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SEM/EDX等の機器を使用！断面腐食状況観察やEDX分析による腐食成分の確認などを実施
当社の腐食解析では、腐食形態の確認、腐食性成分及び組成確認、 各種分析結果から腐食原因の推定を行っております。 当分析には実体顕微鏡、3Dマイクロスコープ、SEM/EDX等の機器を使用。 大気暴露試験評価事例として、面分析による腐食成分の分布や、 定性分析による腐食成分の確認などがございます。 【目的】 ■腐食形態の確認 ■腐食性成分及び組成確認 ■各種分析結果から腐食原因を推定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可能な限りの状況確認や模擬検体の入手と破壊時の状況を再現し、原因調査を行う！
プラスチックは、材料の分子量やひずみ速度、温度など使用環境や状況に よって破面の状態は変化します。 樹脂の破面解析ではトラブル品がどのような条件下で使用されていたのかが とても重要となり、可能な限り状況確認や模擬検体を入手し破壊時の状況を 再現し、原因調査を行います。 家庭用椅子脚に発生した破損についての解析事例を紹介いたします。 【掲載内容】 ■概要 ■観察事例 ■評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マイクロスコープやFE-SEMにて破面解析を行うことで、破壊現象の推定が可能！
機械部品として使用される金属材料は、使用方法や使用環境によって 壊れてしまう事があります。 マイクロスコープやFE-SEM（電界放出型走査電子顕微鏡）にて破面解析を 行うことで、破壊現象の推定を行うことができます。 当資料では、SNCM420（ニッケルクロムモリブデン鋼）が使用されている ピニオンシャフトで発生した折損についての解析事例を紹介いたします。 【掲載内容】 ■概要 ■検査事例 ■評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラスの破面の観察は起点や割れの進展方向に着目し、損傷に至った原因を探る！
ガラスは熱や衝撃を加えると割れてしまいます。 ガラスの破面を観察する際は起点や割れの進展方向に着目し、損傷に至った 原因を探ります。 当資料では、プラント機に取り付けられた覗き窓の十字割れ(水平割れ、 垂直割れ)について紹介します。 【掲載内容】 ■概要 ■検査事例 ■評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
