更新日： 集計期間:2026年04月15日～2026年05月12日
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金属の軽量化
拡散接合は同種または異種の金属を溶かさず張り合わせる技術です。 接合前に加工を行うことにより接合後の金属内部に空間を作ることができます。 複数枚のプレートを接合することも可能でより広範囲での中空状態が製作できます。 これによりブロック単体の重量が大きく軽量化できます。 接合面は見た目ではわかりません。 水を通しても接合面から漏れることはありません。 弊社には開発部門、設計部門がありますので必要に応じて専門の部署がご対応致します。 研究開発のご相談も承ります。
「金型の熱交換・冷却にお困りではありませんか？」製品形状に沿った自由度の高い熱交換流路配置し、高精度、高品質、高生産性を実現！
モールズアクト（モグラの仕業）工法は拡散接合技術と独自の技術（CORE-X）によって確立された従来の金属加工の常識を変える工法です。 製品形状に沿った自由度の高い熱交換（冷却）流路配置する事によって、高精度、高品質、高生産性を実現致します。 【製品に沿った熱交換することでこんなメリットが！】 ■成形開始から少ないショット数で金型の温度を安定 ■成型時のウエルドライン・ひけ・糸引き等成形トラブルを解決 ■凝固時間の短縮によるサイクルタイムの短縮 ■金型へのダメージ軽減 ■大幅なコストダウン ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
「金型の熱交換・冷却にお困りではありませんか？」製品形状に沿った自由度の高い熱交換流路配置し、高精度、高品質、高生産性を実現！
モールズアクト（モグラの仕業）工法は拡散接合技術と独自の技術（CORE-X）によって確立された従来の金属加工の常識を変える工法です。製品形状に沿った自由度の高い熱交換（冷却）流路配置する事によって、高精度、高品質、高生産性を実現致します。 ★本ページ左上の写真は、『MOLE'S ACT工法』による加工で、流路を実現した事例です。 【製品に沿った熱交換することでこんなメリットが！】 ■成形開始から少ないショット数で金型の温度を安定 ■成型時のウエルドライン・ひけ・糸引き等成形トラブルを解決 ■凝固時間の短縮によるサイクルタイムの短縮 ■金型へのダメージ軽減 ■大幅なコストダウン ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
粉末冶金、微小オイル軸受、焼結部品、機械部品。
焼結金属は粉が所要する形の金型で上下の圧縮した圧粉体を焼結によって熔融した粉末と粉末が接合して焼結体を得る。焼結体から製品まで様様な後工程をする [材質対応] 青銅、鉄、合金、ステンレス系
軽量化・熱伝導性・導電性の向上ならアルミニウム(Al)製多孔質(低密度)焼結金属
アルミニウム(Al)は素材そのものでも軽量・熱伝導性・導電性に優れていますが、多孔質(低密度)体にすることでより表面積を増大し、放熱・吸熱効果を高める事が出来ます。アルミニウム製のスポンジ状の発泡金属は多々見かけますが、弊社の様な全て開気孔(オープンポア)の焼結金属は他に類を見ません。アルミニウム製の多孔質(低密度)体を用いることで放熱・吸熱の効果を高め、かつ軽量化することで他社様との差別化も図れるかと考えております。形状・大きさ・濾過径等条件により製造の可否がございます。アルミニウム板・異種金属との接合も出来ます。なんなりとお問い合わせください。
特殊金属への複雑な切削加工が自由自在！バリは数μm以下レベルに仕上げます
テクニスコは、200μm□～数ミリ□レベルまでの微細チップ加工を 得意としております。 エッジ部分はシャープに、またバリは数μm以下レベルに仕上げることが できるほか、CuW／Kv／Ag／Mo／Cu等、難切削材と言われる特殊金属への 複雑な切削加工が自由自在に行えます。 加えて、Ni／Auめっき、AuSn蒸着、部分めっき、パターンメタライズへの 対応も可能です。 【特長】 ■金属材へのセラミックコーティング処理を実現 ■各部品の半田接合が可能 ■各種ヒートシンク(セラミック・金属部品・組立部品)へのAuSn､AuGe蒸着対応 ■バリ＜5Llm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1mm～54.5mmなどサイズ感のご要望にお応えします。軽量で耐熱・耐腐食・高強度。複雑形状への加工や1個からの製作に対応
当社では、耐熱素材を使用し、スポット溶接(抵抗溶接)することにより、軽量ながら優れた強度を持つ『ハニカム』を製造しています。 溶接のため接合部の強度も高く、導電性があることからワイヤーカット加工が可能。 複雑形状であってもバリのない±0.25mm程の高精度な仕上げが可能です。 また、R形状やリング状などへの曲げ加工にも対応しています。 耐熱性・耐腐食性の素材を使用しているため、燃焼部や高温部にも使用でき、 ジェットエンジンやガスタービンなどを中心に航空・火力発電業界に多くの導入実績があります。 是非ハニカムを使った軽量化・耐久度の向上など、ご要望、アイデアがございましたら ご連絡下さい。 ★サンプル希望も承ります！詳しくはお問い合わせください。 【特長】 ■六角形の均一なセルが優れた強度を発揮 ■1個から製作可能 ■縦・横・高さ・箔の厚みの調整に対応 ■複雑形状への加工やバリのない加工が可能 ■エアーブラッシングや水洗いをして繰り返し使用可能 ※「ハニカム構造の豆知識」、製品資料をPDFダウンロードよりご覧いただけます。
