく、安定した耐力が得られます。 さらに打込み型、回転・打撃型のどちらでも施工を行えます。 【特長】 ■カプセル型なので、計量、混練、注入作業がなく施工が簡単 ■水に浸漬するだけで水比が適切にコントロールされ、安定した性能が 得られる ■硬化後の収縮がなく、安定した耐力が得られる ■打込み型、回転・打撃型のどちらでも施工を行える ■セメントモルタルを成分としているため、不燃性で耐火性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素ゴム、ゴムの接着。お悩みを解消！金属やゴム、プラスチック、ガラス等の接着剤としても使用できます。他各種用途での補修用として
SK常備在庫のフッ素ゴムパッキン材（丸紐・角紐）と合わせて好評販売中です。 フッ素ゴム加工、耐熱、耐薬品パッキン加工もお任せください。 この製品はフッ素ゴムペイントとしてだけでなく、金属やゴム、プラスチック、ガラス等の接着剤としても使用できます。他各種用途での補修用として利用できます。 資料等のご請求はエスケーまでお気軽にお問い合わせください。
大型部材・電極の面接続を常温硬化で。押すだけで2液を自動混合し、はんだが使えない導通接続を常温で簡単に。
蓄電池関連部材や大型電極など、面で導通を取りたい部材の接続に。ONE-HAND MIXINGは薄膜塗布と圧着により接触面の空隙低減を狙え、はんだや溶剤乾燥型では不安定になりやすい大面積の導電接続を、常温硬化で検討できます。 ONE-HAND MIXINGは、銀フィラー配合の2液性導電性エポキシ接着剤を、専用カートリッジとミキサーノズルで自動混合しながら吐出できる製品です。 ○計量・混合作業が不要で、作業者による配合比のばらつきを抑制。 ○常温で硬化するため、熱に弱い樹脂部品・FPC・LED・センサー周辺の導通接続に適しています。 ○はんだごてを使わず、ガラス・樹脂・アルミ・SUSなど、はんだ付けしにくい材料にも導電接着が可能です。 ○硬化後も柔軟性を持ち、曲げ・振動を受ける箇所の補修や接続にも使用できます。 ※詳細データはTDS・特設サイトをご確認ください。
柔軟で高接着。曲げても導通を保つ。押すだけで2液を自動混合し、はんだが使えない導通接続を常温で簡単に。
可動部・屈曲部など、動きのある箇所の導通固定に。ONE-HAND MIXINGは柔軟性のある硬化物で、屈曲した状態でも通電可能。FPCやケーブルまわりなど、応力がかかる接続部の検討に適しています。 ONE-HAND MIXINGは、銀フィラー配合の2液性導電性エポキシ接着剤を、専用カートリッジとミキサーノズルで自動混合しながら吐出できる製品です。 ○計量・混合作業が不要で、作業者による配合比のばらつきを抑制。 ○常温で硬化するため、熱に弱い樹脂部品・FPC・LED・センサー周辺の導通接続に適しています。 ○はんだごてを使わず、ガラス・樹脂・アルミ・SUSなど、はんだ付けしにくい材料にも導電接着が可能です。 ○硬化後も柔軟性を持ち、曲げ・振動を受ける箇所の補修や接続にも使用できます。 ※詳細データはTDS・特設サイトをご確認ください。
ワンプッシュで自動混合、すぐ塗れる。押すだけで2液を自動混合し、はんだが使えない導通接続を常温で簡単に。
ミキサー一体カートリッジにより、片手ワンプッシュで2液を適切な比率で自動混合・吐出。秤量・手混ぜによるばらつきや失敗を防ぎ、誰でも安定した導通接着・補修作業を行えます。 ONE-HAND MIXINGは、銀フィラー配合の2液性導電性エポキシ接着剤を、専用カートリッジとミキサーノズルで自動混合しながら吐出できる製品です。 ○計量・混合作業が不要で、作業者による配合比のばらつきを抑制。 ○常温で硬化するため、熱に弱い樹脂部品・FPC・LED・センサー周辺の導通接続に適しています。 ○はんだごてを使わず、ガラス・樹脂・アルミ・SUSなど、はんだ付けしにくい材料にも導電接着が可能です。 ○硬化後も柔軟性を持ち、曲げ・振動を受ける箇所の補修や接続にも使用できます。 ※詳細データはTDS・特設サイトをご確認ください。
耐リフロー性の評価データを公開中。押すだけで2液を自動混合し、はんだが使えない導通接続を常温で簡単に。
後工程でリフロー加熱が入る基板での導電接着を検討中の方へ。ONE-HAND MIXINGは耐リフロー性の評価データを技術資料で公開しており、加熱時挙動や環境試験時の導電性・接着性の変化も確認いただけます。 ONE-HAND MIXINGは、銀フィラー配合の2液性導電性エポキシ接着剤を、専用カートリッジとミキサーノズルで自動混合しながら吐出できる製品です。 ○計量・混合作業が不要で、作業者による配合比のばらつきを抑制。 ○常温で硬化するため、熱に弱い樹脂部品・FPC・LED・センサー周辺の導通接続に適しています。 ○はんだごてを使わず、ガラス・樹脂・アルミ・SUSなど、はんだ付けしにくい材料にも導電接着が可能です。 ○硬化後も柔軟性を持ち、曲げ・振動を受ける箇所の補修や接続にも使用できます。 ※詳細データはTDS・特設サイトをご確認ください。
混合作業を簡略化した導電性接着剤。押すだけで2液を自動混合し、はんだが使えない導通接続を常温で簡単に。
2液性導電性接着剤の性能を活かしながら、混合作業を簡略化したい方へ。ONE-HAND MIXINGは、使いやすさと導通接続を両立し、少量使用や現場補修、試作評価での作業性向上に貢献します。 ONE-HAND MIXINGは、銀フィラー配合の2液性導電性エポキシ接着剤を、専用カートリッジとミキサーノズルで自動混合しながら吐出できる製品です。 ○計量・混合作業が不要で、作業者による配合比のばらつきを抑制。 ○常温で硬化するため、熱に弱い樹脂部品・FPC・LED・センサー周辺の導通接続に適しています。 ○はんだごてを使わず、ガラス・樹脂・アルミ・SUSなど、はんだ付けしにくい材料にも導電接着が可能です。 ○硬化後も柔軟性を持ち、曲げ・振動を受ける箇所の補修や接続にも使用できます。 ※詳細データはTDS・特設サイトをご確認ください。
液体窒素浸漬にも耐える導電性接着剤。押すだけで2液を自動混合し、はんだが使えない導通接続を常温で簡単に。
人工衛星のセンサー、MRIなど超伝導機器、極低温実験装置まわりの導通接続に。液体窒素浸漬30秒→常温静置30分を10回繰り返す試験で接着力約70%以上を保持。極低温環境で使う電子部品の接合手法として提案します。 ONE-HAND MIXINGは、銀フィラー配合の2液性導電性エポキシ接着剤を、専用カートリッジとミキサーノズルで自動混合しながら吐出できる製品です。 ○計量・混合作業が不要で、作業者による配合比のばらつきを抑制。 ○常温で硬化するため、熱に弱い樹脂部品・FPC・LED・センサー周辺の導通接続に適しています。 ○はんだごてを使わず、ガラス・樹脂・アルミ・SUSなど、はんだ付けしにくい材料にも導電接着が可能です。 ○硬化後も柔軟性を持ち、曲げ・振動を受ける箇所の補修や接続にも使用できます。 ※詳細データはTDS・特設サイトをご確認ください。
気泡が入りにくい！重合接着は、溶剤接着に比べて約2～3倍の強度を誇ります！
アクリル樹脂の接着方法には、「重合接着」の他に「溶剤接着」があります。 溶剤接着の方が一般的な接着方法ですが、性能面での一番の違いは強度です。 重合接着は、溶剤接着に比べて約2～3倍の強度を誇ります。 透明性は、重合接着も溶剤接着も変わりません。ただし、重合接着は 気泡が入りにくいため、見た目が問われる製品にも向いています。 一方で、価格や納期については、溶剤接着に軍配が上がります。 板厚により違いがありますが、例えば1m角の水槽を製作するのに、重合接着は 溶剤接着に比べて価格は約3倍かかります。 納期に関しては、重合接着の場合、接着前段取りと接着剤硬化に約24時間。 接着後の仕上げ加工も含め、トータルで1 週間程度かかります。 これは、溶剤接着の約3倍の日数です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
