更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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非接触による溶着の為内部部品にダメージが少ないレーザ溶着機
レーザ樹脂溶着に必要なコントローラー+電源、レーザ発振器、 加工ヘッドを組み合わせた装置。 仕様 ○波長 808,940,980nm ○出力 30,50,75,100,140,200,250,300,500W ※75W以上は水冷 ○スポット径 Φ0.2～5.0mm CCDカメラは加工ヘッド同軸に組み込み ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
多品種少量品の製造に最適な加工！
『レーザ樹脂溶着システム』は、レーザ光の特性を生かして、透明（透過）樹脂と着色（吸収）樹脂との溶着に接着剤を使用せず行えるシステムです。 レーザ光の吸収体を挟むことで、透明樹脂同士の溶着も可能。 また、レーザ溶着では非接触で溶着ができ、簡易型治具で対応が可能なため 多品種少量品の製造にも最適です。 【特長】 ■高価な金型が必要ない ■非接触で溶着が可能 ■簡易型治具で対応可能 ■多品種少量品の製造が可能 ■樹脂材料のリサイクルに役立つ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザ装置、３軸電動ステージ、クランプ治具（オプション）を一体化させ、ＪＩＳで定められたクラス４レーザ機器に係る措置を施した装置
汎用レーザ溶着機FD-2000は、半導体レーザ装置、３軸電動ステージ、 及びクランプ治具（オプション）を一体化させ ＪＩＳで定められたクラス４レーザ機器に係る措置を施した装置です。 レーザ装置と3軸電動ステージ、およびクランプ治具を連動させるプログラミング機能を有しています。 標準仕様 ○レーザ出力 30W,50W,75W,100W,140W ※75W以上はチラー必要 ○スポット径 Φ0.2～5.0mm ○動作範囲 XY軸：280×280mm, 480×780mm Z軸：100mm ※上記の仕様は、一例です。ご要望に合わせて、カスタマイズ可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
高品質なロボット樹脂加工を実現！大容量別置きモデルまでパワーでシリーズ化
当社で取り扱う、『ロボットレーザ樹脂加工セル』をご紹介します。 多関節ロボットにCO2レーザ発振器を一体化搭載モデルから 大容量別置きモデルまでパワーでシリーズ化。 切断・バリとり・穴あけ・溶着といった非接触加工に対応します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■非接触加工：切断・バリとり・穴あけ・溶着 ■高品質なロボット樹脂加工を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
樹脂で固められた変圧器！コイルが銅、アルミ、ミックスに分けられます
当社では、モールドトランスの買取・販売(リサイクル)サービスを 行っております。 モールドトランスとは、樹脂で固められた変圧器で、コイルが銅、 アルミ、ミックスに分けられます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■樹脂で固められた変圧器 ■コイルが銅、アルミ、ミックスに分けられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高価なヘッドライトのステー修復などで、工場利益及び顧客満足度向上に貢献します
『NSG-800W』は、高強度・高品質な樹脂補修を実現する、 窒素シールドガス樹脂溶接機です。 接着剤より高い強度と柔軟性があるので樹脂パーツの補修に好適。 修理する事でプラスチックの廃棄が減りコスト削減できます。 また、生産中止になった部品の補修が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■窒素シールドガスが溶接個所の酸化を防止 ■トーチハンドルのスイッチにより、手元操作で窒素ガスのON/OFFが可能 ■高出力で寒冷地でも安定した溶接を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
レーザ溶着はそんなに難しくない！溶着テストについて紹介した資料を進呈中。
当社常設のラボで、溶着実験可能です。 樹脂プレート(平板)をご準備頂けましたら、無料で溶着実験を承っています。 また、下記ファシリティを用いた、溶着結果の評価も可能です。 ・マイクロスコープ（ライカ社製） ・強度試験機（自動） ・簡易工作機（切断／穴あけ） ・リークテスト 本体のみの見学やデモンストレーションも、お気軽にお問い合わせください。 ※お手数ですが、御来社に際しては、事前予約の連絡をお願い致します。
ファイバーレーザやCO2レーザ技術の特性を活かした高品質加工を実現！多様な素材に対応可能。工法開発テスト承ります
高度なレーザヘッド技術やCO2レーザ伝達技術を駆使し レーザと高精度ロボットを組み合わせた切断に特化したセルです。 『ロボレーザ切断セル』 3D形状の複雑な厚みの異なるワークにもフレキシブルに対応できる ロボットファイバーレーザ切断セルで、トリミング・バリ取り・ ゲートカット・穴あけ加工を1台で対応可能です。 『ロボレーザ樹脂加工セル』 プラスチック加工に適したCO2レーザをロボットアームに搭載した ユニークなロボットレーザセルで、量産から開発試作品・補給品など の少量生産までと幅広く対応可能です。 【特長・メリット】 ■困難な加工をロボットとレーザのシステムで実現できる ■信頼性の高いレーザ技術を活かした高品質な加工が可能 ■ロボットの自由度を最大限に引き出す技術力で、省人化・自動化に貢献 ■多種多様な材質や用途の加工に対応し、幅広く技術を応用可能 ■工具・型レス加工によるランニングコストの削減や、 工程削減による投資コストと設置スペースの削減が可能 ■生産工程にマッチした設備仕様を提案可能で、工程の最適化に貢献 ※詳しくは資料をご覧ください。
高いビーム品質と安定性！金属管発振構造のCO2レーザ加工機
『CO2レーザ加工機』は、優れたビーム品質（M2＝1.1）と金属管発振構造により 永久的に使用可能な装置です。 10.6um、9.3umの波長で、適用材料はガラス、樹脂、プリント基板、革製品、木材など。 他のレーザに比べ、ランニングコストが安く、皮、紙、木、樹脂への吸収がよいほか、 高エネルギー密度の熱加工であり、ビームの広がり角が小さく、集光性が良いことが 加工メリットです。 【特長】 ■高いビーム品質と安定性 ■ランニングコストが安い ■皮、紙、木、樹脂への吸収がよい ■高エネルギー密度の熱加工である ■ビームの広がり角が小さく、集光性が良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
視認性良好なマーキング品質！加工によるワークへのダメージが軽減できます
『UVW-08』は、熱影響の少ない加工を可能とするUVレーザ加工機です。 UV波長により各材料への吸収率が高く、高品質な加工が可能。 (銅への吸収率はIR波長に比べ10倍以上) またIR領域のレーザと比較し、金属・樹脂への発色性良好な マーキングができます。 【特長】 ■加工によるワークへのダメージが軽減出来る(熱影響の軽減) ■各材料への吸収率が高く、高品質な加工が可能 ■金属・樹脂への発色性良好なマーキングが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱影響の少ない精密加工が可能！各素材へのレーザ吸収率が高く加工性に優れます
『PLU シリーズ』は、熱影響の少ない精密加工が可能なUVレーザ加工機です。 スポット径が小さく精密加工が可能。 各素材へのレーザ吸収率が高く加工性に優れています。 3W～20Wと、豊富な出力ラインアップをご用意。ベアリング等に 適したバリのない印字が可能です。 【特長】 ■各素材へのレーザ吸収率が高く加工性に優れている ■スポット径が小さく精密加工が可能 ■バリのない印字が可能（ベアリング等に適している） ■素材に与える熱影響が少ない ■豊富な出力ラインアップ（3W～20W） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂外装品(バンパー等)の割れ・欠け・裂けを簡単・素早く・高強度に溶接可能！
高度な機能を備えた窒素シールドプラスチック溶接機です。 ベイシックモデル8002-Jからトップラインモデル8203-Jまで、独自の 窒素発生装置を使用して様々な予算にオプション提供をしています。 可能な限り強力な溶接を作成。燃焼も酸化も、溶接汚染もありません。 【特長】 ■作業時間の短縮：サイクルタイムが2日から1日に短縮 ■より高い粗利：作業工賃を増やすことが出来る ■利益貢献：全体的な修理コストを削減しながら利益を増やす ■汎用性：二液型接着剤では不可能なタブと小さな細部を修復 ■強度：溶接は、接着よりも強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまなデバイスバリアントによるアプリケーションに適用！堅牢な屋内外の溶接機
『ペンウェルド 305-S、230V/1000W、3m、M14、EUプラグ』は、 プラスチック溶接用の固体の外部空気操作溶接装置です。 コンパクトに構築された当製品は、狭いスペースでプラスチックを 溶接し、細かいプラスチックタンク、空気洗浄機、ポンプウェルなど の高温ガスドロー溶接に好適。 また、すべての装置バリエーションは、特に強力で耐久性のある発熱体 を有しています。 【特長】 ■堅牢でシンプルな構造 ■短時間で軽いので長時間の作業が可能 ■偶発的な調整に対する埋め込み式回転ノブ ■高品質で頑丈なホース ■ノズル範囲が広いので汎用性が高い ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様に合わせた焦点形状！様々なご要望に対するシンプルなソリューション
『加工用光学ユニットOTSシリーズ』は、溶接や、ろう付けから 表面処理、付加加工や 除去加工の工程を含む複合部品の製造まで、 幅広いアプリケーションに対応することが出来ます。 強度分布が均一な円形焦点は、ファイバー端面のイメージングによって形成。 一般に、金属溶接、樹脂溶着、ろう付け、または、クラッデングなどの用途に使用されます。 【特長】 ■モジュール式の多様性、柔軟に組み合わせ可能 ■最大負荷に対応する頑強な構造 ■様々なご要望に対するシンプルなソリューション ■お客様に合わせた焦点形状 ■レーザ溶接、焼入れ、クラッディング(肉盛り溶接)用 ■標準インターフェースとの互換性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
直感的に操作可能！作業灯がハンドルに直接組み込まれ、溶接ゾーンを照らします
『ペンウェルド 305-A、230V/1000W、3m、 M14, EUプラグ』は、装置や タンクの建設における精密なプラスチック溶接作業に好適な製品です。 リング状の作業灯がハンドルに直接組み込まれ、溶接ゾーンを照らし、 ユーザーは暗いセクションでも溶接プロセスを制御することが可能。 また、暖かい白い光は目にとても快適で、特に集中力の高い長時間の 作業に役立ちます。 【特長】 ■作業時の柔軟性を高める回転接続 ■より使いやすくするための特定のホース特性 ■サービスフレンドリーなジャンクションボックス ■アプリケーションに最適化されたバリエーションの選択 ■正確な温度による常時溶接 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
