更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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玉シール内装袋
ポリ袋を蛇腹状に畳み、底部分を熱溶着して玉形状に加工した内装袋で容器の形状、サイズを問わずセットが容易です。シール部分を熱溶着している為、浸透性のある内容物も充填が可能です。 主な用途としては、ドラム缶の内装袋として『インキメーカー』、『接着剤メーカー』等で多く採用して頂いております。1Pタイプ・2Pタイプの生産も可能です。規格在庫品として200Lドラム用の2点をご用意しております。 また、別でご用意している産業用ポリエチレン規格袋のサイズであれば小ロットでの納入が可能です。
小判状に抜いた穴を持ち手にしたポリ製の手提げ袋。製造コストもリーズナブルで使い勝手も良い為、様々な用途に対応出来ます。
楕円抜き袋は、取っ手を小判型に抜いたシンプルな形のビニール袋（ポリ袋）です。シ−ンに限定されずさまざまな用途で使用されています。 製造コストもリーズナブルですから大規模なキャンペーンなどには特に重宝されています。 使い勝手もよい為、店舗での持ち帰り袋等にも使用されています。
精密部品、宝石や貴金属の緩衝材・運搬送・保管に使うエアーパック付きチャック袋
チャック式エアーパック袋 チャック付きポリエチレン袋の中にエアーパック（プチプチ）を内蔵した製品です。 外装チャック袋は厚手のフィルム（80μ）を使用しているため、強度と耐久性があります。 中に入っているエアーキャップは開口部で熱溶着されており、商品の出し入れがスムーズに行えます。 その上 商品に直接エアーキャップ（プチプチ）の粒が当たらず、エアー粒の跡が付きません。 従って高価な宝石や貴金属そして衝撃に弱い電子部品などの保管や輸送に使用します。 内容物の確認が容易にでき、更にきれいに並べて管理することができる製品です。
お客様の商品が届いた後に、袋の便利さを実感いただけるサービスを大切にしております。
今回はノッチ加工をご希望されたお客様の製袋事例をご紹介します。 弊社で対応可能なノッチの形状としては、亀甲ノッチを取り扱っております。 全体サイズがタテ3mm、ヨコ6mmで、加工するノッチの幅は必要な分を袋に加工します。(商品によって多少の幅の誤差は出ます。) 加えて加工位置に関してもご指定いただけます。 また今回のお客様は封入作業の際に、熱処理で封をされるということで、 熱を当てた際に袋にシワがいかないかどうかをとてもご心配されていました。 一般フィルムですと、やはりシワはつきやすく、その度合いは熱の温度によっても変わってきます。 そこでご提案させていただいたのが、片面ヒートシールフィルムの使用です。 一般のフィルムに比べて低い温度で溶着が可能なので、高い温度での熱処理に比べ、シワを減らすことができます。 温度などの関係から、シワを完全になくすことは難しいですが、お客様にもご満足いただけました。 弊社の製袋事例にはないものでも、細かなお打ち合わせによりできる限りのご提案をさせていただきますので、お気軽にお問合せください。
口栓部分より内容物を充填し、抽出の出来る内装袋です。
LSDL200Lドラム缶用オープン内装袋に上部（蓋）に熱溶着をほどこし天板をつけたクローズタイプ（密閉型）の内装袋です。 口栓部分より内容物を充填し、抽出の出来る内装袋です。 【ラインナップ】 ○口栓 口径67mmφ ○口栓 口径110mmφ ○標準タイプ ○大・小外栓式タイプ ○ノズルタイプ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ラミネート加工の弱点をシール補強によるサイド強化にて対応しました。
OPPフィルムとCPPフィルムを貼り合わせる【ラミネート加工】ですが、 外側に印刷インクの乗りが良い・防湿性が高いOPPフィルム、内側にヒートシール性・耐摩耗性が高いCPPフィルムを使うことが一般的です。 今回のお客様もOPCPのラミネート袋をご希望されました。 ですが、以前製袋してもらったときに、シール強度が弱く、袋の入り口部分のサイドがとても裂けやすかったとのお話を伺いました。 この理由としては、ラミネート加工の際、フィルムを貼り合わせる時の機械のテンションのかけ具合や接着剤の付き方で、場所により貼りつき具合にほんの少しの差が生まれるため、製袋機にフィルムをかけたときに端が開いてしまい、サイドがうまく溶着されない問題が起こってしまいます。 この問題の解決策として、弊社では【補強シール】を活用しました。 補強シールをする際にも、 ・熱の温度が高すぎて、袋が変形しないように注意する。 ・袋に多少の残ってしまう補強の跡を最小限におさえる。 この2点を配慮するために作業の際は温度管理を常に行うようにしました。 無事問題は解決し、お客様にもご満足いただけました！
