鋳物(切断) - メーカー・企業と製品の一覧
更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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鋳物の製品一覧
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鋳物の製造工程
お客様のご要望一つひとつ確実にお応え！鋳造から組み立てまで一貫して行っています
大丸工業株式会社の鋳物の製造工程をご紹介します。 受注・見積り、造型、注湯、解砕、切断・バリ取り、ショット掛け、 仕上げ・検査、納品まで一貫して行っています。 溶湯を鋳型に注入する“注湯”の作業では、空気を巻き込まないように 静かに早く流し込む技術が必要とされます。 “バリ取り”は工程の中で仕上げに関わる重要な作業です。 よりよい品質にするためには欠かすことのできない役割となっています。 【特長】 ■お客様のご要望一つひとつ確実にお応え ■難易度の高い製品製作や小ロットなどのニーズにも対応 ■難しいご要望に積極的に対応 ■鋳造から組み立てまで一貫対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：大丸工業株式会社
- 価格：応相談
鋳造から組み立てまでの一貫対応(大連子会社）
難易度の高い製品製作や小ロットなどのニーズにも対応！お客様のご要望一つひとつ確実にお応えします
大丸工業株式会社では、鋳物の製造を鋳造から組み立てまで一貫して 行います。 これまでに培われた技術と積み重ねてきた経験とノウハウを最大限に 生かして、難易度の高い製品製作や小ロットなどのニーズにも対応。 お客様からの難しいご要望に積極的に対応し、私たちは新たな可能性を 追求し続けます。 【特長】 ■鋳造から組み立てまで一貫対応 ■難易度の高い製品製作や小ロットなどのニーズにも対応 ■難しいご要望に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：大丸工業株式会社
- 価格：応相談
株式会社正田軽銀鋳造所 事業紹介
関東でも最大級の金型鋳造機を使用して大型の耐圧製品等を生産！
株式会社正田軽銀鋳造所は、埼玉県川口市のアルミ鋳物メーカーです。 大型の金型鋳造機を使用してサイズの大きな耐圧部品の製造が できることを特長としております。 また、砂型鋳造では量産前の試作品や、設備土台、軸流扇のファンなど 大物から小物まで短納期での生産対応をしております。 【業務内容】 ■非鉄鋳物製造業(アルミニウム合金鋳物) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社正田軽銀鋳造所
- 価格：応相談
武合金株式会社
大型アルミ鋳物製造に特化した設備で製品重量1200kgまでのアルミ鋳造に対応可能！
武合金株式会社は、アルミ合金鋳物や製缶・板金・溶接品を製造している 会社です。 大型のアルミ鋳造を得意としており、多品種少量生産に向いたフラン自硬性 工法を採用。最大溶解重量2600kgまで対応可能な溶解炉をはじめ、 大型アルミ鋳造に必要な設備とノウハウを備えています。 また、大型鋳物鋳造を得意とする工場の仕上げ部門として、切断、バリ取り、 研削、ショットブラスト等の仕上げ作業を行います。 【事業内容】 ■アルミ合金鋳物の製造 ■製缶・板金・溶接品の製造 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：公益財団法人にいがた産業創造機構（NICO）
- 価格：応相談
成形機ハウジング亀裂 ボルト穴補修 ケーシング ネジ山修正 鋳物
メカニカルステッチ工法による射出成形機ハウジングに発生した亀裂を補修した実績です！
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
- 企業：日之出水道機器株式会社 メカニカルスティッチ部
- 価格：応相談
鍛造プレスフレーム亀裂補修 鋳鉄割れ補修 プレス機補修 鋳物
「溶接ではない」金属亀裂補修！ 熱ひずみが一切発生しない！メカニカル補修
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
- 企業：日之出水道機器株式会社 メカニカルスティッチ部
- 価格：応相談
プレス クラウン クラック 修理 補修 亀裂 ボルスター 鋳物
「溶接ではない」金属亀裂補修！ 熱ひずみが一切発生しない！ メカニカルな亀裂補修！
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
- 企業：日之出水道機器株式会社 メカニカルスティッチ部
- 価格：応相談
ステンレス鋳物亀裂補修 MS亀裂補修 鋳物試作 アルミ試作 鋳物
熱を加えずに金属亀裂補修致します。 熱ひずみが一切発生しないメカニカルな補修工法です。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
- 企業：日之出水道機器株式会社 メカニカルスティッチ部
- 価格：応相談
