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妥協なきモノづくり精神とお客様目線でのものづくりをモットーに、培った技術と経験を惜しみなく発揮します。
弊社の真空注型は、複雑な形状のものや、ヒンジ・ボルトナットなどの異種注型、入子を多用する機能部位、ゴム相当などの軟質注型を得意としております。見積もりから納品まで全てにおいてレスポンスの早い対応、小回りの利く対応を心がけております。データからの製作はもちろん、図面しかない、今使っている現物しかないなどお客様の多様なニーズに対して最善の方法でお答えいたします。
イーグルデザインモデル社製 真空注型
任せて安心！ イーグルデザインモデル社製 真空注型 【特徴】 ○マスターモデルからシリコンゴムにて型を製作し、 その型にウレタン・エポキシといった熱硬化性の樹脂を流し込み マスターモデル同様の複製品を製作 ○金型に比べると圧倒的に短納期、ローコストにて製作可能 ○射出成形で対応可能な部品であればたいていのものは複製可能 ○少量生産品に有利な加工方法 ●その他機能や詳細については、お問い合わせください。
金型レスでコスト削減
品質：射出成形同等の高品質 材料：熱硬化性樹脂 二液の熱硬化性ウレタンやエポキシなどを使用し、樹脂のバリエーションが豊富。意匠面も成形品同等の仕上がりで、異なる材料を一体成形するインサート注型、2色注型も可能。型がシリコーンで作製するため切削や金型と比べると細かな精度は劣る。 コスト：金型レスでコスト削減 金型を起こさず、シリコーン型を用いて製造するため、イニシャル費用を大幅に度抑えられる。成形サイクルが長く、射出成形よりも製品コストが高い。 製作期間：データ準備後、最短翌日 データinから最短翌日に納品可能。通常でも、約1週間程度で数個確認することができる。
真空注型工法について～試作開発部品、少ロット部品製作に最適な工法～
真空注型工法について金型成形との違いやメリット、デメリットなど 様々な疑問をVol.1から順に中身を掘り下げながら更新していきたいと思っております。 Vol.1(基礎編)：真空注型とは ・材料の基礎知識 ＊熱硬化性樹脂 ＊熱可塑性樹脂 について
