更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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経験豊富な生産技術で、お客様の製品を専用セル生産で完成まで安価に組立致します！
セル生産方式は、1人または少数の作業者チームで製品の 組み立て工程を完成（または検査）まで行います。 当社では、多くの製品(電子機器・空圧機器・センサ)をセル生産方式により組み立てております。 経験豊富なエンジニアが、お客様の製品に適したセルを構築し、 組立～検査までを高品質に提供致します。 【特長】 ■少量・多品種生産に対応 ■製造リードタイムの短縮 ■ムダのないセル構築により、安価で高品質な製品組立 ■作業手順モニターを用いて、正確な製品組立 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
安定した生産、品質管理！管理したクリーンルームにて成形及び組立を行っています
当社は、管理したクリーンルームにて成形及び組立を行っており、クリーンな 環境下で安定した生産、品質管理を行っています。 クリーンルーム成形は、Class9(クラス200,000)からClass5(クラス10,000) まで用意し、要求に合わせた斉一な製品を生産します。 また、クリーンルーム組立は、Class6(クラス100,000)にて組立を行っており、 仕様・数量によってセル生産・ライン生産方式を用い、効率的に生産しており ます。 【クリーンルーム成形 特長】 ■Class9からClass5まで用意 ■要求に合わせた斉一な製品を生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品調達から始める光学機器のアセンブリーをご提案します
当社は、デジタルカメラ、デジタルビデオ等電子機器、光学機器の アセンブリーを行っております。 セル生産方式を採用しているため、生産変動への適応能力が高く、 生産量の調整にも柔軟に対応します。 また、部品の調達や加工も含めた組立が可能です。 【特長】 ■セル生産方式で需要に応じた生産変動にも柔軟に対応 ■リードタイム短縮への対応、必要最低限の部品供給の生産体制を実現 ■部品の調達や加工も含めた組立が可能 ■埃や塵をシャットアウト。徹底的に管理されたクリーン環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
半田付け加工・電気検査・完成品組立を実施！電子機器組み立て作業工程のご紹介
モノづくり事業では『組立・調整検査』を承っております。 大量生産、多品種少量にも対応可能で、セル生産方式をとり、高効率性を実現。 多分野における基板実装から製品組立の経験から、特長や構造を熟知しており、 その中で、確実に部品を実装し、安全な製品をお届けします。 作業工程ごとに専用作業台を作成し、効率と品質を高い次元で融合させる事を 目指しています。 【業務内容】 ■モジュール組立加工 ■ファンクション検査工程 ■完成品組立工程 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車関連部品の展開を積極的に推進しています
当社では、精密機器組立、人材派遣、FA、精密板金・精密切削の4事業を 展開しております。 工程をセル生産化し、在庫削減、各種改善活動を個々の意識改革のもと実践。 また、コストダウンを効率化を追求しており、 一貫した生産体制でさらなる発展を目指していきます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部組生産から主組生産、検査に至るまで1個づつ流す事で、短納期や多品種少量生産などに対応します
カネヤ製綱の電子事業部では、医療機器組立や多種多様の ワイヤーハーネス加工を行っております。 電子機器組立部門では、1人または、少数の作業者で製品の組立工程を 完成まで行う事で、短納期や多品種少量生産など幅広いニーズにお応え。 また、ワイヤーハーネスに関連する部品も幅広く販売しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■組立加工のセル生産体制 ■組立加工の1個流し生産体制 ■短納期や多品種少量生産など幅広いニーズにお応え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊な電気部品加工から組立まで！試作1枚から、実装・製品組み立てをお引き受けいたします
当社では、厳しい社内基準に基づき、高品質かつ少量多品種対応の 基板実装を提供しております。 マウンター実装やDIP基板実装、自・手動ハンダ実装などに対応しており、 熟練の技術者による高度な技術力と、新しい設備導入、不良を出さない 厳格な管理体制を整え、お客様の要望以上の製品を提供することを 心がけています。 また試作1枚から、実装・製品組み立てをお引き受けしておりますので、 お気軽にお問い合わせください。 【アッセンブリ(製品組立)特長】 ■各製品や納期に合わせて常に効率よく組み立てるために、 ライン方式・セル方式と手段を変えて製造を行う ■ネジ締めのトルク管理から樹脂塗布量管理など日々チェックを行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
信頼性の高い組立技術力とノウハウが高品質な製品づくりを支える！機器組立のご紹介
当社では、80年代～90年代にカメラの組立で蓄積したノウハウを柔軟に 応用しています。 シールドルーム、防塵室等の作業環境を整備し、新技術導入・技術開発にも 積極的に取り組んでいます。 常に生産性と信頼性の高いアッセンブリー工程を追求しています。 【特長】 ■カメラの組立で蓄積したノウハウを柔軟に応用 ■多品種少量生産に対応した組立製造体制 ■シールドルーム、防塵室等の作業環境を整備 ■新技術導入・技術開発 ■常に生産性と信頼性の高いアッセンブリー工程を追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安曇川電子工業は、ユニット基板開発・量産組立サービスを提供しています。
当社では、お客様の開発ニーズ・OEMニーズに合わせて最適なOEM機器のご提案をいたします。当社ではこれまで空調機器の表示板・家電・センサー・医療器具等に対して納品実績があり、基板に求められる機能に合わせ最適な基板製造を提案してきました。その経験を活かし、現在では各種組立設備を活かして、ユニット・機器のOEM組立までを行っています。
ユニット（半製品）から完成品の組み立てまでフレキシブルに対応！
当社は、社内部品加工から組立・検査・梱包まで、お客さまのニーズに 柔軟に対応する生産形態をご提案いたします。 また、小ロットから大ロットまで長年の様々な製品にて培った 品質確保・価格低減策のご提供が可能です。 さらに、タクトタイム管理による生産進捗の見える化をはじめ 手順書・管理ポイントの掲示による作業の標準化、様々な改善活動による 品質向上及び効率化推進に貢献します。 【特長】 ■機能検査 ・出荷前の機能検査をお客様のご要望に合わせて対応 ・検査治具、検査省力化などの効率向上へご提案を実施 ■治工具・ハーネス製作 ・組立の効率化、並びに品質要求を満足させる為の治工具を、 長年の経験から創意工夫し自社製作 ■梱包・出荷 ・汎用はもちろん、専用設計した段ボールや緩衝剤の準備も可能 ・通箱など、環境に配慮した梱包形態をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セル生産による大量生産からワンオフものまで様々な組立が可能！
日野精機株式会社でご提供する「組立」についてご紹介いたします。 材料は、自社生産、購入、外注など、様々な取引先から調達。 セル生産、バッチ生産、特注生産など、組立を行う品目の サイズや数に合わせ、フレキシブルな生産方法で対応。 エアツール、半田、ピンセット、ドライバなど様々な道具を駆使して バラバラの部品を製品に組み上げます。 【特長】 ■放送機器、エンジン部品など様々な組立を行っている ■検査を行い、不良はもちろんのこと、ばらつきなどが 発生しないように品質の向上につとめている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【欲しい製品を現実化】製品開発の手助けに！ご提供頂いた製品資料にもとづき委託製造も行っております。 ※お困りごと解決事例有り
製品の仕様は多種多様で、表面実装・DIP・手加工など様々な内容に迅速に対応します。 又、お客様の定めた仕様を充足する様に電機特性・外観検査も行います。 不良流出「０」納期遅延「０」をモットーに細心の注意と大胆なアイデアで製造していきます。 【特長】 ■自動機の導入による安定した品質 （SMT ・ ポイントDIP・画像検査機） ■肝心なところは、いまだ手作業が多いため、確かな技術力の人材で作業 ■試作などの一品ものに柔軟に対応できる生産体制 ■改造・修理なども対応 ■大型基板対応 ※サイズはご相談ください ■昔作った基板の再現実績有り ★ご要望をお伺いさせていただいた上で製造提案をさせていただきます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
