更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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取扱いやすい、ガスケット（パッキン）シール式
非溶接組立のユニオン形 フレキシブルホース 【特徴】 ○非溶接組立のユニオン形 ○取扱いやすい、ガスケット（パッキン）シール式 ○管用テーパ メスねじ接続（ユニオンタイプ） ○S210は、標準仕様品のみ ○受注製作品はS220 ○口径：15A〜50A ○最高使用温度：100℃ ○在庫品全長：300 400 500 600 800 1000mm ○継手金具：黒心可鍛鋳鉄 (FCMB) ○ガスケット（パッキン）：ノンアスベスト製ジョイントシート ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
ねじから電子部品まで、幅広い調達が可能。労力、手間、コストを削減します
電子部品、機構部品など、組立、完成品に必要な部材をお客様に代わって調達いたします。お客様の各種手配の労力や、在庫管理などの手間が不要となります。また完成品にするまでの組立も併せてご依頼いただくことで、トータルコストの大幅な削減が可能です。池上精機での組立は1台から数十台といった小規模ロットを得意としています。精密な機構の組立から電気配線、ソフトやシステムの組込み、機構や電気の調整、各種検査・性能試験まで、全ての生産工程を請け負います。お客様の製品、製造装置、測定器、分析装置など様々な機器の生産に対応いたします。 詳しくはお問い合わせ下さい。
多品種少量生産、短納期対応！部品の加工・調達から組込み作業まで一貫生産！
当社では『各種装置のユニット組立』を行っております。 多品種少量生産、短納期対応が可能で、セル生産方式による1個作りで 柔軟に対応。また、多能工によりフレキシブルな納期対応が可能です。 部品の加工・調達から組込み作業まで一貫生産でお客様のニーズに お応えします。 【特長】 ■多品種少量生産、短納期対応 ■セル生産方式による1個作りで柔軟に対応 ■多能工によりフレキシブルな納期対応 ■部品の加工・調達から組込み作業まで一貫生産でお客様のニーズに対応 ■組立エリア：幅15m×長さ30m×高さ4m、その他330m2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイクルタイムを短縮！電気コスト削減、後処理工程不要などのメリットも
コスト高、スパッタ、歪変形などの溶接工法の問題点や、 引抜き強度・ねじり強度などに課題がありました。 そこで当社の精密かしめ機「RN381」及び角型ポンチを適用。 溶接10secに対してかしめでは2.5～3secとサイクルタイムの短縮を実現。 また電気コスト削減に貢献しています。 【概要】 ■アプリケーション：自動車のジョイントフォーク ■課題 ・溶接工法の問題点(コスト高、スパッタ、歪変形)の解決 ・引抜き強度、ねじり強度の向上 ■解決方法：RN381及び角型ポンチを適用 ■お客様のメリット ・サイクルタイム短縮(溶接10secに対してかしめでは2.5～3sec) ・電気コスト削減 ・後処理工程不要 ・角型形状品でかしめが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度で耐久性の高いワイヤースプリング、精密プレス品、板ばね それぞれを組合せた組立加工などお任せください
金属線材の巻加工・曲げ加工、自動車用金属板の打ち抜き、曲げ加工を行っており自動車、OA機器、電気通信、家電などの多岐にわたる業種で活躍しております。 様々な設計ニーズにお応えすべく、線ばね：線径φ0.1～φ8.0までを担い、線種:SUS材、ピアノ線などを用い、形状として「丸線」「角線」を取り揃え大小様々な線ばねを対応させて頂いております。 プレス/板ばね：ｔ0.08～2.6mmを担い、実績のある鋼種としては普通鋼、特殊鋼、メッキ鋼鈑、銅系材、アルミ材など多くございます。最大250ｔの最新ワイドサーボプレスにより、高精度成形加工を得意としております。加工技術として、極小スリット加工や折返し加工、バーリング加工、型内タップ切、絞り加工、冷間鍛造加工等でお客様のご要望の形・精度を実現できる技術を保有。また近年では「線ばね」「板ばね」「プレス品」を自社で組立ラインを設計し、高精度Assy品として供給しております。 日本自社工場5工場（東京、長野2工場、静岡、佐賀）とタイの工場 （アマタナコン工業団地）で業務を展開しております。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ものづくりを通じて、社会の発展に貢献するよう独創技術で新たな価値を創造する！
当社は、金属部品・成型金型・工場自動化設備の設計製作、切削、研磨、 電気設備を生かしたミクロンレベルの部品加工を低コスト、短納期にて 提供する事により、お客様のご要求に対応してまいります。 歴史的にはまだ若い企業ではありますが、常に顧客満足を最終目標とし 社員一丸となり、日々、企業努力を惜しむことなく技術の錬磨を続けて いく事により価格、納期、そして品質保障を実現し、変化の激しい グローバル社会においてお客様より信頼される企業を目指します。 【営業種目】 ■金属切削加工 ■金型・治具設計及び製作 ■プラスチック整形加工 ■一般産業用棚、治工具製作 ■工場自動化設備の設計・製作 ■一般産業用品調達 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
