軸受のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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軸受(腐食) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

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耐電食・耐腐食・耐摩耗に優れる樹脂軸受【海水でも使用可能】N

電食・腐食に強く、潤滑劣化を防ぐ、シャフトに優しい軸受。耐摩耗性に優れ、安定した滑り特性で、海水環境でも、軸受の長寿命化が可能。

特殊な樹脂で腐食が起こらず、電食を起こしにくい複合軸受です。海水循環型ポンプメーカーや、舵軸受用途で造船メーカーに採用を頂いています。 〈特長〉 〇電食耐性  金属製軸受と違い、電食を起こしにくく、相手シャフトの錆や腐食を防止 〇長寿命  摩耗に強く、安定した滑り特性で軸受の交換頻度を削減 〇相手攻撃性  軟質系金属軸でも摩耗、損傷させないソフトな表面硬度 〇潤滑性  自己潤滑性があり、潤滑油やグリス無しでも使用可能   ※間欠水条件下でも安定な材質あります 〇吸水膨潤のしにくさ  一般的な樹脂よりも吸水膨潤が小さく、軸に抱きつきにくい材質も保有 〇形状自由性  一品一葉対応で二つ割や球面形状にも加工対応 洋上風力発電用途、可動式防波堤用途などで引き合いを頂いています。 砲金やホワイトメタルの代替に使用できます。 海水環境、摩耗、錆、腐食、電食でお困りの方、お気軽にお問い合わせください。 〈設計相談〉 オーダーメイド設計:様々なサイズ、形状に対応する 設計提案:用途に応じて溝、穴設計を提案する ※詳しくは、PDFダウンロードいただくか、お問合せください。

  • 樹脂軸受・ベアリング

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耐腐食性焼結軸受

腐食が進みやすい環境で使用可能な焼結含油軸受

燃料や排気ガス中などメタル軸受の腐食が進みやすい環境で使用可能な『耐腐食性焼結軸受』は アルミニウム青銅の採用し従来の白銅系軸受を超える性能と低コストを実現します 【特長】 ■優れた耐腐食性 ■優れた耐摩耗性 ■高い摺動性 ■原料コスト削減

  • 金属軸受・ベアリング

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7.セラミック材質軸受

仕組み結構全員がセラミック材質

弊社のセラミックベアリングは主にZrO2、Si3N4、SiC三つ材質で取扱っており、磁性絶縁・電気絶縁・耐摩耗・耐腐食・自己潤滑・耐寒耐高温などがその特徴です。尚、保持器はほぼPTFE、PEEK、NYLON採用しますが、お客様の要望により保持器を無くす仕様でも承る。 セラミック材質の保持器の場合は耐摩耗・耐腐食・耐強度・自己潤滑特性に優れ、真空・腐食性強・極な高低温など過酷な使用条件に適応する。作成によく使用する材料はZr02です。

  • 金属軸受・ベアリング
  • 樹脂軸受・ベアリング

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6.ステンレス材質軸受

NSK、NTNとの互換性ある 仕組み結構全員がステンレス材質

ステンレス軸受は組織的に量産仕組み作りの工程にても高強度・高精度が実践できる。また、耐錆・耐腐食が求める商品の製作にも適応する。 ステンレス軸受は作動安定・低騒音・耐腐食との特長で広範に応用される。 用途:医療器機、低温工程、光学器機、高速作業設備、印刷機器、食品加工機械

  • 金属軸受・ベアリング
  • 樹脂軸受・ベアリング

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高耐食・高硬度ステンレス深溝玉軸受ESZ軸受:日本精工(NSK)

新開発ステンレス鋼を内外輪に、セラミック玉とふっ素系自己潤滑保持器を組合せた軸受です。大気の腐食環境に適します。

ESZ軸受は、マルテンサイト系ステンレス軸受より耐食性に優れています。 析出硬化系ステンレスと比較して、同等の耐食性を有し、30%以上硬度UPした軸受です。 太陽光パネルや液晶パネルに用いられる高機能フィルムの搬送ローラ支持用の軸受として、酸・アルカリ等の腐食環境下においても長寿命化を実現するよう開発されました。 ○特長 ・玉に窒化けい素セラミックス(一部酸化物系セラミックス)を採用  高靱性で耐熱衝撃性にすぐれています ・外輪/内輪に長寿命高耐食のESZステンレス鋼を採用しています  高硬度…SUS630より約30%優れる  耐食性…SUS630と同等の耐食性、一般のステンレス軸受より高耐食  長寿命…SUS630より長寿命、SUS440C軸受の5倍以上 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

  • ESZ説明.png
  • ESZ説明2.png
  • ESZ説明3.png.jpg
  • 金属軸受・ベアリング

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オールセラミック軸受:日本精工(NSK)

外内輪、玉をセラミックス製とし、ふっ素系自己潤滑保持器で潤滑作用を持たせた軸受です。大気~真空の耐食環境や非磁性環境に適します。

○特長 ・外内輪と玉をセラミックスとしたオールセラミックです ・セラミックスは窒化ケイ素より高耐食な酸化物系セラミックス(ZrO2)としています ・耐食性と自己潤滑性に優れるふっ素系個体潤滑でグリースレス ・完全非磁性 ・水中での耐久性はSUS440Cの20倍以上 ・酸化物系セラミックスは他のセラミックスより低コスト ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

  • 金属軸受・ベアリング

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高耐食・非磁性ステンレス鋼ESA軸受:日本精工(NSK)

表面硬化層を組合せ、高硬度・高耐食・非磁性を実現した軸受です。大気~真空の耐食環境および非磁性環境に適します。

○特長 ・NSK独自開発のオーステナイト系ステンレス鋼+表面硬化層はSUS440Cより高耐食、高硬度 ・玉に酸化物系セラミックスを採用、高靱性で耐熱衝撃性にすぐれています ・200度までの高温環境で使用可能 ・保持器に耐食性と自己潤滑性に優れるフッ素系樹脂を採用しグリースレス ・非磁性(従来の非磁性ステンレス鋼と同等) ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

  • 金属軸受・ベアリング

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ハイブリッド軸受:日本精工(NSK)

セラミック玉とフッ素系自己潤滑保持器を組合せた軸受です。大気~真空の腐食環境に適します。

○特長 ・玉に窒化けい素セラミックスを採用  高靱性で耐熱衝撃性にすぐれています ・ふっ素系個体潤滑でグリースレス ・外輪/内輪に長寿命高耐食のES1ステンレス鋼を採用しています  高硬度…SUS440C軸受と同等  耐食性…SUS440C軸受より優れる  長寿命…SUS440C軸受の5倍以上(水中で) ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

  • 金属軸受・ベアリング

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軸受『セラミックボールベアリング』

ふっ素系保持器で自己潤滑作用を持たせたジルコニアセラミックベアリング!

『セラミックボールベアリング』は、耐水、腐食、衛生、非磁性環境 などに対応する軸受です。 主に、半導体製造装置、液晶パネル装置、真空装置、薬品撹拌装置、 フィルム製造装置など幅広い装置に適しています。 【性能】 ■耐食性 ■耐熱性 ■クリーン ■絶縁性 ■非磁性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 樹脂軸受・ベアリング

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8.工業樹脂材質軸受

仕組み結構全員が工業樹脂材質

KAN-Iは工業樹脂材質の滑り式、リニア式、深溝式の軸受に加え、ブッシングも、作業条件に適応な対策品を提案しております。過酷な環境条件においても、適用品の採用に通じて、メンテナンスの頻度を大幅に下げたり、耐久性にも優れとなる。近年来、軸受は多様な形とデザインで各領域に渡って、例えば輸送機コンベア、輸送プラットフォームなど、広い範囲で応用されている。 樹脂型軸受はステンレス材にない性能・用途が持たれるし、内輪外輪が樹脂材料PE、POM、PP、PTFE、PVDF、PEEKを使用するし、転動体と保持器が精密加工に通じてSi3N4系ボールやZrO2系ボール、グラス、ステンレスなどの材料が使用するため、精密・耐腐食・自己潤滑を求める環境に適用する。

  • 金属軸受・ベアリング
  • 樹脂軸受・ベアリング

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スーパータフハイブリッド軸受【耐腐食性・極低温・長寿命】/SKF

“セラミック転動体“と“スーパータフステンレス鋼軌道輪”のハイブリッド軸受

「SKFスーパータフステンレス・ハイブリッド軸受」は、石油&ガス等の厳しい運転条件に好適。 異物や腐食性ガス、不十分な潤滑、電食による軸受損傷リスクを低減します。 サワー/酸性ガスを搬送するリファイナー工程において、実用寿命延長の実績もございます。 通常の転がり軸受(3 800時間) → ハイブリッド軸受(23 300時間) 【特徴】 ◯セラミック転動体 (HC5)  質量:約40%* 弾性係数:約1.5倍*   熱膨張:約29%* グリース寿命:約3倍*  *スチールボールとの比較 (当社比)  低摩擦 ◯2種類の熱処理を施したスーパータフステンレス鋼  VC444:サワー/酸性ガスや結露水混入流体等に対応  VC4444:極低温対応(-253℃まで) ◯PEEK樹脂製保持器 (TNH)  ガラス繊維で強化  薬品耐性 深溝玉軸受、アンギュラ玉軸受をご用意しています。 スーパータフステンレス鋼以外のハイブリッド軸受もございます。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

  • Ceramic balls.png
  • 金属軸受・ベアリング

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【カーボン製品の用途】ポンプ・軸受

耐熱性、潤滑性、耐薬品性!科学的安定性があるため、腐食性液体での使用にも好適

耐熱性、潤滑性、耐薬品性を生かして、軸受けやピストンリングなどの 機械摺動部品に、黒鉛(グラファイト)は利用されています。 また、グラファイトは自己潤滑性がある為、油分の混入を嫌う無給油用途で 使用可能。科学的安定性があるため、腐食性液体での使用にも好適です。 当社では、グラファイトに樹脂・金属などを含浸させた複合材を使用し、 耐摩耗性やシール性を上げた製品を作る事も可能です。他にも炭素質黒鉛を 使い、硬く強度に優れた摺動部品を作る事も出来ます。 【製品(抜粋)】 ■水中ポンプ用メカニカルシール軸受 ■スラスト軸受け(スラストべアリング) ■液中圧縮機用黒鉛摺動部品 ■グラファイトベアリング ■メカニカルシール・シールリング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料
  • 複合材料
  • 繊維

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磁気軸受 / SKF 

電磁力で浮上する非接触・オイルフリー・特殊環境で使用可能なベアリング!

磁気軸受は、磁力を電気制御し完全な非接触状態で空中に保持する、高速回転機にとって非常に高効率な軸受です。 『SKF S2M磁気軸受』は世界中のターボ機械等で採用頂いており、35年以上の実績がございます。 無潤滑のため真空やガスの中、極低温での使用ができるだけでなく、制御回路に通信機能を持たせて遠隔操作や監視が可能です。 【特徴】 ○オイルフリー ○メンテナンスフリー ○長寿命 ○特殊環境対応(ガスの中、真空、超高低温±100度) ○超高速回転 (5 000rpm以上) ○耐腐食性 ○トータルコストダウン ○効率性・信頼性向上 詳しくはカタログをダウンロードするか、お気軽にお問合せください。

  • E300V2_Cabinet.png
  • 金属軸受・ベアリング

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