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塩浴処理法による炭化物の拡散浸透で超硬質薄膜を形成！ -表面処理・コーティング技術-
▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！ 【概要】 塩浴処理法で極めて硬質な皮膜を形成し、摩耗や焼き付きから基材を保護します。 HV2500を超える高硬度皮膜で、耐摩耗性はもちろん、溶融アルミにも優れた耐性を発揮します。 内面・死角への皮膜形成が可能であるため、金型や形状が複雑な部品へも数多く適用されています。 【実績例】 業界:鉄鋼メーカー 対象:マッシャーロール 提案:基材+TD処理 結果：3ヶ月で交換 ➡ 4年以上使用 ※詳細は資料をご覧ください。 【資料掲載内容】 ●特徴：主成分、膜厚、硬度等 ●皮膜硬度：Crめっき、焼き入れ鋼、窒化、PVD等との比較 ●コイニング加工による耐摩耗性 ●耐溶融アルミニウム性 ●他処理との比較表：処理温度・母材のゆがみ・耐熱性 等 ●実績 ・鉄鋼業界 ・金型業界 ・樹脂業界 ・ポンプ業界
通気性と耐久性を備える新たな金属材料！電極部材やフィルターに最適！
多孔質金属は小さい気孔が無数にあいている金属材料です。 多孔質としての様々な特徴と金属としての特性を併せ持つ新たな金属材料です。 その特長を生かした種々の用途に応用されています。 例えば、体積に対する表面積が格段に大きくなるので、科学反応の触媒担体など通気性と共に、金属としての耐久性を備えるため、フィルターや熱交換機などに最適です。 【特長】 ■極薄成形（t=30um）が可能 ■厚み：1～0.03mm ■比表面積を制御可能 ■空孔率：50～85vol.% ■空孔径：200～0.1um ■自由度の高い材料選択 SUS合金、Cu系合金、Ni系合金 ※その他の鋼種についてもお問い合わせください。 ■高い加工性 ※折り紙のような複雑な加工も可能 詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
通気性と耐久性を備える新たな金属材料！電極部材やフィルターに最適！
多孔質金属は小さい気孔が無数にあいている金属材料です。 多孔質としての様々な特徴と金属としての特性を併せ持つ新たな金属材料です。 その特長を生かした種々の用途に応用されています。 例えば、体積に対する表面積が格段に大きくなるので、科学反応の触媒担体など通気性と共に、金属としての耐久性を備えるため、フィルターや熱交換機などに最適です。 【特長】 ■極薄成形（t=30um）が可能 ■厚み：1～0.03mm ■比表面積を制御可能 ■空孔率：50～85vol.% ■空孔径：200～0.1um ■自由度の高い材料選択 SUS合金、Cu系合金、Ni系合金 ※その他の鋼種についてもお問い合わせください。 ■高い加工性 ※折り紙のような複雑な加工も可能 詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
