更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
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据付精度が劣化しても、レベル調整を行えば、元の精度を復元できます
機械の土台であるベッドの材質は、複雑な形を作り易い為、鋳物で製作される事が主流でした。鋳物構造は、床面の変化や、経年変化が発生して、据付精度が劣化しても、レベル調整を行えば、元の精度を復元できます。 鋳物の特性を 活かし 加工し易く 重量に耐えられ 変化に耐えられる構造に 先人達の、苦労努力が見えます。鋳物は 昔から 枯らした或いは、枯れた物ほど 変化が少ないと言います。逆に言えば、古い機械ほど 価値があると 申しても過言では有りません。 どっしりとした土台のベットを整備して、近代の制御機器を取り付け改造を行い レトロフィット化を行った機械の精度は、目を見張るものが有ります。
コンパクト設計のフルカバー小型CNC旋盤
小物円筒形状の加工やスキル育成におすすめの小型CNC旋盤です。 旋盤加工で最も多く用いられる外径加工を一通り対応可能。 [特徴] ■高い操作性 ISO基準のGコードに対応し、汎用的なプログラム、ねじり切りサイクルや周速一定、回転数一定などの加工指令にも対応。 ■アルミ・真鍮などの軽金属から樹脂まで対応 鉄鋳物のマシンベースに高出力/高回転のスピンドルを搭載し、アルミ・真鍮などの軽金属から樹脂まで対応可能。 ■鉄鋳物製の堅牢なマシンベース 駆動部にボールねじとアリ溝構造のすべり案内を組み合わせ、加工中の振動を抑制し、位置決め精度0.02mmを実現。 ■省スペースでCNC加工 設置面積わずか0.7m^2に収まり、本体はフルカバー装備のため、省スペースで安全に加工をしていただけます。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
刃物台には、すべり案内を採用！使いやすく直感的な操作を可能にした操作盤を搭載
『NN-32YB5シリーズ』は、可動式操作盤で、切削条件を確認しながら 操作ができるCNC自動旋盤です。 メイン、サブ共に、ビルトインスピンドルを搭載し、パワフルな力で 安定した加工が可能。 生産効率と複雑な加工を実現する「NN-32YB5」と最大取付ツール数が 33本の「NN-32YB5 XB」をラインアップしております。 【特長】 ■鋳物一体型BEDを採用し、重心が低く振動に強い構造 ■可動式操作盤で、切削条件を確認しながら操作が可能 ■10.4インチパネルで、使いやすく直感的な操作を可能にした操作盤 ■高輝度LED照明を採用し、機械内部を明るく視認性を向上 ■「32YB5」は3箇所、「32YB5 XB」は2箇所にすべり案内を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【高精度・高操作性・短納期！】アフターは日本で可能。優れたコストパフォーマンス
日本では製造されなくなってきた汎用旋盤を海外で製造し輸入致します。 アスター精密旋盤、ＮＡＲＡ、ＴＩＰＬブランドを扱っています。 ●汎用旋盤シリーズの特長 １．小型から大型まで、加工ニーズによって適切な機種を選定 ２．主軸用軸受には欧州、日本製超精密級ベアリングを採用 ３．ベットは工作機械用強靭な鋳鉄鋳物を採用し、熱処理高精密研磨をして 十分な硬さをもち、長期間の精度維持が可能 ４．弊社から導入していただいた汎用旋盤は基本的には弊社技術スタッフが アフターメンテナンス致します その他、 セミNC旋盤・フライス盤、ラジアルボール盤等も取扱っています。 ＊詳細はカタログをダウンロードして下さい！
特殊鋳物を採用！熱変位が起きにくく、高寿命・高剛性を実現
『NN-20U5』は、刃物台に熱変位が起きにくい特殊鋳物を採用 した重切削マシンです。 摺動面はキサゲ加工を施し高寿命、高剛性を実現しました。 NC装置は、8.4型TFT液晶で視認性が向上しています。 可動式操作盤を採用し、加工プログラム作成や切削工具の取付け、メンテナンス時など用途に合わせて自由に動かすことができます。 開口部を拡大し、メンテナンス作業を向上させます。 【特徴】 ○高寿命・高剛性 ○動作時間の短縮 ○可動式操作盤を採用 ○開口部を拡大し作業性を向上 ○安全装置を標準装備 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
コストパフォーマンスに優れ、幅広いサイズに対応！
TAKAMAZでは、自社製CNC旋盤に加え、FFG・(株)メクトロンといった関連会社のマシニングセンタや汎用旋盤も取り扱っています。CNC旋盤での加工以外のご相談も承ることができます。また、TAKAMAZ製品と関連会社製品との連結により、さらに幅広い加工ニーズに対応できます。 TAKAMAZとECOCAのコラボ製品、汎用旋盤『SJ series』は、CNC旋盤では対応が難しい、小ロット・多品種のワークの加工に最適です。 ベッドには高品質ミーハナイト鋳鉄を採用しており、 摺動面は高周波焼入れ処理を施し、研削仕上げ。 鋳物の一体構造により、強力な切削も安定して加工できます。 【関連会社】 ■FFG(FAIR FRIEND GROUP) https://www.feeler.com/ ■株式会社メクトロン http://mectron-inc.com/hp/ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アリ溝スベリ案内を採用し、重切削に対応！豊富なアタッチメントや周辺機器を準備しております
『NN-32U5』は、主軸に油冷式3.7/5.5Kwビルトインスピンドル モーターを採用したCNC自動旋盤です。 刃物台には熱変位が起きにくい特殊鋳物を採用。 摺動面はキサゲ加工を施し長寿命、高剛性を実現しました。 また、操作盤は、加工プログラム作成や切削工具の取付け、 メンテナンス時など用途に合わせて自由に動かすことができます。 【特長】 ■アリ溝スベリ案内を採用し、重切削に対応 ■SKD・SKHなど焼入れ鋼にも実績がある ■ビルトインスピンドルモーター3.7/5.5Kwで、パワフルに活躍 ■豊富なアタッチメントや周辺機器をご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
皿形状直デジタル入力で即加工！専門知識不要で簡単に操作できるNC球芯旋盤
『KCN-150H』は、球面高精度加工が可能なNC球芯旋盤です。 皿形状直デジタル入力により即加工が可能になり、専門知識が不要で 簡単に操作できます。 オプションにて、「凹面小Rバイト」をはじめ、「凹面小Rバイトホルダー」や 「外形バイトホルダー」をご用意しております。 【特長】 ■手動パルサ送り ■球面高精度加工 ■専門知識不要簡単操作 ■皿形状直デジタル入力 ■簡単・短時間・確実 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Y軸ロック機構による剛性アップ！水平ヘッドによるシンプルで熱変位に強い構造です
『C42』は、鋳物本体に直接クーラントがかからないカバー構造の 精密CNCタレット旋盤です。 コンパクトで抜群の操作性を誇り、高精度な部品加工に好適。 スピンドルなど主要構造物も完全自社生産です。 また、水平ヘッドによるシンプルで熱変位に強い構造ですので、 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■最大棒材径：φ42、オプション：φ52 ■主軸最高回転数：6000min-1 ■ビルトイン・スピンドル ■10角タレット（旋削/ミーリング） ■複合加工が可能 ■水平ヘッドによるシンプルで熱変位に強い構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油冷式ビルトインモーター 1.5/3.7kW！オプションでサブ側にもB軸を選択可能
『NN-20J5 XB』は、20J SeriesにB軸を搭載し、多用途な 複雑加工を実現するCNC自動旋盤です。 刃物台には、耐摩耗性に優れた特殊鋳物を採用し、摺動面には キサゲ加工を施したスベリ案内で高剛性を実現。 メイン側刃物台にはB軸を標準装備しているため、多彩な加工ができ、 サブ側は標準仕様とB軸仕様で選択が可能です（B軸は工場オプション）。 【特長】 ■油冷式ビルトインモーター 1.5/3.7kW ■三菱電機製CNC M80 TypeAを搭載 ■20J SeriesにB軸を搭載し、多用途な複雑加工を実現 ■オプションでサブ側にもB軸を選択できる ■安全装置を標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
斜めスラントタイプの刃物台を継承し、切粉ハケ性が向上！加工ワークを確実に回収します
野村DS株式会社が取り扱う、CNC自動旋盤『NN-20SB』をご紹介します。 固定式パーツキャッチャー採用で、加工ワークを確実、安全に回収。 また、最大油量120Lの引き出し型切粉タンクと視認性が良く、 段取り替えし易い上開きドアを搭載しております。 【特長】 ■メイン側は斜めスライド式で切粉ハケ性が向上 ■サブ側は従来機比較で、固定工具を1本追加 計5本のツールで好適な加工を実現 ■刃物台には耐摩耗性に優れた特殊鋳物採用 ■摺動面にはキサゲ加工を施し長寿命、高剛性を実現 ■お客様のニーズに合わせて多彩なオプションを準備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タッチパネル/全加工条件デジタル化 専門知識不要操作で、自動製作
【ＣＮＣ求心旋盤】 ＊ＣＮＣ加工＝凸凹球面・皿加工/ネジ切り/ボス・段付き・面取り ＊球面高精度加工＝バイト求心旋回切削＝バイト切削ポイント一点不変 ＊対話式＝専門知識不要操作・球面自動修正・高精度仕上げ ＊工具皿・研磨ホルダ製作/追加工＝短時間・自動製作
メイン側Y軸に全ての工具を搭載！圧倒的な剛性を実現したCNC自動旋盤のご紹介
野村DS株式会社が取り扱う、CNC自動旋盤『NN-38KM』をご紹介します。 大型切粉タンク&切削油タンク搭載で、油量は最大250L。 視認性が良く、段取り替えしやすい右開きドアや、 固定式パーツキャッチャー搭載で、加工ワークを確実、 安全に回収します。 【特長】 ■メイン側Y軸に全ての工具を搭載 ■圧倒的な剛性を実現 ■X軸方向の影響を受けない為、安定した加工を可能 ■サブ側はY2軸を搭載し、最大8本のツール取付けが可能 ■三菱CNC M80搭載で処理速度は従来種の1.6倍向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期・高精度を実現！5軸加工・旋盤加工・大型NC旋盤加工・機械加工ならお任せ下さい
当社では、『割り出し5軸加工（多面加工）』を行っております。 取付面を除く面の加工を一工程で加工出来ます。 軸を傾けた状態での斜め穴、ミーリング等、多方向からの マシニング加工が可能。 通常の3軸マシニング加工に比べ治具も少なくて済むため、工程を省き 短納期・高精度を実現できます。 【特長】 ■取付面を除く面の加工を一工程で加工できる ■軸を傾けた状態での斜め穴、ミーリング等、多方向からのマシニング加工が可能 ■通常の3軸マシニング加工に比べ治具も少ない ■工程を省き短納期 ■高精度を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品加工長300mm！ガイドブッシュ式とガイドブッシュレス式、切り替えてご使用いただけます
『NN-32DB』は、難削材加工を得意としていた「YB」を越える新たな フラグシップマシンです。 新開発の対向配置刃物台は、バランスカットによる外径切削、対向クロス ドリル加工、正面穴/外径加工など、加工時間の短縮に貢献。 NC装置には、三菱NC M800シリーズを採用しており、15インチタッチパネル ディスプレイとビジュアル化されたメニュー画面が、直感的な操作をサポートします。 【特長】 ■製品加工長300mm ■メイン・サブ主軸は3.7/7.5kw ■総取付ツール数36本 ■メイン刃物台の外径工具は、機外ツールプリセット方式 ■ガイドブッシュ式とガイドブッシュレス式、切り替えて使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
演算速度が向上しサイクルタイム短縮に貢献！より滑らかな機械加工を実現しました
野村DS株式会社が取り扱う、CNC自動旋盤『NN-32J』をご紹介します。 刃物台には耐摩耗性に優れた特殊鋳物採用し、摺動面には キサゲ加工を施し長寿命、高剛性を実現。 また、お客様のニーズに合わせて多彩なオプションを準備して おります。 【特長】 ■三菱CNC装置 M80搭載で処理速度は従来機種の1.6倍向上 ■サイクルタイム短縮に貢献 ■メイン&サブに3.7/7.5kWビルトインスピンドルを搭載 ■ノムラアイデンティティのスベリ案内、機外ツールプリセット方式を継承 ■バランスの取れた刃物台配置で、加工分散が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可動式操作盤で切削条件を確認しながら操作可能！メイン刃物台にはアリ溝スベリ案内を採用し圧倒的な剛性を実現
『NN-32UB10W』は、最大加工径32φのCNC自動旋盤です。 新PLCエンジン搭載により演算速度が向上しサイクルタイム短縮に貢献。 内部補間単位は10nmから1nmに向上し、より滑らかな機械加工を実現しました。 また、メイン側刃物台にアリ溝すべり案内を採用しており、摺動面には キサゲ加工を施しております。 【特長】 ■最大加工径32φ ■三菱CNC装置 M80搭載で処理速度は従来機種の1.6倍向上 ■鋳物一体型BEDを採用し、重心が低く振動に強い構造 ■メイン刃物台にはアリ溝スベリ案内を採用し圧倒的な剛性を実現 ■可動式操作盤で切削条件を確認しながら操作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Ｂ軸搭載のＪシリーズ最新機種『NN-32J XB B軸搭載仕様』登場！
CNC旋盤『NN-32J XB B軸搭載仕様』は、バランスの取れた刃物台配置で、加工分散を可能にします。 ノムラアイデンティティの【アリ溝すべり案内構造】【機外ツールプリセット方式】を継承！ 刃物台には耐摩耗性に優れた特殊鋳物【アリ溝すべり案内構造】を採用し、摺動面にはキサゲ加工を施し長寿命、高剛性を実現。 また、メイン＆サブに、3.7/7.5kWビルトインスピンドルを搭載し、 お客様のニーズに合わせて多彩なオプションを準備しております。 Ｂ軸搭載のＪシリーズ最新機種 【安全装置標準装備】 ■切削油切れ検出装置 ■ドアインタ－ロック ■雷サージ保護機能 ■主軸負荷異常検出機能 ■製品切り落とし確認装置 ■自動電源遮断装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サブミクロン加工精度を長時間、安定維持！信頼と実績のコンパクトマシン
『SNC-28P II/HP II』は、独立X・Z軸スライド構成と高剛性鋳物メインベッド 採用により、優れた形状精度・安定した寸法精度を実現した小型NC旋盤です。 ガントリーローダによる自動化システムを標準化。システム拡張も可能です。 機内測定機能を付加することで、オペレータによる補正入力や、機外での 寸法管理工数を低減できます。 【特長】 ■サブミクロン加工精度を長時間、安定維持 ■優れた形状精度・安定した寸法精度を実現 ■ガントリーローダによる自動化システムを標準化 ■寸法変化1μm以内を実現 ※コールドスタート含む(HP II) ■ボールネジ、サーボモータで発生した熱をスライドに 伝達させない特殊熱伝達防止構造(HP II) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長尺900mm、最大径φ250まで対応可能！ 当社の保有する複合CNC旋盤のご紹介です。
マシニング、旋盤加工を同時に必要な製品を加工。 自動車業界や空調/エアコン関係の高精度部品の加工を行っています。 ■INTEGREXi300（ヤマザキマザック製）:2台 ■INTEGREXi300S（ヤマザキマザック製）:1台 ■INTEGREXi200HS（ヤマザキマザック製）:1台 ■INTEGREX300I IV（ヤマザキマザック製）:1台 ■INTEGREX300 III（ヤマザキマザック製）:1台 ■NTX1000/S（森精機製）:1台 ※鋳物対応可能 ※詳細なスペックは下記基本情報欄をご確認ください。 当社では試作から多品種、少量生産まで高精度・低コストで対応しております。 部品加工でお困りの方は、お気軽にご相談ください。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、当社のHPよりお問い合わせください。
コンパクト設計で、自動車部品の試作をサポート。
自動車業界の試作段階では、設計変更への迅速な対応と、多様な形状への加工が求められます。特に、部品の精度が製品の性能を左右するため、高い加工精度が重要です。卓上CNC旋盤『YORNEW CK140』は、アルミや真鍮などの軽金属から樹脂まで対応し、試作に必要な多様な材料に対応します。 【活用シーン】 ・自動車部品の試作 ・少量生産部品の加工 ・設計検証用プロトタイプの製作 【導入の効果】 ・短納期での試作が可能 ・多様な材料への対応 ・省スペースでのCNC加工
教育現場に最適！コンパクト設計のフルカバー小型CNC旋盤
教育機関では、生徒の技術習得と安全な実習環境の提供が求められます。特に、金属加工の基礎を学ぶ上で、操作性、安全性、省スペース性は重要な要素です。不適切な旋盤は、生徒の怪我や、教育時間のロスにつながる可能性があります。卓上CNC旋盤『YORNEW CK140』は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・金属加工の実習 ・技能訓練 ・プログラミング教育 【導入の効果】 ・安全な実習環境の提供 ・省スペースでの設置 ・実践的な技術習得の促進
プロに喜ばれる機械を提供していく。高剛性、高精度、長寿命、段取り替え時間の短縮の追求！
野村製品の特長は・・・硬い素材でも削れる高剛性と高精度、長寿命、段取り替え時間の短縮が可能な製品です。また人手不足解消にお求めやすいロボットアームを使用した加工後工程省力化ロボット【N-ROBO】の提案も可能です！ １高剛性の実現：メイン刃物台にアリ溝スベリ案内（キサゲ技術）を採用 ２振動軽減剛性強化：バランスに優れた鋳物一体型箱足を採用 ３段取り替え時間削減：ツールプリセッター方式を採用 ４切粉関連トラブル軽減：振動切削プログラム【MTV】開発 ５加工後工程省力化ロボット【N-ROBO】の推進※加工後の無人化、洗浄、ワーク測定、パレタイジング
コンパクト設計で実験をサポートする小型CNC旋盤
研究開発の現場では、試作品の製作や実験における精密な加工が求められます。特に、新しい材料や形状の試作を行う際、高い精度と柔軟な対応が不可欠です。従来の大型旋盤では、設置スペースや操作性の問題から、小ロットの試作や実験的な加工に不向きな場合があります。卓上CNC旋盤『YORNEW CK140』は、省スペースでありながら、高い操作性と精度を実現し、研究開発における様々なニーズに応えます。 【活用シーン】 ・新素材の加工実験 ・試作品の製作 ・少量多品種の部品加工 【導入の効果】 ・実験の効率化 ・試作期間の短縮 ・コスト削減
