鋳鋼のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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鋳鋼(溶接) - メーカー・企業と製品の一覧

鋳鋼の製品一覧

1~7 件を表示 / 全 7 件

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新制振鋳鋼『ETA-BF1』

優れた制振性をもつ高機能材料!安定した制振性を発揮する制振材料

日本鋳造株式会社の『ETA-BF1』は、低コストで優れた制振性能と 良好な被削性を持つ高機能材料です。 鋳鉄にくらべ優れた引張り強さを備えているので、一般の構造材として 十分な強度があります。 また、高い靭性を兼ね備えているので、鋳鉄材のように衝撃等で割れる 恐れはありません。 インパクトハンマー法による自由振動の減衰を測定すると、 普通鋳鋼(SC450)の減衰能に比べて3倍以上の制振性能があります。 【特長】 ■低コストで優れた制振性を持つ高機能材料 ■温度依存性や周波数依存性が低いので安定した制振性を発揮 ■溶接の際に熱影響部が硬化しないので優れた溶接性を発揮 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 鉄鋼
  • 防振・耐震・免振装置
  • その他

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ecoステンレス鋳鋼『LDX210C』

優れた耐食性の画期的なecoステンレス鋳鋼!

『LDX210C』は、オーステナイトステンレスに比べ、2倍の強度を有し、 かつ靭性に優れ、耐食性は勝るとも劣らないecoステンレス鋳鋼です。 基本的に二相ステンレス材質ですので溶接性に優れており、後熱処理等の 配慮は不要のため構造溶接にも最適です。 また、安価な低Ni二相ステンレス鋳鋼として、オーステナイト系ステンレスの 代替によるコストダウンと共に、SC系鋳鋼の代替による環境負荷軽減と いった用途に適用した効果があります。 【特長】 ■オーステナイトステンレスに比べ2倍の強度を有する ■優れた靭性 ■優れた耐食性 ■環境負荷軽減の用途に適用 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 特殊鋼
  • ステンレス

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熱を加えないメカニカル亀裂補修 金属割れ 鋳物亀裂補修 鋳鋼

溶接ではない!金属クラック補修の新工法!熱を加えず、損傷やクラック再発を防止 金属亀裂恒久対策

金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

  • 補修剤

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熱を加えないメカニカル亀裂補修 金属亀裂補修 鋳物修理 鋳鋼

溶接ではない!金属クラック補修の新工法!熱を加えず、損傷やクラック再発を防止 金属亀裂恒久対策 アルミ鋳物キレツ

金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

  • 補修剤

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鋳鋼

独自の鋳鋼技術の研究開発

当社では重要保安部品に代表される特殊用途の、難易度の高い鋳鋼素材を 素早く提供しております。 新鋭の造型設備を設置し、生産能力は月産最大500トンまで可能。 また、国内では当社でしか製造していない技術レベルの高い鋳鋼品も 多数手掛けております。 【対応鋼種一覧】 ■炭素鋼鋳鋼品 ■高温高圧鋳鋼品 ■低温高圧鋳鋼品 ■溶接構造鋼鋳鋼品 ■​ステンレス鋼鋳鋼品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 鋳造機械
  • 製造受託

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熱を加えない金属亀裂修理「メカニカル工法」鋳物亀裂修理鋳物 鋳鋼

金属クラックを熱を加えずに補修!火を使えない現場や、溶接の熱で母材が痛む心配もありません!お気軽にご相談ください。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修である →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 補修剤

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金属鋳物亀裂クラック ネジ穴補修 鉄製品 鋳鉄 アルミ 鋳鋼

鋳物割れに対して熱を加えずに補修致します。 熱を加えないため、ひずみを一切発生することなく補修致します。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

  • ボルト

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