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搬送(エアー) - メーカー・企業と製品の一覧 | イプロスものづくり

搬送の製品一覧

1~6 件を表示 / 全 6 件

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クリーンルーム内の重量物搬送に!  【エアーキャスター】

エアーの力で浮上させ、ごくわずかな力で重量物を搬送できる装置です!

床面との間にエアーの膜を作ることにより、重量物を浮揚状態とし、ごくわずかな力で移動搬送することができます。 【特徴】 ■摩擦抵抗が約3/1000。1000Kgの重量物もわずか3Kgの力で移動できます。 ■生産ラインの変更、機械の位置決めが思いのまま。 ■クリーンルーム内での重量物の運搬に好適。 ■振動が少なく露光装置、半導体装置等の精密機器の搬送に最適。 ■床を傷めず重量物の移動が可能。 ■プラントエアーで運転できる。 ■騒音や粉塵の心配がなく、防爆雰囲気でも使用可。 ■ランニングコストがほとんどゼロ。 国内設計にも対応、お客様の用途に応じたカスタマイズやデモ機の貸出可能です。

  • その他搬送機械
  • その他クリーンルーム用機器・設備
  • その他半導体製造装置
  • 搬送

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食品製造における粉体搬送(バキューム)&計量・充填(塩、砂糖他)

国内4000台の実績、2000を超える製品テストをアイデアに!世界有数の粉体輸送機(空気輸送装置)ブランドVOLKMANN

お客様より、砂糖、塩、でんぷん、小麦粉などの焼き菓子の原料を密閉構造で搬送したい、とのご依頼を頂きました。 1,000kg/hの搬送能力+1%未満の投入精度が必要です。これを行う為に、6つの原料に対し、集塵機能付き供給ホッパーを設計しました。材料の特性に併せて、ブリッジブレーカーや撹拌装置、流動化装置等を搭載しています。 上記のホッパーより、原料は6台のバキュームコンベアによって中央の大型ホッパーへ搬送されます。バキュームコンベアの下にはVolkmann振動フィーダーが搭載されています。これらは各々グラム単位で充填する事が出来ます。貴重な生産時間を最適にするために、6つの異なる原料すべてを同時に大型ホッパーに供給する設備を設計しました。 ※輸送だけでは無く、計量・充填をご検討の方、設計で悩んでいる方、是非弊社へお問合せ下さい

  • スクリーンショット 2025-09-30 160913.jpg
  • 食品搬送装置
  • 粉体搬送装置
  • 粉体供給装置
  • 搬送

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【物流向け】アーム型バランサーによる紙ロールの搬送

1人作業で300kgの紙ロールも楽々搬送!省人化と効率化を実現!

物流業界では、紙ロールの搬送作業における効率化が求められています。重量物の取り扱いは、作業員の負担増加や、作業時間の長期化につながる可能性があります。アーム型バランサーは、300kgまでの紙ロールを1人作業で安全に移載することを可能にし、作業効率を向上させます。 【活用シーン】 ・紙ロールの積み下ろし作業 ・製造ラインへの供給 ・倉庫内での移動 【導入の効果】 ・作業員の負担軽減 ・作業時間の短縮 ・生産性の向上

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【医薬品向け】アーム型バランサーによる精密搬送

医薬品製造における精密搬送を、安全かつ効率的にサポート!

医薬品業界では、製品の品質を保持するために、精密な搬送が求められます。特に、デリケートな医薬品や精密機器の取り扱いにおいては、落下や衝撃による破損を防ぎ、安全な作業環境を確保することが重要です。アーム型バランサーは、300kgまでの重量物を1人作業で安全に移載することを可能にし、作業効率を向上させます。 【活用シーン】 ・医薬品製造ラインへの供給 ・クリーンルーム内での移動 ・精密機器の積み下ろし 【導入の効果】 ・製品の破損リスクを軽減 ・作業員の負担軽減 ・生産性の向上

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【農業向け】重さの異なる収穫物の搬送に

人に優しいバランサーで、収穫作業の負担を軽減。

農業の収穫作業では、収穫物の種類や重さが異なり、それらを人力で運搬する際の負担が課題となります。特に、収穫物の重量が変動する場合、作業効率の低下や作業者の疲労につながりやすくなります。当社のバランサーは、重量の変化に自動で対応し、多様な形状の収穫物にも対応可能です。これにより、収穫作業の効率化と作業者の負担軽減に貢献します。 【活用シーン】 ・果樹園での収穫物のコンテナへの積み込み ・野菜の選別・箱詰め作業 ・収穫物の種類が混在する作業 【導入の効果】 ・女性や高齢者でも楽に作業できます。 ・作業効率が向上します。 ・作業者の負担を軽減します。

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自動搬送装置『ガントリーローダー』、様々なワーク搬送を実現

弊社の『ケーブルレス式ガントリーローダー』は、作業現場の省人化・省力化により生産コストダウンに寄与します。

弊社のケーブルレス式ガントリーローダーは、光を使ったケーブルレス通信(光データ伝送装置)を採用することにより、より高速化・低騒音化・生産性とメンテナンス性の向上を実現!!高速化とメンテナンスの簡略化を実現しました。 柔軟なローダービームの延長やキャリヤの増設をはじめ、NC装置による制御、モーター式ハンドによるエアーレス化およびハンドチェンジャーにも対応できます。 また温度補正機能の搭載により安定した停止位置を実現。温度変化によって起こるワーク位置のズレの問題を解決します。 ケーブルレス仕様により、トータルで生産性の向上とコストダウンを実現いたします。 【ケーブルレス式によるメリット】 ・ ・高速化&低騒音 ・ケーブルレスの為、メンテナンスの向上 ・ケーブル等の部品交換の削減によりランニングコストが大幅に低減 ・ラインレイアウト変更等によるローダービームの延長やキャリヤの増設が簡易 ※当社ではケーブル配線仕様(ケーブル付き)のガントリーローダーも取り扱っております。 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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