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鋳物(ステンレス) - List of Manufacturers, Suppliers, Companies and Products

Last Updated: Aggregation Period:2025年11月19日~2025年12月16日
This ranking is based on the number of page views on our site.

鋳物 Product List

1~15 item / All 15 items

Displayed results

ステンレス鋳物製品(ロストワックス製)

ステンレス鋳物製品+加工品

ロストワックス製法で作りましたSCS13・SCS14の配管用メカニカル継手

  • 配管材

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オーエヌ工業ステンレス鋳物製品の特長

ステンレス鋳物を、自社工場で設計・鋳造・加工・検査・出荷まで行います!

オーエヌ工業株式会社で取り扱う、鋳物製品の特長をご紹介します。 当社で行うアルカリフェノール鋳造は、自社工場で設計・鋳造・加工・ 検査・出荷まで行います。 また、アルカリフェノール鋳造・ロストワックス鋳造から製品形状・ 仕様に合わせ、好適な鋳造プロセスをご提案。 業界トップクラスステンレス継手メーカーのノウハウを生かして 加工・気密検査まで社内で行います。お困りの方はお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■国内で一貫生産 ■好適な鋳造方案をご提案 ■圧力容器など気密を要する鋳物が得意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 鋳造機械
  • その他加工機械

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今さら聞けない!?パイプ鋳込みアルミ鋳物 『3つのメリット』

生産性30%UP、コスト40%DOWN!高い密着性を保ったまま鋳込む事で冷却効率を高めます

パイプ鋳込みアルミ鋳物における3つのメリットについてご紹介します。 パイプがステンレスで耐食性が良く、複雑形状が可能。アルミ鋳物と SUSパイプの高い密着性を保ったまま鋳込む事で冷却効果を高めます。 当社では、横幅2000mmアルミ鋳物へ冷却パイプを全面に鋳込んだ 製造事例もございます。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【3つのメリット】 ■複雑形状OK ■冷却効率UP ■パイプがステンレスで耐食性が良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【工業技術新聞に掲載されました!】お客様ファーストのものづくり

2020年5月20日の工業技術新聞に、当社のステンレス鋳物鋳造について掲載されました!

国内でステンレス鋳物の開発・設計から鋳造・生産・加工までを一貫して実施している当社の技術について、 2020年5月20日の工業技術新聞に掲載されました。 オーエヌ工業株式会社では 1、アルカリフェノール鋳造 2、シェルモールド鋳造 3、ロストワックス鋳造 の3つの鋳造方法を駆使し、国内では試作開発・OEM製品の開発・製造を、 海外ではその量産化を実施し、高品質の製品づくりに取り組んでいます。 ※新聞記事全文はPDFをダウンロードいただくとご覧いただけます。

  • 管継手
  • 配管材
  • 製造受託

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ステンレス鋳物の海外調達リスク低減を提案!

国内一貫生産を行う自社工場で品質・納期の問題を解消いたします。

オーエヌ工業株式会社のアルカリフェノール鋳造(砂型鋳造)は、 岡山県津山市にある自社工場で、設計・鋳造・加工・検査・出荷まで行います。 国内での一貫した生産が可能なため、 海外からの部品調達で、「納期遅れ」、「品質問題」 にお困りの企業様のお役に立つことができます。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お問合せください。

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岩手製鉄株式会社 事業紹介

大型鋳造から精密金属加工まで当社にお任せください!

岩手製鉄株式会社では、鋳物事業とエンジニアリング事業を展開しております。 鋳物事業では、工作機械・産業機械・輸送機器(自動車・鉄道・造船用)・ 電気部品・建設部材など広範かつ大小さまざまな製品を生産供給しており、 銑鉄鋳物に限らず、ステンレス鋳物、アルミ鋳物、鋳鋼等、どんな材料に も対応します。 また、エンジニアリング事業では、お客様のニーズと高品質を合わせ持った 装置の設計・製作を行い、当社設計に限らずお客様設計でも部品調達、 組付け、調達、調整まで仕上げて納めます。 現在では半導体関連装置や精密加工機械などの組み立て製作も行っており ます。 大型鋳造や精密金属加工についてお悩みの際は当社にご相談下さい。 【営業品目】 ■鋳物技術  ・銑鉄鋳物(普通鋳鉄・ダグタイル銑鉄)  ・鋳鋼  ・アルミ鋳物  ・ステンレス鋳物 等 ■エンジニアリング技術  ・メカトロ装置(開発・設計・製作・施行・組付)  ・メンテナンス業務(最適化・改善・改良)  ・景観材料  ・機械部品加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • ステンレス
  • アルミニウム

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ステンレスロストワックス鋳物

OEM専門 既存製品のコストダウン、新製品開発のサポートをお手伝いします。  

ベトナム、中国、台湾に工場を有し、コスト、品質、ロットに見合った工場で生産します。  一体化によるコストダウン、工数削減によるコストダウン、軽量化によるコストダウン、様々な方法でコスト削減が可能になります。   設計→金型製作→量産まで一貫生産しており、湯流れ解析による方案検討、VA/VE提案もお任せ下さい。 国内外の継手、バルブメーカー様をもとより様々な分野のお客様にご評価いただいております。

  • ジョイント
  • バルブ
  • 管継手

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鋳物の新材料開発

新材料開発により、付加価値向上をサポートいたします!

お客様のニーズに応じた新材料開発や材質カスタマイズを行います。 オリジナルの材料をご提案し、お客様が開発する製品の付加価値向上をサポートいたします。 鋳鉄、アルミ鋳物、鋳鋼問わず、合金設計から多種多様な特性値の調査まで、一貫してご対応いたします。 開発した材料を工業化して供給させていただくことも可能です。

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砂鋳物

大物など幅広い製品に対応!試作や小ロット生産において幅広く活用されています

砂でつくった鋳型の中に溶かした合金を入れて固めた鋳造方法、 それが「砂鋳物」です。 以前は木製が多くを占めていましたが、当社では劣化の少ない樹脂をはじめ お客様のニーズに適切な素材にて提案しております。 一般的に生じる鋳造物の問題への対処、熱処理や機械加工、表面処理など 「砂鋳物」に関するお客様のお悩み・ご要望のトータルソリューションを ご提供させていただきます。 【特長】 ■低コスト ■製品立上げに素早く対応できる ■大物など幅広い製品に対応 ■試作や小ロット生産に好適 ■多くの鋼材を選択できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • sand_img006.jpg
  • 鋳造機械
  • 試作サービス

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鋳物の加工事例集 アルミニウム編

高気密・パイプ鋳込み・複雑形状鋳物!アルミニウムの鋳物の加工を5つ掲載した事例集

当資料は、前橋橋本合金株式会社が行ったアルミニウムの鋳物の加工事例を まとめた加工事例集です。 重電関係をはじめ、半導体製造関係や加熱装置関係などの事例を掲載。 当社では、高気密で、アルミ合金鋳物のステンレスパイプを鋳ぐるみかつ 必要な部分の気密を保つことができ、加工では実現が難しい形状も鋳物なら 実現可能です。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■事例1(製品用途:重電関係) ■事例2(製品用途:半導体製造関係) ■事例3(製品用途:重電関係) ■事例4(製品用途:重電関係) ■事例5(製品用途:加熱装置関係) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • アルミニウム
  • 加工受託

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豊富な製作実績

材種は幅広く対応可能!昭和48年成立以来培われた幅広い鋳物の生産経験と製作実績

当社は昭和48年設立以来、品質・コスト・納期など様々なご要望にお応えし、 お客様のかけがえのないパートナーとして信頼を築き上げています。 材種はCAC406・407・408・901・905等に幅広く対応可能。 お客様には他社と比べ外観及び内部の鋳肌面が綺麗と褒めて頂いております。 大口径75,50の水道メーター、仕切り弁は4インチまで製作実績があります。 【特長】 ■品質・コスト・納期など様々なご要望にお応え ■材種はCAC406・407・408・411・901・905等に幅広く対応可能 ■大口径75,50の水道メーター、仕切り弁は4インチまでの製作実績 【海外生産】 ■材種はCAC406・407・905(青銅) ■異材種は外注先にて、FCD+アルミ組立品・SUS13 ステンレス  亜鉛ダイキャスト等、様々な材質に対応可能です。 ■研磨品・メッキ品・加工品にも対応しております。   ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 鋳造機械
  • 製造受託

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会社案内 前橋橋本合金株式会社

創業100年技術と解析シミュレーションなど最新テクノロジーで、安定した高品質鋳物をお届けします。

アルミニウムやマグネシウム鋳物の製造を行っています。主に半導体製造装置部品や真空ポンプ、 重電機器などに使用される大型のものから、放送用テレビカメラに使用される小型のものまで、多品種、 少量の鋳物製造を行っています。 多種少量の高付加価値製品、複雑形状など、困りごとをお手伝いさせていただきます。高品質・短納期・コストダウンを実現しご要望に対し柔軟に対応いたします。 【事業内容】 ■アルミニウム・マグネシウム鋳物の製造・加工・販売 ※詳しくは公式サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ウルシヤマ金属工業の鋳物製品

充実のハードと多彩な技術で幅広い製品づくりを展開!ウルシヤマ金属工業の鋳物製品のご紹介

当社の調理器具は創業以来、「重力鋳造」にこだわり、職人の手でひとつ ひとつ丁寧に造り込まれた高品質の鋳物製です。 底を厚く、側面を薄く仕上げています。底面で熱を充分に蓄え、側面を薄く することで素早く熱を伝え、また軽量化できるため、使いやすい製品にして います。 当カタログは、融点が低く、リサイクル性の高さが特長な「アルミ製品・ Siセンサーコンロ」をはじめ「クラッド材と電磁調理器」「アルミ鋳物製品 製造工程」などを掲載。 当社の鋳物製品のこだわりについてぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■アルミ製品・Siセンサーコンロ ■ステンレス・クラッド製品 ■クラッド材と電磁調理器 ■ケマーズ社テフロン ノンスティック コーティングシステムの種類 ■アルミ鋳物製品製造工程 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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よくわかる!鋳包み鋳造品選定ポイント『材質別冷却能力比較資料』

【複雑な設計にも自社で一貫対応可能】高い冷却効果・気密性を実現し、空調や電気代の大幅ダウンに貢献!

当技術はアルミ合金鋳物にステンレスパイプ等を高い気密性を保ったまま鋳込みます。 パイプ形状の設計から自社で行うため複雑な設計に対応可能です。 また気密試験を行い、製品の気密はもちろんパイプも「高気密性」を 保証し高い評価をいただいております。 当資料では、材質による性能を違いをサーモグラフィ画像を使って分かりやすく解説! お客様の目的によってどの材質がよいか選定される際の参考資料として頂けます。 【掲載内容(抜粋)】 ■サーモグラフィーによる表面観察 ■冷却特性グラフ ■材質別比較表 ■結論 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • 鋳造機械
  • 加工受託

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ステンレス鋳物亀裂補修 MS亀裂補修 鋳物試作 アルミ試作 鋳物

熱を加えずに金属亀裂補修致します。 熱ひずみが一切発生しないメカニカルな補修工法です。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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