更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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サビにくいステンレス材を使用！IT機器や医療機器等の高精度・極小化ニーズにお応えします
当製品は、一般のミニチュア軸受と同じ構造の超精密静音型玉軸受です。 サビにくいステンレス材を使用。 国際規格“AFBMA ABEC-5（JIS P5級）”の精度をクリアしているので、 IT機器や医療機器等の高精度・極小化ニーズにお応えできます。 【特長】 ■一般のミニチュア軸受と同じ構造 ■国際規格“AFBMA ABEC-5（JIS P5級）”の精度をクリア ■サビにくいステンレス材を使用 ■IT機器や医療機器等の高精度・極小化ニーズにお応え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
市場のニーズに対応し、食品機械の性能向上に大きく貢献します
当カタログは、ベアリング、直動製品、ステアリング製品のリーディング カンパニーである日本精工株式会社の製品を掲載しております。 ステンレンス軸受け「ES1鋼」や「アクアベアリング」、「高耐食被膜 軸受」など食品製造ラインでの軸受・精機製品のニーズにお応えする 製品を多数ご用意しております。 【掲載内容】 ■転がり軸受 ■精機製品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
現在および将来の市場ニーズにお応えするために、既存の中間軸受製品群をひとつのシンプルな設計に統合・進化した製品です。
効率的思考によるフレキシビリティの実現 バルチラのエンジニアは、お客様のニーズに耳を傾け市場の要求を満たす「バルチラ Linesafe 軸受」を開発しました。フレキシビリティのある設計思想は、一種類の中間軸受で強制潤滑や自己潤滑など様々な特殊仕様への対応を可能にしています。更に、お客様のご要望に短時間で高い次元でお答えすることができます。このLinesafe 軸受は PT-100 仕様の温度計を装備しており、標準でデジタル対応が可能です。これにより、Linesafe軸受は最新の状態監視システムに簡単に統合することができます。
材質はチタンで、加工方法がフライス加工！サイズは40×35mmの事例
但馬精工株式会社では、精密機械部品加工(チタン加工)の製作を 主に行っており、アクセサリー等、ワンオフの注文も受け付け中。 オリジナル製品の作成依頼も大歓迎です。 今まで培ったノウハウと技術で、多品種、高精度、高品質、少量生産など、 日ごとに多様化するお客様のニーズに応えるため、技術力で貢献する 企業を目指します。 【事例概要】 ■部品名：軸受け ■材質：チタン ■加工方法：フライス加工 ■サイズ：40×35mm ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
長寿命化ニーズに対応したシェル形針状ころ軸受の新シリーズが誕生！
当社で取り扱う『プレミアムシェル軸受』について、ご紹介いたします。 長寿命化において多くの実績を持つ、特殊熱処理(特殊浸炭窒化処理)を 標準仕様。 取付誤差、重荷重により生ずるころ端部の応力集中(エッジロード)を緩和し、 寿命向上に貢献します。 【特長】 ■寿命向上：3倍 ■静的許容荷重向上：1.5倍 ■圧入力低減と安定化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
円筒ころ軸受の高速化ニーズに対応。到達回転数平均15～30% UP!
SKFの新型高速円筒ころ軸受は、スピンドルリアサイドに最適です！ 最適化された保持器で、高速回転に対応可能。 昨今のアンギュラ玉軸受の高速性能に対応する円筒ころ軸受です。
さまざまなニーズに対応するため、多くの形式・種類の大形転がり軸受をラインナップしています。
NSK 大形転がり軸受 内径一覧 単列深溝玉軸受 90～1100mm アンギュラ玉軸受 90～775mm 円筒ころ軸受 100～1320mm 総ころ形円筒ころ軸受 100～670mm 円すいころ軸受 100～2000mm 自動調心ころ軸受 100～1590mm スラスト軸受 90～900mm ロールネック用軸受 100～1500mm トリプルリング軸受 180～380mm クロスローラ軸受 100～600mm
先進のニーズに応え独自の技術で生み出した「NTNベアファイト」についてご紹介
当カタログは、当社が取り扱うNTN株式会社の焼結製品 『NTNベアファイト』をご紹介しております。 製品の特長をはじめ、材質特性と用途や、軸受の選定・取り扱いなどを掲載。 使用例なども写真付きで掲載しておりますので大変参考にしやすい 一冊となっております。ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■NTNベアファイト及び動圧ベアファイトの特長 ■種類と用途 ■軸受の寸法 ■NTNベアファイトの材質特性と用途 ■軸受の選定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新たなニーズに、独自の特殊環境技術でお応え！特殊環境用軸受をご紹介
当カタログでは、特殊環境用軸受「ウルトラFシリーズ」について ご紹介しております。 標準仕様や各種軸受の性能、技術データなどについて図や表などを 用いて詳しく掲載。 また、用途例や寸法表なども掲載しており、参考にしやすい一冊と なっております。是非ダウンロードいただき、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■特殊環境用軸受の選定 ■特殊環境用軸受の分類と標準仕様 ■各種軸受の性能及び技術データ ■材料特性 ■用途例 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
パンチングメタルのオーダー品も規格品も当社にご相談ください
当社は、パンチングメタルの専門メーカーとして培ってきた長年の 実績・事例をベースにした技術力をもとにさまざまなご要望に対応しています。 パンチングメタルの規格品の販売も承っており、先進の設備のもと、 打抜き（パンチング）加工からレベラー加工やタレパン加工まで パンチングメタルのことなら一貫してトータルに展開しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■多様な仕事に対応できる技術力 ■少量・短納期を実現 ■金型の豊富さ ■長年の歴史で培われたノウハウ・経験 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
機械部品・工作機械・工業用資材の専門商社
疋田産業株式会社は、軸受・直動関連や駆動機器、伝導用品といった、 機械部品・工作機械・工業用資材を取り扱う会社です。 当社は「モノづくりを支える力」を目標に掲げ、北陸を網羅する ネットワークで情報を発信し、お客様のニーズに最大限対応 致します。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■軸受け・直動機器 ■FA・制御機器 ■油空圧機器 ■ポンプ・流体制御機器 ■工作機器 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
450、000RPMから最大500、000RPMまで対応可能な高性能歯科用軸受。新鋼材（ステンレス鋼）使用により高耐蝕性を実現
『歯科用高速ベアリング』は、新材料の開発・適切な素材選択および超精密加工技術によってISCは高性能歯科用軸受です。 超高精度・高速回転が求められる歯科用ハンドピースの主要パーツとして、ISCの軸受が活躍しています。 450、000RPMから最大500、000RPMまで対応可能で、新鋼材（ES-１）使用により高耐蝕性を達成。 【特長】 ■450、000RPM から最大 500、000RPMまで対応可能 ■新鋼材（耐食に強いステンレス鋼）使用により高耐蝕性を実現 ■ポリアミドイミド材保持器使用により高温・高圧滅菌処理にも高い耐性を有する ■セラミックボールでも製作が可能 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
標準品はもちろん、特殊仕様の作成も可能！三鷹精工の静圧空気軸受のご紹介
『静圧空気軸受』は標準品のほか、場合により特殊仕様の作成も行っております。 当社のノウハウと一貫した製作システムにより、貴社のニーズにかなう 特殊仕様の静圧空気軸受をご提供いたします。 【特長】 ■サブミクロンの回転精度 ■摩擦のほとんどない超低トルク回転 ■寿命は半永久的 ■低速回転から高速回転まで静かな運転 ■振動のほとんどない安定回転 ■油を使用しないクリーン運転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫アイテム増加中！翌日以内出荷商品を強化しています
モノタロウでは【エヌティーエヌ(NTN)】の人気商品や新着商品を、豊富な品揃えの中からお選びいただけます。 モノタロウでは、ニッチな商品の在庫も多く、1個から購入可能です。予定になかったメンテナンスでストックが足りないときなど、お困りの時はぜひモノタロウで商品を検索してみてください。 在庫商品は、15時までのご注文で最短当日出荷いたします。さらに翌日以内出荷商品も多数取り揃えております。「現場を支えるネットストア モノタロウ」をぜひご利用ください。
標準品で対応不可の課題を解決。大型サイズもご相談ください！
「こんな軸受が欲しい」「既存製品では対応できない」「小ロットでも対応してくれる会社を探している」 カシキの特注旋回輪軸受は、高品質・高性能な旋回輪軸受を、一品より設計製作いたします。 長年の実績とノウハウに基づき、「他で作れないものをつくる」という信念のもと、お客様の厳しい要求に応える高精度・高耐久性を実現します。 ベアリングなどの部品は表に見えない部分ですが、だからこそ、安心できる品質が求められます。 カシキがつくる製品は、様々な現場や施設での「縁の下の力持ち」です。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ステンレス軸受に食品機械用グリースを封入。 NSFに登録されたグリースで、食品機械、医薬品製造機械等の用途に適します。
食品機械には、製造物が人の口に入ることから、安全性はもちろんのこと機械を扱う職場でのメンテナンス性向上が求められています。 スペーシアシリーズはそれらのニーズに応え、食品の安全性に貢献します。 ○特長 ・NSKが開発した、世界唯一のNSFカテゴリーH3に登録された安全性最高レベルのグリースを封入した軸受をお選びいただけます ・イスラム教のハラル、ユダヤ教のコーシャ認証を取得したカテゴリーH1のグリースもご利用いただけます ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
建設機械から産業用ロボットまで！カシキの高負荷対応の標準旋回輪軸受
カシキの単列ボール旋回輪軸受は、お客様の多様なニーズに応えるため、高品質・高性能を追求して設計・製造された標準品です。 本製品は、ラジアル荷重、アキシアル荷重、モーメント荷重という3種類の荷重を同時に受けることができるのが大きな特長です。 内外輪のいずれかに直接歯車加工を施すことで、旋回部の構造を簡素化し、設計の自由度を高めます。 大径ボールを採用することで、コンパクトでありながらも高い定格荷重を実現する設計構造が特長です。 お客様の用途に合わせて、内歯型（KSIタイプ）、外歯型（KSOタイプ）、歯なし型（KSタイプ）の3種類の標準形式をご用意しております。 ご使用条件に合う好適な旋回ベアリングを選定いたします。 また、現在ご使用されている他社製の旋回ベアリングの交換用品(代替品・相当品)を制作可能。 旋回ベアリングの設計から製造まで、お客様のご要望に応じて一品からオーダーメイドで製作が可能です。 詳しくはカタログをご覧いただくかお気軽にお問い合わせください。
NTN各種転がり軸受(ベアリング)、高品質、長寿命、日本製！
○汎用的な軸受 ○ベアリングユニット・ プランマブロック ○OA機器用軸受 ○工作機械用軸受 ○航空宇宙用軸受 ○特殊環境用商品 ○食品衛生用商品
軸受・直動機器から油・空圧、産業機器まで幅広いニーズに即応するラインアップ！高速・高精度、コスト削減、環境対応
当社は、NSKベアリング、SMCシリンダー等の産業機器の総合商社です。 高度な専門知識と技術をもつセールスエンジニア集団が 納得のサービスをご提供。 また製品開発から参画し、豊かな商品知識を駆使した提案で、 商品力アップに貢献します。 【取扱製品】 ■NSK 製品各種 ■SMC 製品各種 ■油・空圧機器/流体機器 ■軸受/スピンドル ■駆動・制御機器/計測機器 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
高速回転を支える、高精度セラミックス軸受け
ロボティクス業界では、ロボットの動作精度と耐久性が重要な課題です。特に、高速回転を伴う関節部や駆動部においては、軸受けの性能がロボット全体の性能を左右します。金属軸受けでは、摩耗や発熱、異音の発生が問題となる場合があります。シチズンファインデバイスの高精度セラミックス軸受けは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部 ・高速回転モーター ・精密搬送システム 【導入の効果】 ・動作精度の向上 ・耐久性の向上 ・静音性の実現 ・メンテナンス頻度の低減
給脂不要！多湿環境での衛生管理に貢献するベアリング
食品業界では、製造プロセスの衛生管理が非常に重要です。特に、多湿環境下での機械設備の潤滑は、細菌の繁殖や異物混入のリスクを高める可能性があります。従来のグリース潤滑では、グリースの漏れ出しや劣化による性能低下が課題となり、定期的なメンテナンスと交換が必要でした。SKFソリッドオイル軸受は、潤滑剤を含んだ樹脂材料が軸受空間を満たしており、給脂が不要なため、衛生的な環境を維持しやすくなります。油の酸化を防ぎ、水による汚染や高圧洗浄によるシール破損、グリース流出を防止します。 【活用シーン】 ・食品製造ライン ・洗浄頻度の高い設備 ・多湿環境下での使用 ・メンテナンス頻度を減らしたい箇所 【導入の効果】 ・衛生的な環境の維持 ・メンテナンスコストの削減 ・製品の品質向上 ・異物混入リスクの低減
欧米では自動車部品として、国内では主に産業車両及び機械部品の軸受として経験、実績ともに豊富！ 部品のモジュール化のご要求にも対応
CCTYはブッシュ・球面軸受・ボールジョイント・ロッドエンド等の滑り軸受と ボール／ローラー／アンギュラコンタクトベアリング等の転がり軸受を製造しており、 回転・直動機械に関する幅広いニーズに対応する事ができます。 さらに軸受周辺部品（ハウジング、リンク、ブラケット）とのモジュール化により 多くのメリットを提供しています。 【軸受とリンク／ロッド／ハウジングモジュール化製品によるお客様のメリット】 ■お客様工程での軸受と周辺部品との組立工数を削減 ■工数・費用の削減はもとより、性能・耐久性の向上 ■カスタム軸受製品によるお客様製品本体への取付け性向上 ※各採用実績詳細を示しました資料がダウンロードできます。 ぜひダウンロードし、ご覧ください。
