Last Updated： Aggregation Period:2026年06月03日～2026年06月30日
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品質は本型レベル！高精度二次加工、最終処理まで対応いたします
当社で行っている「石膏鋳造」をご紹介いたします。 ダイキャスト金型レスにより低コスト・短納期を実現。 アルミ(ADC12・HT-1・AC4C)、マグネシウム(AZ31・AZ91)で鋳造し 高精度二次加工、最終処理まで対応いたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【主なサービス(一部)】 ■デザイン/設計/開発支援 ■切削加工 ■注型 ■簡易金型/成形 ■光造形/3Dプリンター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バインダーはもちろん、塗型剤、押湯スリーブ、溶解材料まで多数掲載！
当カタログは、長年鋳造業界からご好評をいただいている ASKケミカルズの鋳鉄、鋳鋼、非鉄鋳物向け製品を掲載している 総合カタログです。 各種鋳型用バインダーをはじめ、塗型剤、添加剤、押湯スリーブ、 鋳鉄鋳物用合金類などの溶解材料まで、幅広いラインナップを 紹介しています。 【掲載内容】 ■デザインサービス ■バインダー ■添加剤 ■塗型剤 ■補助材料 ■押湯スリーブ ■フィルター ■溶解材料 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 info.japan@ask-chemicals.com
大量受注はもちろん、少量多種生産にも、高度なレベルでお応えいたします
当社は、L/P・GDC製品をはじめダイカスト製品、砂型製品を取り扱っています。 当社の加工パーツは、製品の精度を大きく左右するところで活躍しています。 研究開発のセクションでは、先端の情報ネットワークによりユーザーニーズに アプローチ。複雑、多様化するさまざまな金属加工の技術ベースを考案しています。 また、オリジナルパーツのきめ細かい考案・アドバイスはもちろん、 よりコストパフォーマンスの高い加工サービスを提供いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■設計から表面処理まで一括請負 ■試作品、小ロット製品～量産品までお客様をサポート ■理想的機能・品質の好適設計をご提案 ■設計データなど守秘義務を厳守 ■品質管理・品質保証の国際規格「ISO」認証を受けた工場にて生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
その切削部品、コストや加工工数が削減できるかも？改善可能性を無料診断します!
【その削り出し部品のコスト、見直せるかもしれません】 切削加工で製作している金属部品も、 工法を見直すことで、コストや加工工数を削減できる場合があります。 ✔ 削り出し加工のコストが高い ✔ 材料ロスが多い ✔ 複雑形状で加工工数がかかる ✔ 軽量化や量産性を改善したい そんなお悩みをお持ちではないですか? キャステムでは、ロストワックス精密鋳造への工法転換による VA/VE提案サービスを行っています。 図面・3Dデータをもとに、 軽量化・材料ロス低減・加工工数削減・量産性向上の可能性を無料で検討します。 「この部品、本当に削り出しが最適なのか？」 そう感じたことがある方は、ぜひご覧ください。
◆キーワードは「スピード＆低コスト」◆ 精密鋳造品で最高速の試作品創りを！
■開発時間の短縮により、試作の製作期間も短くなっております。 ■共栄デザインでは、お客様に最高の鋳造試作サービスを提供するために、CADデザインからモデル製作、型製作、鋳造、機械加工まですべての生産設備をそろえており、精密鋳造品で最高速の試作品創りを目指しております。
高品質・低コスト・短納期にてお客様に満足いただける製品のご提供
ロストワックス精密鋳造は、強度が抜群に良い、肌面が美しく、寸法精度の高い鋳造品を実現しております。形状と材質にも自在に対応できます。 弊社ではコストダウンと短納期、小ロット生産、大量生産など、お客様のご要望に可能な限りお応えいたします。 CITIMETALをお選びいただく理由： 1．国際的大手メーカーがお客様の代わりにサプライヤー認証を行います。 2．創業30年という長年の実績と経験があるので、お客様の製品をサポートします。 3．複雑な内部構造をもつ製品の製造が得意です。 4．国際認証を受けた材料試験室を所有します（台湾初の認証済みOEM部品鋳造メーカー）。 5．金型製作→精密鋳造→熱処理→機械加工→組み立てまで、完璧なワンフローサービスを提供します。 6．毎月、30件以上の新製品開発請負が可能です。
豊富な材料から精密ダイカスト鋳造が可能！九州方面のご依頼はお任せください。
2017年04月21日、九州の長崎県に新工場を設立いたしました。 現在ISO登録準備中で、2020年12月から現地生産がスタートする予定です。 350t以下の小型ダイカスト鋳造製品を九州で生産することで、 デリバリー性の向上並びにサービスの強化を目指します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チャンバー部品のコストダウンと高品質化を実現
半導体製造業界では、チャンバー部品の耐久性と精密性が求められます。特に、高温・高圧環境にさらされるチャンバー部品においては、高い耐性と精密な形状が、製造プロセスの安定性に不可欠です。不適切な部品は、チャンバーの故障や性能劣化につながる可能性があります。ロストワックス精密鋳造は、複雑な形状の部品を高い精度で製造し、コストダウンにも貢献します。 【活用シーン】 ・チャンバー部品 ・真空チャンバー部品 ・プラズマチャンバー部品 【導入の効果】 ・コストダウン ・部品の一体化による組立工程の削減 ・複雑形状の部品製造 ・幅広い材質への対応
現行の切削品からのコストダウン、複数部品の一体化を実現。
エネルギー業界において、ブレードは効率的なエネルギー生成に不可欠な要素です。ブレードの性能は、エネルギー効率と製品寿命に大きく影響します。特に、過酷な環境下で使用されるブレードにおいては、高い耐久性と精密な形状が求められます。ロストワックス精密鋳造は、複雑な形状のブレード製造に適しており、コスト削減と性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・風力発電ブレード ・タービンブレード ・その他、エネルギー関連機器のブレード 【導入の効果】 ・複雑形状のブレードを低コストで製造 ・複数部品の一体化によるコスト削減 ・高精度な形状により、製品性能を向上
金型製作のコストダウンと、複雑形状への対応を実現。
工作機械業界において、金型の品質とコストは、製品の性能と競争力を左右する重要な要素です。特に、高精度が求められる金型においては、複雑な形状に対応できる製造方法が不可欠です。ロストワックス精密鋳造は、アンダーカットを含む複雑な形状や、機械加工が困難な3次元曲線形状の金型製造に適しています。これにより、金型の設計自由度を向上させ、製品の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械用金型の製作 ・複雑形状の金型製作 ・少量多品種の金型製作 【導入の効果】 ・金型製作コストの削減 ・金型の設計自由度の向上 ・製品の品質向上
