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部品の欠陥発生の原因究明・部品改良による製品の長寿命化に！
『3次元内部構造顕微鏡解析』は、金属を最高1μmの精度で 切削加工し、加工断面の画像を取得・蓄積することで、 従来の方法では得る事が難しかった高解像度の解析が可能にします。 自動車のダイカスト部品の内部・金属組織・半田の内部を画像で確認可能。 部品内部の状態や異常部の分布を明らかにすることで、部品の欠陥発生の 原因究明及び部品の改良による製品の長寿命化に貢献します。 【特長】 ■金属を最高1μmの精度で切削加工 ■加工断面の画像を取得・蓄積 ■高解像度の解析が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業の前工程における図面読解・3Dデータ化の初動工数を、AIが削減！
『Zumen AI』は、PDF/DXF/PNGなどの図面ファイルをAIが自動解析し、 形状認識・寸法読み取り・3Dデータ化の初動を支援するサービスです。 完全自動化ではなく、AIによる解析結果を担当者が確認・調整する アプローチにより、現場で使える精度を実現。 板金・旋盤・切削・鋳造など製造現場に特化した実務起点のアプローチで、 熟練者に依存しない業務フローを実現します。 【主要機能】 ■図面自動解析 ■3Dデータ化初動支援 ■人×AIの確認フロー ■見積前工程の効率化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
非接触レーザー測定であらゆるものをスキャン・データ化。検査・測定・解析・製品設計・リバースエンジニアリングに。
非接触レーザー測定器であらゆるものをスキャン～データ化。採取したデータは検査だけでなく、リバースエンジニアリング（製品のCADデータ化）、製品や金型の設計・再生等にもご利用いただけます。出張測定も承りますのでお気軽にご相談下さい。
加工精度の向上と省エネ、設備寿命の延長に！駆動方式による4種類のスピンドルを解説
「スピンドルの種類と応用解析」についてご紹介します。 CNC加工において、主軸は加工精度・表面品質・生産効率を左右する 中核的な駆動要素です。駆動方式により、ギア式、ベルト式、直結式、 ビルトインモータースピンドルの4種類に分類されます。 特に内蔵モータースピンドルは、高効率かつスマート製造に対応できる ソリューションです。 【特長】 ■ギア式スピンドル：ギア伝動により大トルクを発揮 ■ベルト式スピンドル：ギアがなく振動や騒音を低減 ■直結式スピンドル：モータと主軸が直接連結され、高効率な動力伝達 ■ビルトインモータースピンドル：モータを主軸内部に内蔵し、外部伝動機構が不要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
