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鋳物(1個) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年09月09日~2026年10月06日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

鋳物の製品一覧

1~29 件を表示 / 全 29 件

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電機部品のアルミ鋳物試作|1個から 年間500件以上の実績

電機部品のアルミ鋳物試作を1個から。年間500件以上の試作実績、最短2週間で発送します

「1個だけ」「数個だけ」という理由で、鋳物メーカーに断られた経験はありませんか。試作・保守・特注の現場では日常的に起きています。 少量を敬遠する理由は、型費と段取りにあります。木型・金型を外注しているメーカーほど、少量案件の初期費用は下げられません。 カルモ鋳工は木型・金型を社内で設計製作しているため、少量でも型費と納期を抑えられます。生型・自硬性・アルカリフェノール・コールドボックス・金型の5つの鋳造プロセスを社内に保有し、数量と形状に応じて最適な工法を選択。鋳造シミュレーションで凝固と湯流れを事前に確認するため、少量でも作り直しのリスクを抑えられます。鋳造後の機械加工・検査・表面処理の手配まで一貫対応します。 1個の試作から量産まで同じ体制でお受けします。図面がなく現物しかない部品の複製にも対応可能です。 工法別の損益分岐と小ロット対応の考え方をまとめた技術資料を無料進呈しています。下記よりダウンロードください。"

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薄肉配管のアルミ鋳物|最薄2mm 小ロット・1個から対応

最薄2mmの薄肉配管鋳物を1個から。幾何公差±0.03mm、350×350×150。精度を理由に断られた形状もご相談を

「1個だけ」「制度保証ができない」という理由で、鋳物メーカーに断られた経験はありませんか。 少量を敬遠する理由は、段取り替えの手間も大きな要因です。 カルモ鋳工は木型・金型を社内で設計製作しているため、少量でも型費と納期を抑えられます。生型・自硬性・アルカリフェノール・コールドボックス・金型の5つの鋳造プロセスを社内に保有し、数量と形状に応じて最適な工法を選択。鋳造シミュレーションで凝固と湯流れを事前に確認するため、少量でも作り直しのリスクを抑えられます。鋳造後の機械加工・検査・表面処理の手配まで一貫対応します。 今回は軽量化を図りたいので、肉厚の薄くしたいとご要望が合った製品事例です。 工法別の損益分岐と小ロット対応の考え方をまとめた技術資料を無料進呈しています。下記よりダウンロードください。

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少量の量産鋳物 当社では1個からのご注文でも対応し、製作します。

凝固と収縮を方案段階で読み、ロット間のばらつきを抑制。250〜300mm角を1個から最短2週間

年間30個程度でロットは10個程度・・・という理由で、鋳物メーカーに断られた経験はありませんか。少量の量産品調達は調達先の選定するお客様の日常的なお困りごととして起きています。 少量を敬遠する理由は、型費と段取りにあります。木型・金型を外注しているメーカーほど、少量案件の初期費用は下げられません。 カルモ鋳工は木型・金型を社内で設計製作しているため、少量でも型費と納期を抑えられます。生型・自硬性・アルカリフェノール・コールドボックス・金型の5つの鋳造プロセスを社内に保有し、数量と形状に応じて最適な工法を選択。鋳造シミュレーションで凝固と湯流れを事前に確認するため、少量でも作り直しのリスクを抑えられます。鋳造後の機械加工・検査・表面処理の手配まで一貫対応します。 製品サイズの割には鋳物公差の特別要求があり、精度を求められましたが、当社の砂型鋳物は高い精度で対応できるため、お客様の要望にお応えすることができました。 工法別の損益分岐と小ロット対応の考え方をまとめた技術資料を無料進呈しています。下記よりダウンロードください。

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砂型鋳造 アルミ鋳造 アルミ鋳物 薄肉鋳物 AC4C-F 

金型並の面精度・肉厚1.25mmを実現!サトキンのアルミ合金鋳造事例

アルミ合金・銅合金の砂型鋳造のエキスパートであるサトキンの アルミ合金鋳造事例をご紹介いたします。 『HEAT SINK』は、粒度の細かい砂を使用し金型並の面精度を実現。 また、鋳造方案により砂型プロセスでは不可能と言われている 肉厚1.25mmを実現しました。 【特長】 ■粒度の細かい砂を使用 ■納入業界:電装部品メーカー ■対応ロット数:1個~100個/月 ■製品サイズ:250mm×100mm×30mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鋳物の手配・納期でお困りの方!ナベヤが解決します!

購買・開発担当者様へ!岐阜県で創業1560年から続く実績で、様々な業種や業界へ鋳物を供給

ナベヤでは、納期遵守率が高く納期の安定化が図れるほか、各種設備や 装置を持ち色々な提案で対応します。 超短納期、ロット1個で生産可能。試作品も鋳型模型を製作せずに 製造できます。 また、ニアネットにより材料費・加工費の低減を実現します。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【納期・品質でお困りの方】 ■納期遵守率が高く、納期の安定化が図れる ■各種設備や装置を持ち色々な提案で対応 ■各種シミュレーションを用いリスク低減 ■ISO9001,14001マネジメントシステムを取得済 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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オーエム金属工業株式会社 事業紹介

素材から機械加工、組立まで一貫生産

どのような複雑形状のものであっても、われわれは鋳造します。また御要望があれば「機械加工」「手仕上」「組付」まで実施し、鉄に新たな命を吹き込み、御客様へ供給できる体制を整えております。 ■主要製品 機械鋳物(工作機用、産業機械、ポンプ用)、機械加工、組付、その他 ■主要取引企業 株式会社シンコー、安田工業株式会社、ヤンマーキャステクノ株式会社

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鋳造欠陥の解決サービス|ひけ巣・湯回り・割れを方案設計で止める

ひけ巣・湯回り・割れを方案設計で止める。他社で止まらなかった欠陥を5工法から選び直して解決

"現行メーカーの品質問題により、手直しや再製作が発生し、工数増加や納期遅延にお困りではありませんか。 「安定した品質・納期で生産したいが、現行メーカーではなかなか改善されない」というご相談を多くいただきます。 一方で、調達先の変更は工程変更にもつながるため、 「変更したいが、型費や立ち上げ期間がネックでなかなか踏み切れない」 というお声も少なくありません。 また、生型・自硬性・アルカリフェノール・コールドボックス・金型の5つの鋳造プロセスを社内に保有し、数量・形状・品質要求に応じて最適な工法を選定します。 さらに、鋳造シミュレーションを活用して湯流れや凝固状態を事前に確認することで、試作段階から鋳造欠陥や作り直しのリスク低減を図ります。 鋳造後の機械加工・検査・表面処理の手配まで一貫して対応できるため、調達先変更時の負担軽減にもつながります。 品質改善や納期遅延、現行調達先からの切り替えでお困りの際は、ぜひ一度ご相談ください。 鋳造不良・品質改善のノウハウをまとめた技術資料も無料でご用意しています。 ぜひ下記よりダウンロードください。"

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1個からの受注生産にも対応できる鋳鉄鋳物【※製作事例進呈】

素材から加工、物流まで一貫生産による短納期・低コスト対応!

大阪高級鋳造鉄工は内部構造が精密、かつ複雑で高度な技術を必要とする鋳鉄鋳物を得意としています。多品種少量を得意とし、試作品や補用品といった1個からの注文にも対応可能です。工場内に3種類の造型方法があるので、品質・コストにベストな生産方法をご提案することが可能です。グループ会社とのネットワークを活かし、素材から機械加工、塗装、アッセンブリー、物流に至るまで一貫生産による短納期・低コスト対応をいたします。 ※イプロスからお問い合わせの方限定で、製作事例を無料進呈中! 【特長】 ■内部構造の複雑な精密鋳物の量産対応可能!(油圧機器・エンジン部品) ■生型ライン・フランライン・スタックラインと量産から小ロットまで対応可能! ■1t以上の大型の鋳物から、手のひらサイズまで対応! ■最新の技術力で『大阪ものづくり優良企業賞』優良企業賞受賞! 【採用事例】 ■船舶、トラクターの部品や内燃機関(エンジン部品) ■油圧機器と建機の内燃機関(エンジン部品) ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

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有限会社伊藤鉉鋳工所 事業紹介

鋳物の事でお困りでしたら当社にお任せください

有限会社伊藤鉉鋳工所は、F1造型機、手込み造型による銑鉄鋳物製造 を行っている会社です。 1個からの小ロットや1kg以下の小部品にも対応。 材質は、FC150~FC200まで取り扱っております。 国内生産にこだわり、小ロット、短納期、即対応を実現いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【受託生産例】 ■機械部品 ■建築金物 ■家庭金物 ■美術鋳物 ■水道関連 など ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。

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鋳物の小ロット生産|木型設計から一貫対応 船舶用銅合金鋳物

細い中子の通路も鋳造。CAC406の船舶部品250×280×200、最薄1mmを1個から最短3週間

船舶用部品で銅合金鋳物の製造先が見つからない経験はありませんか。 この製品は内部通路が細いため、中子の製作が難しく鋳造時の圧力で折れたり変形しやすいため、通路形状を保ったまま鋳造する難度が高くなります。木型・中子を外注しているメーカーほど、形状変更や中子強度の見直しに時間がかかります。 カルモ鋳工は木型・金型の設計製作から鋳造、機械加工、検査まで社内で一貫対応しています。鋳造シミュレーションで湯流れと中子への圧力を事前に確認し、細い中子でも折損リスクを抑えた設計をご提案します。銅合金を含む5つの鋳造プロセスを社内に保有しているため、材質・形状に応じた最適な工法選択も可能です。 本製品はCAC406材の船舶用銅合金鋳物を、細い中子(通路)構造のまま木型設計から機械加工まで一貫して仕上げた事例です。 工法別の損益分岐と小ロット対応の考え方をまとめた技術資料を無料進呈しています。下記よりダウンロードください。

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形状変更提案で中子レスを実現しコストダウンとリードタイム短縮

提案により中子レスへ。型費と造型工数を削減し、量産移行時は金型化でさらにコスト減。150×200×120

中子を使う形状のため鋳造コストや納期が延びてしまい、量産化のタイミングでコストダウンを検討した経験はありませんか。 中子構造は型費・工数を増やすだけでなく、湯流れや強度の制約から量産時の歩留まりを下げる要因にもなります。 カルモ鋳工は木型・金型を社内で設計製作しているため、形状変更のご提案から量産移行まで一貫して対応できます。生型・自硬性・アルカリフェノール・コールドボックス・金型の5つの鋳造プロセスを社内に保有し、数量と形状に応じて最適な工法を選択。鋳造シミュレーションで凝固と湯流れを事前に確認するため、中子レス化後も作り直しのリスクを抑えられます。鋳造後の機械加工・検査・表面処理の手配まで一貫対応します。 本製品は中子レス化の形状変更をご提案し、立ち上げ期は少量のため生型(砂型)鋳造で対応。量産移行に伴う需要増加を受けて金型化を提案し、コストダウンとリードタイム短縮を実現した事例です。 工法別の損益分岐と小ロット対応の考え方をまとめた技術資料を無料進呈しています。下記よりダウンロードください。

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鋳物の小ロット生産|木型設計から一貫対応 産業機械用銅合金鋳物

厚肉部の気密漏れを鋳造CAEで事前対策。CAC406ほか銅合金8材種、最薄1mm。350×150×100を1個から

産業機械用部品のように厚肉部を持つ銅合金鋳物で、量産後の気密試験で気密漏れが判明した経験はありませんか。 厚肉部は薄肉部に比べ凝固が遅く、冷却時にガス欠陥や引け巣(内部の空洞)が発生しやすくなります。外観検査だけでは見つからず、気密試験や実機組み込み後に不良が判明するケースも少なくありません。 カルモ鋳工は鋳造シミュレーションで凝固過程と冷却速度を事前に解析し、ガス欠陥・引け巣が発生しやすい箇所を特定します。押し湯や冷却方案を見直した上で木型設計から鋳造、機械加工、検査まで社内で一貫対応するため、量産前に気密性を確保した設計へ落とし込めます。 本製品はCAC406材の産業機械用銅合金鋳物を、厚肉部のガス欠陥・引け巣対策まで含めて一貫して仕上げた事例です。 工法別の損益分岐と小ロット対応の考え方をまとめた技術資料を無料進呈しています。下記よりダウンロードください。

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鋳物(鋳鉄)の機械加工『FC・FCD・ミーハナイト』

複雑形状鋳物の機械加工なら井山工作所へ!試作・素材調達からの一貫対応!

当社では、「FC」をはじめ、「FCD」や「ミーハナイト」の鋳物(鋳鉄) の機械加工を行っています。 加工実績も豊富で、鋳物の機械加工は自動車・工作機械や医療機器など 様々な分野で活躍しております。 型・鋳造・表面処理など各種工程の協力企業を抱えております。 加工のみでなく素材調達から加工後の処理まで合わせてご相談ください。 【加工実績】 ■ねずみ鋳鉄 ■ダクタイル鋳鉄 ■ミーハナイト鋳鉄 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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船舶用銅合金鋳物|鋳造〜耐圧試験まで一貫 肉厚部の耐圧に強み

CAC406ほか銅合金8材種。肉厚部の耐圧も鋳造〜耐圧試験まで社内完結。300×220×160を1個から最短3週間

船舶用の銅合金鋳物のように肉厚部の耐圧性能が問われる部品で、鋳造・機械加工・耐圧試験を一括で任せられる先が見つからず困った経験はありませんか。 鋳造と機械加工、耐圧試験を別会社に依頼すると、不良発生時の責任分界が暧昧になりがちです。銅合金と耐圧試験の両方に対応できる鋳造メーカー自体も限られています。 カルモ鋳工はアルミと銅、両方の鋳物を製造する日本でも珍しいメーカーです。鋳造から機械加工、耐圧試験まで社内で一貫対応しており、肉厚製品の耐圧性能に強みがあります。船舶用部品を長年製造してきた実績があり、幅広い形状・材質に対応できます。 本製品はCAC406材の船舶用銅合金鋳物を、鋳造から機械加工、耐圧試験まで一貫して仕上げた完成品事例です。 工法別の損益分岐と小ロット対応の考え方をまとめた技術資料を無料進呈しています。下記よりダウンロードください。

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【新着】砂型鋳造 大型アルミ鋳物 Ф1500 AC4C-T6

【産業機器メーカ様必見】砂型鋳造 大型アルミ鋳物 ホイール AC4C-T6 アルミ鋳造

■納入業界:産業用機器 ■対応ロット数:1~100/月 ■製品重量:10kg ■製品名:ホイール ■材質:AC4C-T6 特長: ●各種試作品・短納期・小ロット品・精密砂型鋳造 また外注での熱処理や機械加工も承っております。 大物から小物まで作製可能です。 ●各種試作品・短納期・小ロット品・精密砂型鋳造 1.アルミ合金   対応材質 A1、AC2A、AC2B、AC4B、AC4C、AC7A 2.銅合金   対応材質 CAC203、CAC402、CAC403、CAC406、CAC407、CAC502、CAC702

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アルミ砂型鋳物

試作1個からお受けします。アルミ砂型鋳物のことなら当社にお任せください

当社では、様々なアルミ砂型鋳物を製造しております。 コストダウンも金型の素材としてアルミは熱伝導が良く、従来のアルミより 硬度がある為 ゴムの金型等に使われ、ランニングコストの低減につながります。 また、軽量化したい場合従来のアルミ鋳物に比べ強度がある為、 アルミ化する事ができ。木型から鋳物、機械加工まで承ります。 お気軽にお問い合わせください。 【製造品目】 ■精密砂型 ■高力鋳物 ■鉄道部品 ■競艇用船外機 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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アルミ合金鋳物『AC4C-T5冷却プレート』

アルミ合金にSUSパイプが鋳包まれています。

砂型鋳造パイプ鋳包み『アルミ合金鋳物 AC4C-T5冷却プレート』はアルミ合金にSUSパイプが鋳包まれた冷却プレートです。 この鋳包みは砂型にセットしたSUSパイプにアルミ溶湯を流し込み、密着させたサトキン独自の鋳造技術です。 【仕様】 ■素材:アルミ ■ロット:1~100個 ■精度:±1~5mm程度 ■サイズ:205×372×30 ■重量:5.1kg 大型部品や産業部品、自動車・医療・電気、美術工芸品等まで様々な用途で利用が可能な製品です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。

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【製作事例】LED照明カバー/材質:AC4C-F

「AC4C-F」を使用した砂型鋳造!鋳肌面重視のLED照明カバー製作事例をご紹介

アルミ合金鋳物「AC4C-F」を使用したLED照明カバーの製作事例を ご紹介します。 鋳肌面重視案件の為、粒度の細かい砂を使用。 照明器具や、建築部品などに好適な製品です。 大きさ形状から歪みが発生し易い案件ですが矯正等行い修正しております。 【仕様】 ■素材:アルミ ■ロット:1~100個 ■精度:±0.5mm程度 ■重量:8kg ■サイズ:600×400×80 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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空調用カーコンプレッサー部品 その1  鋳鉄製 小物鋳物

空調用コンプレッサーの部品を作れます

空調用コンプレッサーとは  空調用コンプレッサー部品は、エアコンの冷暖房機能を支える重要な部品です。コンプレッサーは、冷媒ガスを圧縮して循環させ、室内の熱を室外に排出し、外の熱を室内に取り込む役割を果たします。このサイクルが正常に行われなければ、エアコンは適切な温度調節を行えません。 斜板式コンプレッサーの用途  斜板式圧縮機の主な用途はカーエアコンですが、 車に限らず幅広い分野のエアコンにも採用されております。 斜板式コンプレッサー部品使用される鋳物は、 「球状黒鉛鋳鉄(ダクタイル鋳鉄;FCD)」のことで、強度と靱性に優れた鋳鉄の一種です。

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【大型マグネシウム鋳造事例】大型マグネシウム砂型鋳造

実用金属中で最も軽いマグネシウム砂型鋳造。 最大120kgまで製造可能。

小ロット&試作向き もちろん1個からでも製作可能! ※3Dプリンター積層砂型の場合。 主要部品の軽量化によりトータル的にコストダウン! 製造業の幅広い分野で少量生産に対応します。 材質:AZ91D 形状にもよりますが最大120kgまで製造可能。 詳しくはお問い合わせください。

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【製作事例】バイク部品/材質:AC4C-F

個人のお客様からの特注品、現物・イメージ図からの製品製作可能な砂型鋳造のご紹介

アルミ合金鋳物を使用したバイクバンパーの製作事例をご紹介します。 材質には「AC4C-F」「CAC203」を使用。 各種試作品・短納期・小ロット品・精密砂型鋳造に対応し、 個人のお客様からの特注品、現物・イメージ図からの製品製作可能です。 当社では、高精度かつ高品質な砂型鋳造を実現するため、独自の鋳造方案を 構築。砂型鋳造技術を自社オリジナルのノウハウとして構築するとともに 更なる品質向上を目指して新工法の開発にも日々取り組んでいます。 【仕様】 ■素材:アルミ、黄銅(真鍮) ■対応ロット:1個~ ■製品重量:0.38kg(AC4C-F)、1.02Kg(CAC203) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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船舶用アルミ合金鋳物|木型〜耐圧試験まで一貫 造船実績も豊富

AC2A-T6の船舶用アルミ鋳物250×240×120を1個から。木型・鋳造・5軸加工・耐圧試験まで社内完結、初回3週間

造船・船舶用の部品はアルミ合金鋳物も多く使われますが、木型設計から鋳造、機械加工、耐圧試験までを一括で任せられる先が見つからず困った経験はありませんか。 工程ごとに会社が分かれると、形状変更や不良発生時の責任分界、納期調整が煩雑になります。アルミ合金鋳物・銅合金鋳物鋳造メーカー自体も限られています。 カルモ鋳工はアルミと銅、両方の鋳物を製造する日本でも珍しいメーカーです。木型設計から鋳造、機械加工、耐圧試験まで社内で一貫対応しており、造船・船舶部品の特徴を活かしたアルミ・銅製品を多数製造してきました。 本製品はAC2A材の船舶用アルミ合金鋳物を、木型設計から機械加工、耐圧試験まで一貫して仕上げた完成品事例です。 工法別の損益分岐と小ロット対応の考え方をまとめた技術資料を無料進呈しています。下記よりダウンロードください。

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技術【徹底した砂管理で品質向上】  鋳鉄製小物鋳物

綺麗な鋳肌です

 鋳物の外観で問題ありませんか。綺麗な鋳肌は品質に繋がります。  弊社は砂の管理を徹底しております。 砂を混練(こんれん)する工程で「二重混練」をしており、1回目で予備混錬をし、いったん貯蔵して“寝かせて”、その後に本混錬をする。そうすることで砂が安定して、鋳型づくりの状態が整いやすくなります。鋳物工場での二重混練の採用例は設備導入やコスト面から多くありません。  砂が安定する事のメリット   鋳肌の凹凸が少なく綺麗   寸法のばらつきが少なくなります。   (ニアネットシェイプにも繋がりコストダウンにも繋がります。)   鋳型の充填がよく砂の焼きつきも少なくなります。   (刃具のチッピングも少なくなります。) 砂の安定(バラつきを抑えること)は、不良を防ぐ重要な要素です。 どうぞよろしくお願い致します。

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複雑な物もできる鋳造品の設計  小物鋳鉄鋳物

初期品質困り事ないですか

複雑な物もできる鋳造品の設計  小物鋳鉄鋳物  鋳造品の主な特長として、 1,複雑形状を一体成型できる。(溶接を無くしたリブ付き構造や、中空形状や、 曲面形状 などの) 2,材料の選択肢(FCやFCD等)が広い。 3,歩留まりが良い。(切削加工部を減らせれる。) 4,型費を抑えられる。(鋳造用主型は、鋳型(砂型)を繰り返し製作)  しかし自由に設計できそう鋳物ですが、 形状や肉厚で全体的にバランスが取れていないと、  機械加工が困難になったり、厚肉部で鋳巣の原因となったり することがあります。  鋳造の型設計(鋳造方案)で解決できることもありますが、設計段階で弊社にご相談頂けると スムーズに初期の製品の立ち上げができるかと思います。 鋳鉄製品での困りごとを解決致します。 どうぞお気軽にお問合せください。 ※会社案内をダウンロードできます。

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数字で見る【砂型鋳造】最大重量200kg、最大寸法2,000mm

辿り着いたのは一貫生産体制!様々な形状をつくりだす鋳物のプロフェッショナル!

当社では、アルミニウムとマグネシウムの合金を取り扱っております。 マグネシウム・アルミニウムの比強度(強度/比重)・比剛性(剛性/密度)は 鉄や樹脂材料よりも高く、要求強度に対して製品の薄肉化・軽量化が可能。 また、切削抵抗が小さいため早い速度切削加工が行なえ時間と動力を節約し 工具寿命も延ばします。 当社は、様々な形状をつくりだす鋳物のプロフェッショナルです。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【数字でみる前橋橋本合金】 ■創業100年 ■製造できる最大重量:200kg ■最小ロット数:1個 ■製造できる最大寸法:2,000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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産業機械部品 アルミ鋳物 中子11個の複雑形状 AC4CH-T6

中子11個の複雑形状をAC4CH-T6で鋳造。450×250×150mm、ひけ巣・気密漏れはCAE解析で事前対策

他社に依頼していた鋳物の不良率が下がらない。量産品の不良が止まらない。対策を依頼しても「鋳物なのでなかなか難しい」と返ってくる——調達・品質保証部門から最も多く寄せられるご相談です。 鋳造欠陥は、鋳造方案・砂・溶解条件・塗型・温度のどこに原因があるかを切り分けなければ止まりません。単一の鋳造プロセスしか持たない工場では、切り分けそのものができません。 当社は生型/自硬性/アルカリフェノール/コールドボックス/金型の5つの鋳造プロセスを社内に持ち、多数の鋳造シミュレーション実績をもとに欠陥の発生位置を型設計の段階で予測します。木型・金型も内製のため、方案変更から作り直しまで内製対応可能です。 【解決実績】課題解決100件以上/直近5年で100社500品目 ■ 大手機械メーカー:不良率80%超 → 5%未満 ■ 舶用バルブケース:ひけ巣不良 70% → 約5% ■ 通信機器フレームの湯回り不良、産業機械フレームのピンホール、発電機コントロールケースの介在物・鋳肌不良を解決 原因別の対策をまとめた『アルミ鋳物 鋳造欠陥対策 ガイドブック』を無料進呈しています。

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1個から受注生産できる鋳鉄鋳物【※製作事例の無料プレゼント!】

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