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鋳造(鋼) - List of Manufacturers, Suppliers, Companies and Products | IPROS GMS

Last Updated： Aggregation Period:2026年06月03日～2026年06月30日
This ranking is based on the number of page views on our site.

鋳造 Product List

1～30 item / All 37 items

Displayed results
ロストワックス精密鋳造

ロストワックス精密鋳造

現行の切削品からのコストダウンや、複数部品の組立構造から一体化によるコストダウンのご提案。

ロストワックス精密鋳造のご紹介です。 リピート性の高い複雑な形状の切削加工品や、ネジ止め・溶接で複数の部品を組立てている加工品などのコストダウンに向いた製法です。 また、色々な材料を鋳造できる点も魅力の1つです。 是非ご相談ください。 【コストダウン実例】 ■切削加工からの変更によるコストダウン ■ネジ止めで3点構造を一体化によるコストダウン（組立工程が不要） ■溶接5点構造を一体化によるコストダウン 【ロストワックスの特長】 ■アンダーカットを含む複雑な形状も製造可能。 ■機械加工が困難な3次元曲線形状品も量産可能。 ■炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼、アルミ合金、銅合金と広範な材質を取り扱い可。 【ロストワックスってどんな製法？】 ダイカストや砂型鋳造などの製法と異なり、アルミ金型によりワックス（ロウ）モデルをまず成形します。 これに耐火コーティングを施し、硬化後に加熱・脱ろう（ロストワックス）し、鋳型内にワックスモデルと 同じ形の空洞を作り、そこに金属を流し込む製法です。 型ものでありながら少量生産（5個～）から多数個取りにすることで数物も対応可能です。

  • 合金
  • 鋳造

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3Dプリント×精密鋳造　試作検証に１個から

3Dプリント×精密鋳造　試作検証に１個から

金型費0円の特急鋳物　試作検証は「デジタルキャスト」で

精密鋳造と3Dプリント技術を掛け合わせた　金型レス鋳造「デジタルキャスト」の特徴 ✅金型レス鋳造で1個から低コストで鋳造可能 ✅最短納期5日！金属部品を短納期で提供 ✅複雑三次元形状・中空が得意 ✅超々ジュラルミン系A7075など多彩な鋼種に対応 3Dプリントのスピード感と複雑形状・多彩な鋼種に対応する精密鋳造の「いいとこ取り」の新鋳造技術！ 次世代モビリティ、ロケット、ロボット部品などあらゆる産業分野で2000件以上の導入実績があります。 鋳造でリピート量産を検討する際、鋳造法で同じ材質を使った試作が可能。機械的性質の評価・検証に最適です！ さらに同じ形状をさまざまな金属材質で比較試験でき、形状変更にも迅速に対応できます。 金属部品の試作開発に新たな一手を。 詳しくはホームページなどからお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください。 https://www.castem.co.jp/contact/

  • 歯車
  • 食品工場部品
  • 金属軸受・ベアリング
  • 鋳造

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金型不要で1個から製造可能の特急鋳造技術。部品づくりのお悩み解決

金型不要で1個から製造可能の特急鋳造技術。部品づくりのお悩み解決

ロストワックス精密鋳造の応用技術で、複雑形状の金属部品1個から承ります。まずはご相談ください

【他社で断られたその金属部品、まだ諦めないでください】 複雑形状だから。 数量が少ないから。 金型費が高いから。 そんな理由で断られた試作も、 工法を変えれば実現できるかもしれません。 キャステムのデジタルキャストは、 ✅ 金型不要 ✅ 1個から製作可能 ✅ 最短納期2週間 ✅ 70鋼種以上に対応 ロボットアーム、マニホールド、車両試作部品、プロペラなどあらゆる産業分野で実績多数。 試作＝切削だけではありません。 まずはお気軽にお問い合わせください。

  • タービン
  • その他産業用ロボット
  • ジョイント
  • 鋳造

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【加工事例】ロストワックス

【加工事例】ロストワックス

コストダウンの強み！不況に強いと言われる「ロストワックス」をご紹介します

和の精密工業株式会社が取り扱う、「ロストワックス」の加工事例を ご紹介します。 精密鋳造と呼ばれることの多いロストワックスは、それまでの鋳造と比べ 圧倒的に高い寸法精度と美しい鋳肌を表現する事ができます。 当社では、現物から3D測定をし、図面を作成、3Dプリントでワックス成型 することにより、金型無しで1個からの製作も可能です。 【加工事例(抜粋)】 ■材質：SUS304 ・ロストワックス＋仕上加工 ■材質：SKD11 ・ロストワックス ■材質：SKH57 ・ロストワックス＋仕上加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 金型設計
  • その他金型
  • 加工受託
  • 鋳造

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金型なしで鋳造にトライ！

金型なしで鋳造にトライ！

簡単・スピーディーに試作検証しませんか？

✅一体化形状により強度アップ ✅製品コスト40％ダウン ✅工程別手配、管理面の手間解消 【デジタルキャスト とは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたら、お気軽にご相談ください。 【デジタルキャスト の３つの特徴】 ・最短納期１週間 ・型費０円 ・最少１個から製造可能 ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください https://www.castem.co.jp/contact/

  • 歯車
  • ジョイント
  • ノズル
  • 鋳造

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【特殊材質も対応】航空宇宙部品を作るには？

【特殊材質も対応】航空宇宙部品を作るには？

いま切削や溶接で製造している部品を、より低コスト・短納期で作ってみませんか？

いま切削や溶接で製造している部品を、より低コスト・短納期で作ってみませんか？ 画像の部品は、元々は２つの部品を切削加工で製作したのち、溶接して製作されていたものです。 【インコネル625】という特殊材質であるため、海外の加工業者から仕入れが必要で余計にコスト高となっていました。 また、この材質は加工硬化が生じやすく、切削加工が非常に困難でもあります。 しかし、金型不要・多材質対応の鋳造方法である【デジタルキャスト】ですべて解決！ デジタルキャストのポイントは、以下の通りです。 ✅最短納期は1週間 ✅70鋼種以上の材質（鋳造材）を選択可能 ✅1個から製造可能 ✅型費0円 量産を見据えた試作や小ロット量産の見積も大歓迎です！ お客様のご希望に柔軟に対応いたしますので、軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたらまずはお気軽にお問い合わせください。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。

  • ジョイント
  • 金属軸受・ベアリング
  • 機械要素
  • 鋳造

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【お急ぎ＆試作向け】金型レス鋳造のご案内

【お急ぎ＆試作向け】金型レス鋳造のご案内

最短2週間、1個からご対応いたします！

【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス同様の流れで金属製品を製作する方法です。 鋳造品を型不要・超少ロット対応向きの開発・試作でもメリットあるご提案致します。 鋳物を最短2週間、1個から対応可能で、開発・試作でもメリットあるご提案が可能です。 オーダーメイドで個人のお客様の金属製品の製作依頼にも対応いたします！ 【デジタルキャストの特徴】 1. 通常ロストワックスにおける型製作が不要な為、金型費が不要 2. 難切削品を型費不要で一個から鋳造可能 3. 金型製作不要の為、工期短縮により最短2週間対応の実例 4. 複雑三次元形状が得意 5. 鉄系・ステンレス系・銅・アルミなど豊富な材質対応

  • 歯車
  • ジョイント
  • ノズル
  • 鋳造

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試作＝切削の常識を覆す　金型レス鋳造デジタルキャストという選択肢

試作＝切削の常識を覆す　金型レス鋳造デジタルキャストという選択肢

鋳物試作を切削だけでやってきた試作・調達担当の方へ。鋳造でもっと楽に、早く、安くできるかもしれません。

切削でしか試作したことがない技術者の方へ。 その形状、鋳造でもっとラクに、早く、安くできるかもしれません。 ✅ 金型費 0円 ✅ 1個から対応 ✅ インコネル・A7075など難加工材もOK ✅ 導入実績 1,000件以上 “試作＝切削”の常識を変える 【デジタルキャスト】が、次の選択肢になります。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたら、お気軽にご相談ください。 ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください https://www.castem.co.jp/contact/

  • 歯車
  • 金属軸受・ベアリング
  • 機械要素
  • 鋳造

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金型レス鋳造やＭＩＭ　宇宙航空関連部品も実績あり

金型レス鋳造やＭＩＭ　宇宙航空関連部品も実績あり

ロストワックスで３万５千型以上の実績。多彩な製法から、求められる性能やサイズに応じ最適な提案をします。

成長中の宇宙航空産業でも部品製作の実績多数。 ロストワックス企業でもトップクラスの70鋼種以上の選択肢から、 強度や耐熱性、軽さなど必要な性能を備えた鋼種、製法をご提案します！ 【創業時から培ったキャステムのロストワックス】 ■複雑形状、三次元的な曲面を有するものを、低コストで量産可 ■形状、材質の2方面から自由に強度を追求 ■特殊鋼、ステン、銅合金、アルミ合金など70鋼種以上から選択可能 ■他の鋳造法と比べて高精度。加工工程数の低減を図れる 【3Ⅾプリントモデルを活用　金型レス鋳造デジタルキャスト】 ■リードタイムは2週間（最短実績5日）程度で納品可能 ■ロストワックス同様多彩な鋼種 ■金型レス鋳造で１個から製造可。試作に最適 ■小～中、大型部品まで製造可能 ■量産鋳造を見据えた理にかなった試作検証 【ミリオーダーの微細機械部品　MIM（メタルインジェクション）】 ■3000個以下の小ロット品は低コスト小ロット専用型で対応 ■通常のMIM材質以外にも幅広く対応 ■精密加工、熱処理、メッキ等、すべて一貫生産 ■低コストで短納期、設変修正等にも迅速に対応

  • ジョイント
  • ノズル
  • ねじ
  • 鋳造

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ロストワックス精密鋳造【低コスト・高品質な精密金属部品】

ロストワックス精密鋳造【低コスト・高品質な精密金属部品】

中空・複雑三次元形状の金属部品はお任せください。70種以上の鋼種に対応。最適な形状、材質をご提案します。

中空・複雑三次元形状を得意とする「ロストワックス精密鋳造」。 創業時からお客様からのシンプルな形状から難物形状までの製作ご相談にお応えし続け、 あらゆる産業分野の精密金属部品35,000型以上の実績があります。 さまざまな金属材質の要望にもお応えする中、鉄やステンレス、銅、アルミなど 70種類以上の鋼種を取り扱うようになりました。 特殊鋼はもちろんの事、他社にはない超々ジュラルミン系アルミ材（A7075をオリジナル鋳造最適化）にも対応し、 新規材質への挑戦も続けております。 【キャステムのロストワックス】 ■複雑な形状のもの、三次元的な曲面を有するものを、低コストで量産可能 ■鋳込材質によって多少の違いはある(小部品12S 程度、大部品20S 程度) ■形状、材質の2方面から自由に強度を追求できる ■特殊鋼、ステンレス、銅合金、アルミ合金など自由に選択可能 ■他の鋳造法と比べ高い精度 ■複数部品の一体化によるリードタイム削減に貢献 ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください。 ↓ https://www.castem.co.jp/contact/

  • 歯車
  • バルブ
  • バルブ・継手
  • 鋳造

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軽量化による精度検証・試作【デジタルキャスト事例】

軽量化による精度検証・試作【デジタルキャスト事例】

金型費ゼロ円の特急鋳物。金属部品の試作、検証もキャステムの金型レス鋳造デジタルキャストにお任せください。

【製法】 デジタルキャスト 【内容】 軽量化することにより、ロボット制御に精度を出すことができるのかどうかの検証。 また、トポロジー形状での試作をしてみたいとの事で、1個から対応可能な金型レス鋳造のデジタルキャストを提案。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたら、お気軽にご相談ください。 ↓関連ページの挿入リンク↓ https://castem-digitalcast.com/ ～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～ 業界：産業用ロボット 材質：AC4C ～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～ ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください https://www.castem.co.jp/contact/

  • ジョイント
  • 金属軸受・ベアリング
  • バルブ
  • 鋳造

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鋳鋼代替材質　TFDシリーズ

鋳鋼代替材質　TFDシリーズ

Casting X　～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!

鋳鋼代替品となる友鉄工業オリジナル材質 特徴 ・鋳鋼の代替え材質として開発!! ・鋳鋼と比較し、製造リードタイムが速く、材料費、加工工数のコストダウンを実現!! ・スペックを極限まで高めることで鋼クラスの高い剛性を実現!! TFDが選ばれる理由 ・結晶組織が微細で、厚肉製品に適している ・内部引け巣などの欠陥がなく、内部まで均一な組織を有している ・良好な溶接性（メンテナンス性）を有します ・設計領域での高い自由度が期待出来る ・製品と同一形状の模型を3次元CADでデータ作成する為、少ない取り代でニアネットシェイプ化可能

  • エンジン系部品
  • 鋳造

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軽量化＆コストダウン　ロストワックス精密鋳造で金属部品の悩み解決

軽量化＆コストダウン　ロストワックス精密鋳造で金属部品の悩み解決

難形状、特殊鋼も対応！金属部品のことならお気軽にご相談ください。

【キャステムのロストワックス精密鋳造】 ■複雑形状、中空形状を低コストで量産可能 ■形状、材質の2方面から自由に強度を追求できる ■特殊鋼、ステンレス、銅合金、超々ジュラルミン系アルミ材（A7075）など70鋼種以上から自由に選択可能 ■他の鋳造法と比べて精度が高く、加工工程数の低減を図れる ロストワックス精密鋳造は中空・複雑三次元形状が得意。 金属部品のお悩みを丁寧にヒアリングし、最適な形状をご提案します。 画像の事例では、設計段階でニゲ（徐肉）し、加工面積を減らしてコストダウン。 機能箇所部分のみ凸形状にすることで加工範囲や管理範囲を削減しています。 品質維持にも効果的な形状を実現しました。 用途や大きさに応じ、薄肉小物部品が得意なMIM（金属粉末射出成形）や、 １個からでき試作にぴったりな金型レス鋳造デジタルキャストなどの他製法も提案できます。 ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください。 https://www.castem.co.jp/contact/

  • 金属軸受・ベアリング
  • 機械要素
  • ジョイント
  • 鋳造

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ロストワックス法による精密鋳造

ロストワックス法による精密鋳造

高品質・低コスト・短納期にてお客様に満足いただける製品のご提供

ロストワックス精密鋳造は、強度が抜群に良い、肌面が美しく、寸法精度の高い鋳造品を実現しております。形状と材質にも自在に対応できます。 弊社ではコストダウンと短納期、小ロット生産、大量生産など、お客様のご要望に可能な限りお応えいたします。 CITIMETALをお選びいただく理由： 1．国際的大手メーカーがお客様の代わりにサプライヤー認証を行います。 2．創業30年という長年の実績と経験があるので、お客様の製品をサポートします。 3．複雑な内部構造をもつ製品の製造が得意です。 4．国際認証を受けた材料試験室を所有します（台湾初の認証済みOEM部品鋳造メーカー）。 5．金型製作→精密鋳造→熱処理→機械加工→組み立てまで、完璧なワンフローサービスを提供します。 6．毎月、30件以上の新製品開発請負が可能です。

  • 製造受託
  • 鋳造

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精密投資鋳造

精密投資鋳造

炭素鋼および合金鋼鉄の製品鋳造工場と精密加工工場です。

Standard:ASTM, AISI, BS, JIS,DIN Production Capacity: 7000tons/year

  • 鋳造機械
  • 鋳造

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溶接の手間、切削のコスト…ロストワックス精密鋳造で解決します！

溶接の手間、切削のコスト…ロストワックス精密鋳造で解決します！

金属部品づくりをもっと安く、便利に。最適形状をご提案します

✅複雑形状部品を切削、溶接で作っていて手間がかかる… ✅切削は材料のロスが多くもったいない… ✅軽量化/強度アップのため材質変更をしたい… 金属部品のそのお悩み、キャステムの「ロストワックス精密鋳造」で解決できます。 【ロストワックス精密鋳造の強み】 ■中空・複雑三次元形状が得意 ■他の鋳造法より鋳肌が美しい ■鉄・ステンレス・アルミ・銅など70鋼種以上から選択可。超々ジュラルミン系アルミ材「A7075」、チタン、特殊鋼も ■あらゆる産業分野の35,000型以上の実績。軽量化、溶接構造一体化などお客様の要望に応じた最適形状をご提案 詳しい対応サイズや材質など、下記からお気軽にご相談ください。 https://www.castem.co.jp/contact/

  • 歯車
  • 金属軸受・ベアリング
  • ブラケット
  • 鋳造

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ロボット部品試作も！金型費0円の短納期鋳造

ロボット部品試作も！金型費0円の短納期鋳造

最短納期５日。多様な材質で軽量化や強度アップに対応します

写真は金型レス鋳造「デジタルキャスト」による産業用ロボットのアームです。 AC4Cで、トポロジー形状での軽量化による精度検証のための試作を実施しました。 デジタルキャストの材質はアルミ、鉄、ステンレス、銅など70鋼種以上の多様な鋼種から選択可能。 軽さと強度を兼ね備えた、他社にはない超々ジュラルミン系アルミ材（A7075）も扱っています。 3Ⅾプリント品から鋳型を作るため金型費不要で、形状変更も容易。 軽量化、一体化などご要望に応じた最適形状をご提案します。 ☑コストを抑えいろんな材質で鋳造試作したい ☑工法転換を検討している ☑１個から鋳造試作したい ☑溶接・板金形状を一体化し工程数を減らしたい そんなお客様の思いに、デジタルキャストがお応えします。 詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください。 https://www.castem.co.jp/contact/

  • ノズル
  • ピッキングロボット・システム
  • その他産業用ロボット
  • 鋳造

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[Tae Sung Industrial Systems]銅鋳造

[Tae Sung Industrial Systems]銅鋳造

銅鋳造、銅合金鋳造品（銅パネル）

[事業＆製品] ・製鉄所の電気炉で使用 ・高純度銅 ・熱伝導率および冷却効果が高い ・オーダーメード [主要納入先] Posco、現代製鉄、Isdemir、Amsteel、Krakatau Steel、日本製鉄、大同特殊鋼

  • その他金属材料
  • 鋳造

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ロストワックスによるコスト低減

ロストワックスによるコスト低減

低価格を実現！特殊鋼、ステン、銅合金、アルミ合金と自由に選択可能！

ロストワックスによるコスト低減についてご紹介します。 金型制作費がきわめて安価（プラスチック部品用金型と比べて約1/5）で、 かつ一度制作した金型は半永久的。同じ金型を使っての設計変更、材質変更も容易です！ また組立コストは、加工の都合上、数個の部品を組み合わせて使用していた ものを、一体化して、安価に製造可能。このことによって大幅な コストダウンが期待できます。 【特長】 ■同じ金型を使っての設計変更、材質変更も容易 ■特殊鋼、ステン、銅合金、アルミ合金と自由に選択できる ■製品1個にかかる費用は、他製法に比べて、確実に安価 ■製品に応じて適した方案をとり、低価格を実現 ■数個の部品を組み合わせて使用していたものを一体化して、安価に製造 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • 鋳造

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その部品、切削で満足してますか？ロストワックス製法でコストダウン

その部品、切削で満足してますか？ロストワックス製法でコストダウン

70種以上の多彩な鋼種。35,000型以上の実績を踏まえ、最適のご提案をします！

精密部品が必要だけど、切削だとコストがかかる… 切削、溶接など複数工程が必要で手間がかかる… 複数部品を一体化したい… そんなお悩みを【ロストワックス精密鋳造】で解決しませんか？ 【キャステムのロストワックス製法】 複雑三次元形状を得意とする「ロストワックス精密鋳造」。 創業時からお客様からの製作ご相談にお応えし続け、シンプルから難物まで35,000型以上の実績があります。 さまざまな材質の要望にお応えする中、ステンレスや銅、アルミ等70種以上の鋼種を取り扱うようになりました。特殊鋼ももちろんのこと、超々ジュラルミン系アルミ材（A7075をオリジナル鋳造最適化）にも対応しています。 【コストダウン事例】 サムネイルは、ロストワックスへの製法転換による形状変更・一体化によるコストダウン事例。 従来品では、レーザー・曲げ・切削加工・溶接と複数の工程を通して製作していましたが、ロストワックス製法による一体化をご提案。工程間の管理の手間を省き、加工の削減、強度アップなどができています。対物との接触面を確認し、その部分を凸形状にすることで、寸法管理範囲を減少させ品質管理を容易にしました。

  • ジョイント
  • その他 食品工場設備・部品
  • その他 医薬品関連工場設備・部品
  • 鋳造

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バイク・モビリティ・自転車部品も精密鋳造で

バイク・モビリティ・自転車部品も精密鋳造で

複雑三次元形状の小ロット～量産に対応。強度アップや形状一体化、切削からのお切替えなど、お気軽にお問い合わせください

キャステムのロストワックス精密鋳造は、あらゆる産業分野の精密金属部品で実績があります。 写真は自動2輪車機器関連の、サイドスタンドブラケット。 材質：S25C（精鋳） サイズ：77×72×49.5 キャステムのロストワックス精密鋳造の特徴は、 ✅中空・複雑三次元形状 ✅70鋼種以上の多彩な選択肢 ✅生産性を考慮した徐肉も行いコストダウン ✅工程数の削減による時短 ✅多品種小ロット（数十～数千／ロット） ✅安価なアルミ型を半永久的に使用可能 ✅数ｇ～30kgの大物まで（得意サイズは30～φ300ｍｍ） 「複数部品を一体化したい」「強度をアップしたい」「切削よりコストを抑えたい」 「切削や溶接など一つの部品に複数工程が必要でコストや時間がかかる」… そんなお客様のお悩み、ご要望に応じた最適な材質、形状、製法をご提案します。 試作・開発に適した金型レス鋳造デジタルキャストでも、次世代モビリティや自転車部品製造の実績がございます。 お気軽にご相談ください。 https://www.castem.co.jp/contact/

  • 歯車
  • ブラケット
  • ノズル
  • 鋳造

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【切削加工から工法転換】量産性向上＆大幅コストダウン

【切削加工から工法転換】量産性向上＆大幅コストダウン

切削加工品からロストワックス鋳造に工法転換！

【切削加工品からロストワックス鋳造に工法転換！】 ✅リードタイム改善 ✅コストダウン ✅万全な品質対策 従来は切削加工品でしたが、ロストワックス精密鋳造に切り替える事で量産性が向上しリードタイム改善を実現。また、材料重量を100g以上削減する徐肉を行う事で、コストダウンも可能にしました。 肉厚を均一にすることによる巣対策、凹（ニゲ）を作るバリ対策など品質対策も万全です。 コスト面などの切削加工→ロストワックス精密鋳造への切り替えを検討されるお客様からの相談を多くお受けしています。ご希望の部品のサイズや用途に応じ、MIM（金属粉末射出成形）、デジタルキャスト（3Ⅾプリントモデルを使った金型レス鋳造）など、他の製法もご提案できます。 金属部品のことなら、キャステムにお気軽にご相談ください。 ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください https://www.castem.co.jp/contact/

  • 歯車
  • バルブ
  • 食品工場部品
  • 鋳造

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各種鋳造方法の概略

各種鋳造方法の概略

様々な鋳造方法をご紹介

石膏鋳造法/砂型鋳造法/ロストワックス法/ダイカスト法/金型鋳造法

  • その他の自動車部品
  • 鋳造

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金型重力鋳造『AC4CH-T6』

金型重力鋳造『AC4CH-T6』

複雑な形状や強度、耐久性を必要とする製品です！お客様の課題をお申し付けください

『AC4CH-T6』は鋳鉄や耐熱合金鋼でつくられた鋳型で成型する鋳造方法です。 アルミ溶湯を高圧・高速で注入するダイカスト法とは異なり、 溶湯のみの重力で鋳造するため金型重力鋳造法とも呼ばれます。 また、シェル中子を使用することで製品を一体化することができ、 部品点数や組立工数の削減によりコストダウンの実現が可能です。 【金型鋳造品】 ■材質：AC4CH-T6 ■重量：2.9kg ■使用鋳造機：水平割式鋳造機 ■線膨張係数：21.5×10＾-6/K ■比重：2.7 ■耐力：157N/mm2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • アルミニウム
  • 鋳造

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金型鋳造とは

金型鋳造とは

耐圧と強度に優れた金型鋳造

金型鋳造とは、鋳鉄や耐熱合金鋼でつくられた鋳型で成型する鋳造方法です。溶湯を高圧・高速で注入するダイカスト法とは異なり、溶湯のみの重力で鋳造するため金型重力鋳造とも呼ばれます。

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ロットに応じ選べる工法でご提案！キャステムの精密鋳造

ロットに応じ選べる工法でご提案！キャステムの精密鋳造

試作は「金型レス鋳造デジタルキャスト」。リピート量産は「ロストワックス精密鋳造」でスムーズに移行！

「試作がもっと早く、自由にできれば…」「今までと違う工法はないだろうか？」「量産の工法はどうしよう？」 試作段階の金属部品で、こんなお悩みはありませんか？ ■金型レス鋳造デジタルキャストで試作すると… ・1個から鋳造品が製造可 ・最短納期5日。開発品の評価をスピーディーに実施 ・型費不要のため予算を抑制 ・70鋼種以上の多様な材質で比較検討可能 ↓ ■ロストワックス精密鋳造で量産移行すると… ・試作→量産を1社完結でスムーズ移行 ・同じ鋳造法で製造するため機械的性質の評価検証に◎ ・意外と安価な金型で小ロット品も採算に合う ・ロットまとめにより製品単価軽減 複雑形状の医療機器関連部品や次世代モビリティ部品、航空宇宙関連部品にも対応。 詳しくはお気軽にお問い合わせください。 https://www.castem.co.jp/contact/

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株式会社小西鋳造　事業紹介

株式会社小西鋳造　事業紹介

宮古から世界へ。耐熱、耐食、耐摩耗。特殊鋳鋼のことならお任せください。

株式会社小西鋳造は、岩手県宮古市にある、鋳造業を営んでいる会社です。 製造可能な材質は、炭素鋼鋳鋼品、ステンレス鋳鋼品、高クロム鋳鉄品、高マンガン鋳鋼、耐熱鋳鋼、耐食性鋳鋼、耐摩耗製品、ニッケル基合金、コバルト基合金、超硬合金鋳ぐるみ品、サーメット鋳ぐるみ品等、多岐にわたります。 特殊鋳鋼のことなら、小西鋳造におまかせください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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  • その他金属材料
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ロストワックスへの工法転換でコストダウン【図面で無料診断】

ロストワックスへの工法転換でコストダウン【図面で無料診断】

その切削部品、コストや加工工数が削減できるかも？改善可能性を無料診断します!

【その削り出し部品のコスト、見直せるかもしれません】 切削加工で製作している金属部品も、 工法を見直すことで、コストや加工工数を削減できる場合があります。 ✔ 削り出し加工のコストが高い ✔ 材料ロスが多い ✔ 複雑形状で加工工数がかかる ✔ 軽量化や量産性を改善したい そんなお悩みをお持ちではないですか? キャステムでは、ロストワックス精密鋳造への工法転換による VA/VE提案サービスを行っています。 図面・3Dデータをもとに、 軽量化・材料ロス低減・加工工数削減・量産性向上の可能性を無料で検討します。 「この部品、本当に削り出しが最適なのか？」 そう感じたことがある方は、ぜひご覧ください。

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  • 歯車
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  • 鋳造

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【技術】削り出し・精密鋳造

【技術】削り出し・精密鋳造

様々な材質の切削加工や鋳造加工！削り出し、精密鋳造の加工範囲をご紹介

当社で行う、「削り出し」と「精密鋳造」をご紹介いたします。 様々な材質の切削加工、鋳造加工を実施しており、削り出しの 最大ワークサイズは、製品大きさ1200×500×H200程度まで対応。 精密鋳造は、製品重量30Kg、製品大きさは400×400程度までです。 ご用命の際は、当社にお気軽にご相談ください。 【削り出しの加工範囲】 ■材質：各種アルミ材、各種炭素鋼、鋳鉄、ステンレス、チタン、銅 ■最大ワークサイズ ・製品重量：30kg程度まで ・製品大きさ：1200×500×H200程度まで ■寸法精度：10μm(±5μm) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 鋳造

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ロストワックス × MIM × デジタルキャスト　一貫体制で対応

ロストワックス × MIM × デジタルキャスト　一貫体制で対応

コストダウン、試作、納期短縮…　課題解決に向け、圧倒的広領域で対応します！

コストダウンしたい、切削で作っていた製品を鋳造で試したい、納期を短くしたい… そんなお客様のお悩み、キャステムが解決します！ ロストワックス精密鋳造・MIM（金属粉末射出成形）・デジタル造形など各種製法で課題解決に向けたニーズにお応えします。 試作、開発、単品向け～量産まで一連の流れを一社で自社製造対応。 VE、VA提案と製法選定によりコスト・品質・納期の最適化が実現可能です。 ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください https://www.castem.co.jp/contact/

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