更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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金属薄膜を有するフィルムの再利用技術(特許取得)！
食料包装などに多く使用されているアルミ蒸着フィルムは、これまでリサイクルされずに産業廃棄物として処分されてきました。アミカ向日葵では、この再利用の難しかったアルミ蒸着フィルムを有価で引き取り、別の熱可塑性樹脂を調合して粉砕・加熱処理することによりペレット化（アミカペレット）に成功、新しい製品に生まれ変わる手助けをしています。 また、この技術は「金属膜を有するフィルムの再利用技術」と認められ、特許を取得しています。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂PFA製フィラメントは、フッ素樹脂の中で熱溶融が可能で、優れた耐熱性を誇るPFA樹脂を用いた長繊維です。
フッ素樹脂の中で熱溶融が可能で、優れた耐熱性を誇るPFA樹脂を用い、 グンゼ社独自の紡糸技術によって作られた長繊維 【特徴】 ○グンゼ社が繊維加工メーカーとして、長年培ってきた技術を駆使して FFYを特殊加工した繊維構造物 ○耐熱性 ○ほとんどの薬品・溶剤に侵されない耐薬品性 ○純粋性 ●高機能プラスチック（エンジニアリングプラスチック）を成型・加工し、 複写機やプリンター等のOA機器の機能部品、超純水洗浄フィルター向けの部材、 製紙工場やフィルム加工工場等での生産性向上部材等、幅広い用途に 製品を提供しています。 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくは資料請求よりお問い合わせ下さい。
フェノール樹脂を使用した高耐熱性CFRPを開発！多様化・高度化する顧客の要望にお応え！
三菱ケミカル株式会社は、軽量性や剛性と高耐熱性を両立した 『炭素繊維複合材料(CFRP)』を開発しました。 本開発品は、ベース樹脂としてフェノール樹脂を使用することで、 300℃でも物性が低下しない高い耐熱性を実現。 特長である高熱伝導性、高剛性、軽量性に加えて高耐熱性を付与することで、 これまで解決が難しかった顧客課題へのソリューション提供が可能となります。 【特長】 ■ベース樹脂としてフェノール樹脂を使用 ■300℃でも物性が低下しない高い耐熱性を実現 ■高熱伝導性、高剛性、軽量性に加えて高耐熱性を付与 ■解決が難しかった顧客課題へのソリューション提供が可能 ■既に一部の顧客での採用も決定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FRPに関する豊富な経験と知識を生かし、適切な製品を迅速にご提案します！
株式会社FRPトレーディングは、FRP(繊維強化プラスチック)に特化した 専門商社として、業界の課題をお客様とともに解決していきたい、という 想いを原点に幅広くFRP業界に貢献できる企業であることを目指しています。 ガラス繊維製品、不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂等を輸入し、 国内各倉庫からの配送及びコンテナでご指定場所までの配送を行っております。 お客様に適した資材の選定だけでなく、製造工程や製造工場の紹介など 幅広くご相談ください。 【取扱製品(抜粋)】 ■ガラス繊維 ・チョップドストランドマット ・ロービングクロス ■樹脂 ・不飽和ポリエステル樹脂 ・ビニルエステル樹脂 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自の技術により開発した材料で新製品開発に助力！
株式会社中屋敷技研は、炭素繊維強化熱可塑性樹脂複合素材と、 その成形加工体の研究開発・製造・販売をするベンチャー企業です。 独自の技術により、高速度・均一に高分子量化しながら、改質した 熱可塑性樹脂と炭素繊維を複合化するペレットの量産技術を開発。 炭素繊維は新品または回収・再生品が使用可能です。 【事業内容】 ■炭素繊維強化・改質プラスチックペレットNakafurexの研究開発、 製造販売 ■炭素繊維強化・改質プラスチック成形加工体NAKALONの研究開発、 製造販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炭素繊維にフェノール樹脂を特殊な方法で被服・造粒した材料です。
「CFPSシリーズ」は高性能炭素繊維の粉末とフェノール樹脂を特殊な方法で加工し、粉粒体にしたものです。 熱圧成形を行なうことで任意な形に成形でき、耐熱性、耐久性に優れた製品を容易に作れます。 また粒状であるため流動性、分散性が良く、各種材料との混合が容易にできます。 【特徴】 ○熱圧成形を行なうことで容易に不溶・不融化ができる ○任意な形状の成形が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
軽量で優れた施工性のため、屋根下地施工の省力化に貢献。多層構造で、高い防水性と強度を持ったルーフィング
軽量樹脂ルーフィング下葺き材『ルーフコートSR』、軽量で施工性が良く、 特殊な多層構造により高い防水性と強度を持った樹脂製ルーフィング下葺き材。粘着付きも取り揃えております。 IMA ルーフコートⓇSRは、JISA6005アスファルトルーフィング940、ARK04S-04改質アスファルトの規格に準じた性能です。 【特徴】 ・アクリル系粘着剤を使用しているため、強粘着を維持可能 ・重量がアスファルト系の１/4以下 ・引裂きに強く、強風でも破れにくい ・表面のフェルト状不織布で滑りにくく安全 ・夏場での軟化・ベタツキがない ・冬場での硬化・曲げひび割れがない ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種用途で採用実績は豊富！成型後、結晶化により耐熱性(220℃)、強度 アップ可能
ユニチカ株式会社では、各種成形方法に対応したラインアップがある 「PET樹脂」を取り扱っております。 高透明性、表面光沢性を有し、機械物性、耐薬品性などバランス良い 性能の成形品を得ることが可能。化粧品や医療用途を中心とした容器成形 及び、フィルムやシート、不織布、繊維など幅広いアイテムでご採用。 当社はこれまで培った重合技術により、ポリエステル樹脂のカスタマイズや 新規開発を行うことが可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【グレード(一部)】 ■ホモタイプ ・SA-1206 ・NEH-2070 ■共重合及び特殊グレード ・SA-8639P ・SA-8339P ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
合成繊維、合成樹脂、炭素繊維、セラミックス等の販売・加工を行っています
日精株式会社は、主に産業資材分野に、合成繊維、合成樹脂の製品及び 自社工場での加工製品を供給をしております。 炭素繊維、スポーツ材料などの複合材料関連をはじめ、高機能織編物や 情報材料などの産業資材関連など、幅広く取り扱っております。 また、加工事業としてスリット加工や不織布シート折り加工なども 行っておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■合成繊維、合成樹脂、炭素繊維、セラミックス等の販売並びに加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
水酸化アルカリを用いた熱分解！炭素繊維を分解せずに樹脂の分解を促進
「水酸化アルカリを用いた廃CFRPからの炭素繊維の回収と再資源化技術の開発」 は、炭素繊維を樹脂で固めた複合材料であるCFRP（炭素繊維強化プラスチック） を、水酸化アルカリと共に熱分解を行うことにより、炭素繊維を分解せずに 樹脂の分解を促進する研究についての資料です。 研究背景や研究目的、水酸化ナトリウム共存下の熱処理の炭素繊維への影響や、 回収炭素繊維の強度評価などといった実験と結果など詳しく解説。 燃焼法との比較や、様々な製品への適用なども写真を用いて掲載しております。 【掲載内容（抜粋）】 ■研究背景 ■実験試料 ■実験1 水酸化ナトリウム共存下の熱処理の炭素繊維への影響 ■結果（NaOH添加比・加熱温度による影響） ■結果（SEMでの分析） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種樹脂成型材料及び特殊紙向けの製品ラピナスファイバーについてご紹介
当資料は、摩擦材、ガスケット、塗料用などの産業用途向けロックウールの 専業メーカー、ラピナス社の『ラピナスファイバー』について掲載しています。 各種樹脂成型材料及び特殊紙向けの製品について、グレードや 繊維長、ショット含有量、表面処理についてご紹介しています。 【掲載製品】 ■RF825-Roxul1000（繊維長150μm） ■RF840-Roxul1000（繊維長300μm） ■CF10（繊維長125μm） ■CF50（繊維長500μm） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム・熱可塑性樹脂などの機械的特性を向上させるフィラーにも活用可能！
当社では、サイジング剤で集束された長繊維状原糸、またはノンサイジングの 短繊維状原糸を切断した短繊維束である『チョップドファイバー』を 取り扱っております。 繊維長は1mmよりカット可能。また、3mm・6mmは短期納入が可能です。 【特長】 ■各部材にチョップドファイバーを配合することにより、軽量でありながら 強度を高めるとともに、衝撃に対する耐性も強化することが可能 ■電気伝導性、熱伝導性にも優れているため、ゴム・熱可塑性樹脂・ 摺動部材などの機械的特性を向上させるフィラー（充填材）としても 幅広く活用できる ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
当社では、常に新しい夢をかたちにするために技術革新をつづけます
当社では、常に新しい夢をかたちにするために技術革新をつづけます。 「分割」、「海島」といった多成分タイプの原綿の開発とともに、今まで 培った「リサイクル」・「着色技術」と新しい「樹脂・構造」を組合わせる ことで新素材の開発を進めています。 こうした技術革新や新しいシステム開発により、独自の合繊メーカーとして 夢をひとつひとつ実現していきます。 【特長】 ■常に新しい夢をかたちにするために技術革新を続ける ■多成分タイプの原綿の開発とともに今まで培った「リサイクル」・ 「着色技術」と新しい「樹脂・構造」を組合わせて新素材の開発を進める ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラス繊維より強く、カーボン繊維より軽い。 天然由来の強化ファイバー「フラックス繊維」 環境にやさしい複合材が実現できます。
フランス・ノルマンディ地方で栽培される亜麻は丁寧に紡がれて、上質な「リネン」=「麻」になります。 きめ細かく、強度があるその繊維は、アパレル・家具用途はもちろん、その強度を生かしてプラスチック複合材の強化繊維としても実用が広がっています。 天然由来の素材をお求めの方に是非お試しを頂きたいです。 素材そのもの～紡績糸～織物～UDまで、ドライ（繊維そのもの）から樹脂（エポキシ）含浸グレード「フラックスプレグ」まで対応しています。
化石原料の使用を大幅に抑え地球環境保持への貢献します！
日本人の主食である、米殻は日本（230万t）・アジア諸国を中心に世界で（12,000万t）毎年生産されています。そして収穫後の籾を精米する過程で籾殻が発生し、その多くは火力発電の熱資源として利用されています。焼成された籾殻灰の一部は土壌改良材や製鉄の保温材として利用されていますが、大半は産業廃棄物となっています。籾殻灰の主成分はシリカ（SIO2)含有量を90％以上ほぼ一定で、また多孔質である事から機能資源であり、様々な工業分野で利用・研究が行われているが大幅な有効利用はされていません。また、貝殻の大部分は産業廃棄物として扱われ、捨てられています。この貝殻には内蔵が付着しているため、悪臭の発生や内蔵に含まれる重金属(特にカドミウム）が溶け出すことによる土壌汚染・地下水汚染を引き起こし、環境保全上の問題となっています。これらを有効活用したMCGペレットは従来の樹脂材料に比べ天然素材の特徴を生かした機能性を持つ地球環境保持へ大きく貢献できる環境に配慮した材料なのです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
