軸受のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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軸受(ナイロン) - メーカー・企業と製品の一覧

軸受の製品一覧

1~5 件を表示 / 全 5 件

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リニア玉軸受『EASE リニア玉軸受』

簡単な潤滑で作動でき、メンテナンスフリー!高精度に仕上げられたリニア玉軸受

『EASE リニア玉軸受』は、ボールを使用することですべり摩擦を転がり摩擦に 変えた軸受です。冷間塑性加工によって成形された軌道を有しています。 コンパクトな設計に加え冷間塑性加工により軽量化され、機械装置を軽量 小型化できます。 当製品は、ボールがエンドレスに循環する構造のため、ストロークに制限がなく、 摩擦抵抗が極めて少ないので、摩耗も少なく長寿命。省エネ化にも有効です。 また、冷間塑性加工の採用によって、モーメント負荷並びに過大予圧による 早期故障を抑止する効果も得られます。 【特長】 ■コンパクト設計 ■機械装置を軽量小型化可能 ■ストロークに制限がない ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■金属タイプは優れた高温耐久性 ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 金属軸受・ベアリング

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無給油軸受『MD2500/MD2500F』

鉛青銅又は特殊青銅にフェノール樹脂とフッ素樹脂を含浸!オイル切れ時に焼き付きにくい軸受

『MD2500/MD2500F』は、耐摩耗性がよい無給油軸受です。 鉛青銅系焼結合金をベースとして特殊樹脂を含浸。 含浸樹脂は0.1~0.3μmの非常に細かいPTFEの粒子を フェノール樹脂に分散しています。 PTFEの微粒子の効果で低摩擦化を実現。「MD2500F」は青銅に、 高融点金属を配合し一段と性能を向上して鉛フリー化をはかりました。 【特長】 ■摩擦係数が低く安定している ■耐摩耗性がよい ■様々な条件化でも初期なじみ性に優れている ■オイル切れ時に焼き付きにくい ■表面から内部まで均一組織のため内径加工後も特性変化がない ■ナイロン、ポリアセタール系樹脂に比較し、より高温(200℃)に  耐えられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 金属軸受・ベアリング

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7.セラミック材質軸受

仕組み結構全員がセラミック材質

弊社のセラミックベアリングは主にZrO2、Si3N4、SiC三つ材質で取扱っており、磁性絶縁・電気絶縁・耐摩耗・耐腐食・自己潤滑・耐寒耐高温などがその特徴です。尚、保持器はほぼPTFE、PEEK、NYLON採用しますが、お客様の要望により保持器を無くす仕様でも承る。 セラミック材質の保持器の場合は耐摩耗・耐腐食・耐強度・自己潤滑特性に優れ、真空・腐食性強・極な高低温など過酷な使用条件に適応する。作成によく使用する材料はZr02です。

  • 金属軸受・ベアリング
  • 樹脂軸受・ベアリング

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軸受『ASSYシリーズ』

耐摩耗性、耐熱性が特長!MCナイロン樹脂切削加工した受注生産品

『ASSYシリーズ』は、外周部樹脂をMCナイロン(MC901)で 切削加工した軸受です。 スチール製、ステンレス製の軸受・おねじをご用意。 ガイドローラー、車輪などの用途にお使いいただけます。 また、外周部樹脂を超高分子量ポリエチレン(UPE)で 切削加工した同シリーズもございます。サイズや樹脂素材を 変更して製作することも可能です。 【特長】 ■耐摩耗性 ■耐熱性(MCナイロン樹脂切削加工) ■耐薬品性(超高分子量ポリエチレン切削加工) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • ASSYシリーズ2.png
  • 樹脂軸受・ベアリング

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樹脂系軸受『ダイハイロンDHA』

摩擦摩耗特性に優れていて射出成形により複雑な形状も可能!弱電機器等の用途に

当社で取り扱っている、樹脂系軸受『ダイハイロンDHA』について ご紹介いたします。 繊維系強化材入りナイロン樹脂摺動材料で、摺動特性の優れたナイロン樹脂 に繊維系強化材と特殊充填剤を添加することにより高強度、低線膨張係数 および摺動特性の向上が可能となりました。 アセタール樹脂に比べて高温迄使用することができ、建築用品、OA機器、 繊維機械および弱電機器等の多くの用途で性能を十分に発揮します。 【特長】 ■アセタール樹脂に比べて高温迄使用可能 ■摩擦摩耗特性に優れている ■射出成形により複雑な形状も可能 ■軟質相手材でも使用可能なグレードもある ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 樹脂軸受・ベアリング
  • 軸受・ベアリング

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