更新日： 集計期間:2026年07月15日～2026年08月11日
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短納期＆小ロットを実現する、SS材溝形鋼の材料調達から曲げ加工までの一貫製作！ ※大型構造物や建築資材に
当社では、取り扱う鋼材の種類の多さと在庫の豊富さで多品種小ロットでも短納期を実現します。 数量も1個から、曲げ、穴あけ、フライス、レーザー切断、ガス溶断、ウォータージェット切断、BTA加工などを請け負います。 【加工事例をご紹介】 素材：SS材 溝形鋼(チャンネル) サイズ：ｔ5×50×100 加工方法：ロール曲げ 用途：大型構造物や建築資材に 【当社でこの加工を行うメリット】 ▼在庫を保有する鋼材屋のため、特殊材料でも短納期を実現できる ▼素材調達と加工が一貫してできるため、コストメリットが高い ※金属加工品の調達のことなら「伊藤彰産業」へ！
カーポート、防雪フェンス、屋外看板、広告塔、大型機械設備用架台
加工内容,主要製品・技術の特長 製缶・鉄骨加工、板金加工、溶接加工、切断加工、塗装、企画・設計・製図。カーポート、広告塔、オール亜鉛メッキの格納庫。屋外メディア事業部とエクステリア事業部を持ち、お客様のニーズに合わせた「もの造り」を行っています。
角鋼を0.1mm単位で必要な分だけ切断します！
■商品の特徴 断面が正方形の一般構造用圧延鋼材で、強度と剛性に優れ、溶接・切削・穴あけなどの加工も容易です。機械構造物や建築金物、補強部材などに使用されます。 ■商品の仕様 各種材質を取りそろえております。最小注文数量は1個から対応し、10mmからご希望の長さに切断可能です。
アングルを0.1mm単位で必要な分だけ切断します！
■商品の概要 断面が直角をなすL形の鋼材で、両辺の長さが等しく、強度・剛性に優れています。構造物の補強やフレーム、建築・機械製作など幅広く使用されます。 ■商品の仕様 各種材質を取りそろえております。最小注文数量は1個から対応し、10mmからご希望の長さに切断可能です。
摩耗や衝撃で材料が減って困った方に朗報！
優れた耐摩耗で機械の寿命が延長し軽量化がはかれ、メンテナンスコスト削減。 硬いが粘り強く、普通溶接ができるので様々な分野で幅広く使用されてます。
摩擦圧接機は進化し続ける
本製品は、高品質な接合を可能とする性能・構造、扱いやすい操作性をもつ 摩擦圧接機です。 1966年設立以来、世界中のお客様にご愛顧いただいており、 度重なる改良・研究で、導入されたユーザーにいまだかつてない 革新的な接合体験をもたらします。 ご導入をお考えの際は、お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■タッチ式操作パネル ■各種入力支援機能 ■品質確認機能 ■利便性 ■保守性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大径丸パイプや大型形鋼、鋼鈑に対応する3Dファイバーレーザー加工。左右対称のベンダー曲げから溶接、塗装まで一貫体制で承ります。
当社では、パイプ・形鋼用3Dファイバーレーザー加工機及び パイプベンダーの仕事受注を行っています。 パイプ・形鋼用3Dファイバーレーザー加工機は丸パイプφ406まで 角パイプ・H鋼は□300まで加工でき、同時にM16までのタップ機能も 保有。3D加工機のため斜切・開先加工も同時で加工できるため、 作業時間・作業コストが短縮できます。 パイプベンダーはφ50までが加工できスイッチベンド方式のため、 左右対称の製品も可能。その他当社ではレーザー切断・曲げ・ ロール曲げ・溶接・機械加工・塗装等、社内生産可能のため 一貫生産体制もあります。 【加工(一部)】 ■3D/2Dレーザー加工 ■パイプベンダー ■曲げ ■円筒曲げ ■溶接 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
日本製鉄が開発！維持管理コストを軽減できる塗装周期延長鋼のCORSPACE。クマガイが供給から加工まで対応！！
1. CORSPACEとは ・日本製鉄が開発した塗装周期延長型耐食鋼 ・微量Sn添加により塗膜欠陥部からの腐食を抑制 ・塗装塗替え周期を大幅に延長 ・橋梁・鋼構造物の維持管理向け材料 2. 優れた耐食・材料特性 ・塗装下腐食の進行を効果的に抑制 ・普通鋼と同等の機械的性質 ・切断・曲げ・溶接などの施工性に優れる ・長期耐久性と信頼性を確保 3. 経済性と適用メリット ・塗替え回数削減によるLCC低減 ・維持管理コスト・工事負担の軽減 ・環境負荷（VOC排出）の低減 ・既存塗装仕様の延長適用が可能 4. 主な用途分野 ・橋梁・高架構造物 ・港湾・沿岸鋼構造物 ・鋼製建築部材 ・屋外設備・大型構造物 5. クマガイ特殊鋼の対応力 ・CORSPACEの安定供給体制 ・小ロット・短納期にも柔軟対応 ・切断・加工まで一貫対応 ・用途・環境に応じた鋼種提案を実施 見積はコチラ↓↓↓ https://www.kumagai-steel.co.jp/contact/offer/
【資料進呈】豊富な希少鋼材を在庫で保有をしているため、最小1個から切断・加工の対応が可能です。穴あけ・曲げ等もお任せください！
伊藤彰産業は、圧倒的な種類の取り扱い鋼種を武器に、在庫や生かした短納期対応や1コから注文ができる利便性を強みにしています。 本資料は、当社が対応した「レーザー加工」をはじめ「開先加工」などの、鋼材加工の製作事例を写真を用いてご紹介。 製作のヒントになる資料となっています。是非、ご一読ください！ ▼加工技術について（最小1個～） 各種切断加工 / 機械加工（穴あけ・フライス・旋盤）/ レーザー切断 ウォータージェット / BTA加工 / 曲げ・開先加工・溶接 / 熱処理・メッキ処理 ※在庫保有のため、端材の買取は発生しません。 ▼取り扱い鋼種（一部） 一般鋼材、特殊鋼、みがき材、調質鋼、鋳物、低熱膨張合金（インバー） ステンレス、スウェーデン鋼、ハイマンガン鋼、アルミ、真鍮、銅合金、等 ⇒希少性の高い鋼材も在庫あり！ ▼掲載事例の抜粋（全19事例） ■【SNCM439加工品】丸棒鍛造～ワイヤーカットの超特殊加工 ■【HARDOX500加工品】レーザー切断＋円錐曲げ加工 ■【SSパイプ加工品】バンドソー切断＋溶融亜鉛メッキ処理 ※お気軽にお問い合わせ下さい。
建築金物の装飾・構造ニーズに応える3Dレーザー加工。
建築金物の業界や用途では、装飾や構造部材として、多様な形状やサイズの部材加工が求められます。特に、複雑な形状や精度が要求される場合、加工の自由度と効率性が重要となります。当社の3Dファイバーレーザー加工機は、大径パイプや大型形鋼、鋼鈑に対応し、斜切・開先加工も同時に行えるため、作業時間とコストの短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・装飾用部材の複雑な形状加工 ・構造部材の精度が求められる加工 ・大型部材の効率的な切断・加工 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・生産リードタイムの短縮 ・コスト削減
橋梁部材の切断に。大径パイプやH鋼、鋼鈑に対応。
橋梁業界では、構造物の安全性と耐久性を確保するため、部材の精密な加工が求められます。特に、大型の鋼材や複雑な形状の部材の切断は、工期の遅延やコスト増加のリスクを伴います。当社の3Dファイバーレーザー加工機は、大径パイプやH鋼、鋼鈑といった橋梁部材の切断ニーズに対応し、作業時間とコストの短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・大径丸パイプ（φ406まで）の切断 ・角パイプ・H鋼（□300まで）の切断 ・斜切・開先加工の同時実施 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・作業コストの削減 ・複雑形状部材の効率的な加工
農業機械のフレーム・アーム製作に。大径パイプ・形鋼・鋼鈑を精密加工。
農業機械のフレームやアーム製作においては、過酷な使用環境に耐えうる強度と、精密な組み立てが求められます。特に、複雑な形状や大型部品の加工は、作業効率やコストに大きく影響します。当社の3Dファイバーレーザー加工機は、大径パイプや大型形鋼、鋼鈑に対応し、斜切・開先加工も同時に行うことで、作業時間とコストの短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・大型トラクターやコンバインのフレーム部材 ・作業アタッチメントの支持構造部 ・耐久性が求められる各種農業機械部品 【導入の効果】 ・複雑形状部品の加工時間短縮 ・溶接工程の効率化 ・部品精度の向上による製品品質の安定
プラント配管向け：大径パイプ・H鋼・鋼鈑の3Dレーザー加工に対応
エネルギー業界、特にプラント配管においては、多様な形状やサイズの配管部材の精密な加工が求められます。配管の接続精度や耐久性は、プラント全体の安全性と効率に直結するため、斜切加工や開先加工といった複雑な形状への対応が重要となります。また、作業時間の短縮とコスト削減は、プロジェクト遂行における重要な課題です。当社の3Dファイバーレーザー加工機は、これらの課題に対応し、高精度な加工を効率的に実現します。 【活用シーン】 ・プラント配管の部材加工 ・大型構造物の部材加工 ・複雑な形状のパイプ・形鋼加工 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・作業コストの削減 ・高精度な部材加工による接続精度の向上 ・安全性と効率性の向上
自動車シャーシ部品の複雑形状加工に対応。一貫生産でコストと時間を短縮。
自動車業界、特にシャーシ部品の製造においては、高精度かつ複雑な形状への対応が求められます。部品の強度や耐久性に直結するため、加工精度は極めて重要です。また、生産効率を高めるためには、リードタイムの短縮やコスト削減も不可欠となります。当社の3Dファイバーレーザー加工機は、これらの課題に対し、高精度な加工と効率的な生産体制で応えます。 【活用シーン】 ・大径丸パイプ（φ406まで）のシャーシフレーム加工 ・角パイプ・H鋼（□300まで）の構造部材加工 ・斜切・開先加工を伴う溶接前処理 ・M16までのタップ加工 【導入の効果】 ・複雑形状のシャーシ部品を高精度に加工 ・斜切・開先加工とタップ加工を同時に行い、作業時間を短縮 ・一貫生産体制により、リードタイムとコストを削減
航空宇宙分野の構造フレーム製作に。大径パイプ・形鋼・鋼鈑に対応。
航空宇宙分野の構造フレーム製作においては、軽量かつ高強度な部材の精密な加工が求められます。特に、複雑な形状や高い精度が要求される部品の製造には、高度な加工技術が不可欠です。当社の3Dファイバーレーザー加工機は、大径丸パイプφ406まで、角パイプ・H鋼□300までの加工に対応し、斜切・開先加工も同時に行えるため、作業時間とコストの短縮に貢献します。これにより、航空宇宙分野における構造フレームの効率的かつ高品質な製造を実現します。 【活用シーン】 ・航空機、ロケット、衛星などの構造フレーム部品 ・軽量化と強度を両立させるための複雑形状部品 ・高精度な接合部材の加工 【導入の効果】 ・複雑形状部品の加工時間の短縮 ・コスト削減と生産性向上 ・高い精度での部品製造による信頼性向上
風力発電タワー構造向け、大径パイプ・H鋼・鋼鈑の3Dレーザー加工
風力発電のタワー構造においては、部材の強度と精密な加工が求められます。特に、大型のパイプや形鋼の接合部には高い精度が要求され、これが構造全体の安全性と耐久性に直結します。不十分な加工精度は、組み立て時間の増加や、構造上の弱点を生じさせる可能性があります。当社は、φ406までの丸パイプ、□300までの角パイプ・H鋼に対応する3Dファイバーレーザー加工機により、斜切・開先加工を同時に行い、作業時間とコストの短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・風力発電タワーのセクション部材加工 ・大型鋼材の精密な切断・開先加工 ・複雑な形状の部材加工 【導入の効果】 ・加工精度の向上による組み立て作業の効率化 ・部材コストの削減 ・構造物の信頼性向上
特殊寸法や特殊形状へのカスタマイズも可能！高強度＆高品質の強力六角ボルト！
「強力六角ボルト8.8・10.9」は、熱間鍛造で仕上げたM30-M60までの大型のボルトです。大きなサイズでありながら、JIS規格で強度区分8.8もしくは、10.9の高強度を実現しました。長さ、太さの特殊寸法や頭の形状を変更した特殊形状へのカスタマイズが可能です。 ◎ご要望に応じて試作することも可能です。 【特長】 ■特殊寸法、特殊形状へのカスタマイズが可能 ■工作機械、風力発電、各種建築素材にて採用 ■合金鋼・低炭素ボロン鋼製 ※至急・緊急の場合、技術的なご質問は、ホームページよりお問い合わせ下さい。
