更新日： 集計期間:2026年07月01日～2026年07月28日
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一貫生産による短納期対応品！製缶から機械加工、塗装まで行います
発電所プラント向けに一般鋼材の厚物製缶品を製作した 事例をご紹介します。 サイズは1000×1300×高1500の架台。 材質にはSS400の中厚鋼板を使用しています。 また、一貫生産による短納期対応品で 製缶から機械加工、塗装まで行いました。 【概要】 ■業界：重電、プラント製造、生産設備 ■素材：鉄 ■ロット：1～100個 ■精度：±0.5mm程度 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製缶、機械加工、溶接、マシニング加工のことなら当社にお任せ下さい！
当社は、1969年に創業し、製缶、機械加工、溶接、マシニング加工、 大型五面加工と、社内一貫生産を行っているトータルサプライヤーです。 液晶製造装置、半導体製造装置、一般産業機械、省力化機械などで 使用される部品の、大物加工から小物加工まで、対応しております。 【事業内容】 ■製缶、機械加工、溶接、マシニング加工、大型五面加工・一貫生産 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製缶の精度も大切ですが、綺麗なめっきを求められるお客様もいます！
溶融亜鉛めっき仕上げの架台ベースフレームです。 溶融亜鉛めっきとは、よく金属でピカピカしてる電柱とかに施してある 表面処理のことです。全国にもいろいろめっき屋さんありますが、 この近所のめっき屋さんは、ムラがなくとても綺麗な仕上がりです。 製缶の精度も大切ですが、綺麗なめっきを求められるお客様もいます。 近くに良いお付き合いのめっき屋さんが居てくれて良かったです。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
小型フレーム230×80×H370で、お客様との打ち合わせによる任意溶接作業で加工しました
当社が「小型ステンレス架台」を製作した事例をご紹介いたします。 機械加工部品を含む製缶、溶接、整形、酸洗いまで行いました。 加工時のポイントとして、小型フレームは230×80×H370で、 お客様との打ち合わせによる任意溶接作業で加工致しました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SUS304 1.5t～2.0t アングル25×25×3.0 ■加工方法：機械加工部品を含む製缶、溶接、整形、酸洗いまで ■納期：1か月 ■取引業界：産業機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工部品を含む板金、製缶、溶接、整形、酸洗いまで！薄板板金事例SUS製架台のご紹介
ショウエイが行った、薄板板金事例SUS製架台をご紹介します。 素材はSUS304 1.5t～2.0t（アングル 25×25×3.0）。 小型フレーム 230×80×H370 お客様との打ち合わせによる 任意溶接作業を行いました。 当社は、大型製缶品から板金製品まで幅広く対応可能です。 また、ステンレス、アルミなど溶接組立等も多くの実績があります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SUS304 1.5t～2.0t（アングル 25×25×3.0） ■加工方法：機械加工部品を含む板金、製缶、溶接、整形、酸洗いまで ■納期・価格：1か月 ■取引業界：産業機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高さ1200mm、幅600mm、奥行600mmのボンベ架台！溶接・ショットブラスト・塗装を行いました
当社の一貫した生産体制で対応した、製缶の実績例をご紹介いたします。 「ボンベ架台」は、高さ1200mm、幅600mm、奥行600mm。 主要材質はSS400で、溶接・ショットブラスト・塗装の加工を行いました。 ダイニクロは、重電、車両、重機に対応する確かな品質でお客さまである メーカーから高い評価をいただいており、これらの分野での豊富な実績が 「確かな品質」を示しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■高さ：1200mm 幅：600mm 奥行：600mm ■主要素材：SS400 ■組立：溶接・ショットブラスト・塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【町工場向け】町工場を使いこなすポイント満載！コストダウンのポイントを事例とともにご紹介！※ハンドブック無料進呈中
今回は町工場向けの「架台・フレーム・筐体VA・VE設計技術ハンドブック」のご紹介です。 工場を上手く活用することで大幅なコストダウンが可能になる事をご存知ですか？ 本資料では、町工場をうまく活用するポイントと、架台・フレーム・筐体等の製缶板金製品を設計・製作する上で、設計技術者が押さえるべきポイントについてご紹介しています。 是非一度当社が提案する「架台・フレーム・筐体VA・VE設計技術ハンドブック」をご覧ください。 【目次】 １．架台・フレーム・筐体の設計・製作におけるポイント ・小規模な町工場をうまく活用するためのポイント ・架台・フレーム・筐体製作における一般的な加工プロセス ・架台・フレーム・筐体におけるVA･VEの勘所とは？ ２．架台・フレーム・筐体 VA･VE設計事例 ・材料選定によるコストダウン ・加工工数削減におけるポイント ・品質向上のための設計・製作におけるポイント ・輸送・管理コスト削減におけるポイント ３．企業紹介 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
缶1級公差適用！幅広い加工に対応可能な設備と技術力でお客様のニーズにお応え
SUS304の架台を、材料から製缶溶接、整形、仕上、 酸洗いまで行いました。 板厚は10～15tで、サイズは1020×760×H120。 当社は、幅広い加工に対応可能な設備と技術力で お客様のニーズにお応えします。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【加工概要】 ■業界：工作機械、生産設備、食品機械 ■素材：鉄、アルミ、ステンレス ■ロット：1個（単品） ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
物づくりに心をこめて
弊社は、製缶溶接加工と機械加工の一貫製作が可能です。サイズも大物架台製作から、手のひらサイズまでご対応させて頂きます。その為、納期短縮やコストの削減が可能となり、お客様のコスト削減にもご対応させて頂きます。
コンクリートのひび割れの有無を撮影するための架台
モノレール用コンクリートひび割れ検査架台です。検査架台をモノレール先端部へ固定し、フレーム自体に数十個のカメラを設置したのち、移動しながらレール下のコンクリートの撮影を行いにひび割れ等ないか解析を行う装置です。フレームは軽量且つ強度を図るためアルミニウム製角パイプを使用しました。
コンクリートのひび割れの有無を撮影するための簡易架台
コンクリートひび割れ検査用小型簡易架台です。システム架台ユーザーからは僻地での使用になるため、重量をできるだけ軽く、分解できるよう要望がありました。軽量化を図るため、材質のほとんどにアルミニウムを採用いたしました。接合部にはすべてボールロックピンを使用し、分解・組立にはスパナレスで行えるようにしました。
コンクリートのひび割れの有無を撮影するための架台
トンネル用コンクリートひび割れ検査架台です。検査架台をトラックの荷台へ固定し、フレーム自体に数十個のカメラ及びライトを設置したのち、移動しながらトンネル内のコンクリートのひび割れの有無を撮影する為の架台です。中心部が一軸にて設計されている為トンネルの右側・左側と走行方向を変えず撮影が可能を可能にいたしました。
換気装置用の中間架台
屋根改修工事に伴い、他社様の古くなった製品を撤去し、その開口に合わせた目隠し用換気装置です。旧製品と新規に取り付ける製品の開口サイズが異なるため、それぞれのサイズに対応する設計を行いました。旧製品にはいろいろな設備用配線がついていた為、外すことが出来ず製品に前もって配線用の穴加工を施しました。
コンクリートのひび割れの有無を撮影するための架台
トンネルスキャナー架台／トラックの荷台へ固定し、トンネル内のコンクリートのひび割れの有無を撮影する為の架台です。通常は本体カバーが閉じている状態で走行いたします。トンネルに入る直前に走行状態のまま運転席より開閉スイッチを押すとカバーがスライドし内部に設置していたカメラが撮影を始めます。既製品ではなく、お客様の社用車に収まるサイズで設計を行い、筐体部分の製作をいたしました。
製缶職人の腕とノウハウと思い次第！とても綺麗な仕上がり
単純な作りに見える高さ200mmチャンネルベース架台。 溶接ビードの見た目、サンダー仕上げが最小限で削り込みすぎていないため とても綺麗な仕上がり。そこまでは、一般の方が見て目に留まるところ。 実は、何よりも形鋼材のラフな形状を補正するための細工により、 配電盤か載る部分がしっかりとフラットに作られている。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
換気装置用の中間架台
屋根改修工事に伴い、他社様の古くなった製品を撤去し、その開口に合わせた目隠し用換気装置です。旧製品と新規に取り付ける製品の開口サイズが異なるため、それぞれのサイズに対応する設計を行いました。旧製品にはいろいろな設備用配線がついていた為、外すことが出来ず製品に前もって配線用の穴加工を施しました。蓋を取り付けた後も、雨水等入らないようにをシーリングポケットを設けました。
既存の装置にワンタッチで被せる事で、建屋内部へ害虫等侵入を防ぐフレーム
現在取り付いている換気装置から、害虫等が侵入するのをどうにかしてほしいとの依頼があり、現在稼働している換気装置には問題がないことから換気装置自体を覆うことになりました。取付部の架台には強度が必要になるためステンレスを使用し、防虫網を取り付けるフレームに関しましては重量等を考慮し、アルミニウム製のアングルを採用いたしました。
【即対応】洋上風車組み立て時や既存インフラ設備の老朽化による補修・修繕の際に必要な治具・架台・フレームを製作いたします！
当社ではこれまでの製缶パートナー企業のネットワークを使用し、様々な現場の課題にお応えできる「治具・架台・フレーム」の製作を承っております。 下記のような場面で使用する治具・架台・フレームをお探しの際はぜひお気軽にお問合せください！ ＜ 洋上風車組立時 ＞ 洋上風車の組立を行うプリアッセンブリハーバーにおいて、 組立時に必要な治具・架台・フレームの製作。 ＜ 既存設備の老朽化による補修・修繕時 ＞ インフラ設備の老朽化等による補修・修繕・メンテナンスや 災害被害による復旧の際に必要な治具・架台・フレームの製作。 プラント向けや原子力関連設備向けに多くの実績がございます。 詳細に関して、下記よりお気軽にお問合せください。
BCPの観点から嵩上げした形状で製作！耐震設計での形状もございます
八千代工機株式会社で取り扱っている『キュービクル架台』についてご紹介 いたします。 キュービクルの取付箇所に使用し、現在、BCPの観点から嵩上げした形状で 製作されています。また、耐震設計での形状もございます。 当社は鉄道業界の厳しい安全基準をクリアし続ける大型加工・製缶プレスの 技術を、多彩な産業界へ提供します。ガンドリル加工から組立まで図面1枚で 対応。試作・特注品も1個から対応しますので、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■BCPの観点から嵩上げした形状で製作 ■耐震設計での形状あり ■ガンドリル加工から組立まで図面1枚で対応 ■試作・特注品も1個から対応 ■SSの製作実績あり ■表面処理は、溶融亜鉛めっき ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミ材角パイプフレーム架台 をお探しの方へ
2t×50サイズのアルミ角パイプを用いたフレームの製作依頼をいただきました。650×500×765というサイズで一部板金加工品もともなう製品でした。 マンガ絵を参考に概要見積もりを作成、その後本製作として加工完成 2週間程度の日程にて完成しております。
大型変圧器搭載の大型配電盤用架台、溶融亜鉛めっきまで対応します！
２０分ほど走ったところに大型の溶融亜鉛めっきを対応できるめっき業者さんがあります。製缶作業はもちろん、溶融亜鉛めっきも対応し、めっきで塞がった穴を開け直したり、タップを切り直したり、めっきの水抜き穴を埋め直したりと、めっき後の処理も得意です。 鋼材は定尺の１１ｍのものを購入し切断から行っています。穴あけはアイアンワーカーや長尺用マシニングセンターを使用して行います。アングルフレームの筐体製作を長年行ってきたノウハウで、チャンネルベース、架台、台枠も精度良く製作しています。形鋼材は、ロットごとに角度や、辺の長さが違うため、ノウハウを持った弊社であれば安心してお任せいただけます。
サイズは3.2Mｘ11M！200Ｘ200角パイプ及び200ｘ150チャンネルを組み上げた架台
ショウエイが行なった『大型製缶品の架台製作 □200角パイプ』の事例を ご紹介します。 大型製缶品のSS製架台で、サイズは3.2Mｘ11M。 材料は200Ｘ200角パイプ及び200ｘ150チャンネルをくみ上げた架台です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材：鉄、ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：±1cm以上（大物加工） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質そのまま、短い納期と廉価な架台。
株式会社桶谷製作所は、半導体や液晶パネル製造装置など、主に大型機械加工 、製缶加工 、装置組立などを行っている会社です。 今回、この桶谷製作所が、オリジナル定型サイズ架台を販売いたします。 ポイントとしましては １、オーダーメードの品質そのまま‼ ２、注文から短納期で対応‼ ３、提携にすることのよりますます廉価に‼ ４、インターネットからご注文いただけますので、面倒がありません。 ５、10台以上のご注文で総額の１０％OFF ６、14種類のバリエーションがありますので、いろいろなシチュエーションに対応可能です。 以上です。 社内で製造・検査後、出荷しますので、安定した品質の製品をご提供させて頂けます。
溶接後のビードカットとバフ加工で接合部を滑らかに。架台の加工事例をご紹介
産業機械の設計から部品製作、組立から検査まで、自社で一貫して行う 株式会社DAISEの、ステンレス製缶板金の加工事例をご紹介します。 「架台」を製作する際、医薬機械向けであったため、厚板でも 接合部の滑らかな仕上げが求められました。 当社では、溶接後に接合部のビードカットとバフ加工を施すことで、 ご要望に応えることができました。 切断から、曲げ、溶接機械加工までトータルにおまかせください。 多品種を少ロットからでもご用命ください。 【事例】 ■架台 ・素材：SUS304(ステンレス) ・名称：ステンレス製缶板金 ・背景：医薬機械向けであったため厚板でも接合部の滑らかな仕上げが求められた ・提案：溶接後に接合部のビードカットとバフ加工を施した ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
迅速をモットーに良いものを安く、機械加工部品の中国調達を行います。
大幅なコストダウンを可能にし、日本と同じレベルの品質確保を行い、 迅速をモットーとしております。 製造業は世界的規模のコストダウンによる生き残り競争に突入しています。 海外でのローコスト生産を、頭に描きながらも、海外進出に伴うリスクを心配して、 実現をためらってる企業は多いはずです。 当社では中国での長年の経験に基づき、貴社における中国調達のお手伝いをさせて頂きます。 一例として、プラスチック取出機架台を調達しています。 【特徴】 ■図面に対し1個（単品）～対応可能 ■短納期（受注後平均40日） ■国内では少ない鋳物も対応可能 ※詳しくはお気軽にお問合せください。
