インサートナット『ウエーブビット WB』
クラックが入り易いポリカーボネイト対応
ポリカーボネイトの圧入に適したインサートナットです。 特殊なローレット形状が、樹脂に圧入した際のストレスを軽減します。
- 企業:東海金属工業株式会社 三島工場(インサートナット製造)
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
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クラックが入り易いポリカーボネイト対応
ポリカーボネイトの圧入に適したインサートナットです。 特殊なローレット形状が、樹脂に圧入した際のストレスを軽減します。
黄銅 ビットインサート スタンダード型 方向指定なし 脱脂
適合樹脂:熱可塑性樹脂 使用方法:熱圧入もしくは圧入基本型汎用タイプのインサートナットです。EU-RoHS対応品です。
アウトサートとインサートの違いや、圧入品質が安定しないなどのインサートナットのよくある質問をこの一冊で回答します!
インサートナットは、プラスチックなどの比較的柔らかい材料に、 金属製のネジをしっかりと取り付けるために使用されます。 そんなインサートナットの今さら聞けない様々な質問に回答した、 『インサートナットのQ&A集』の資料をPDFダウンロードよりご覧いただけます。 【掲載内容一】 ■カドミレスと鉛レスの違いを教えてください ■アウトサートとインサートの違いは何でしょうか ■圧入品質が安定しません。良い作業方法はありますか ■圧入後に蓋を被せてねじを締めるとインサートナットが浮いてきます ■会社概要 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お問合せ下さい。
樹脂ごとの違いや圧入方法によるメリット・デメリットなどを解説
インサートナットは樹脂(プラスチック)成形品に圧入後「ねじ」を利用し、 主に締結目的に使用されています。 自動車、工作機械など様々な分野で多様な箇所で使用されています。 とはいえ、インサートナットは規格やサイズが多岐にわたり、 「どれを使用すればよいかわからない」ということもしばしば。 そこで『インサートナットの選定のコツ』をまとめた資料を作成しました。 当社で取り扱う150以上のサイズ表、参考強度データを掲載した 『インサートーナット総合カタログ』も進呈中です! 【掲載概要】 ■インサートナットの種類 ■圧入方法の種類 ■選定ガイド ■強度試験サービス ※詳しくはPDFダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
「強い」から「安い」?小さなナットでEV車のコストダウンを実現しました。 その秘密を教えます!
少しでも「安く」。少しでも「軽く」。 SSOOナットの性能でEV車のコストダウンに貢献しました。 ■高トルク対応熱圧入式インサートナット(アウトサートナット)『SSOOナット』 採用箇所:EV車用電装品ケース 使用個数:19個/台 当初開発段階での設定使用個数は、23個/台。 SSOOナットのもつ強い締結力で、23個→19個に削減して、シール性を確保。 ●コストダウン実現 個数削減により、コストダウンを実現。 ・ナット数量削減によるコストダウン ・ボルト数量削減によるコストダウン ・締め付け工数削減によるコストダウン ●軽量化も実現→EV車の燃費向上にも効果あり ・ナットだけで、20g/台の軽量化 ・ボルトと合わせると、その2倍以上の「軽く」を実現 ・ファスナーのスペース削減で、部品の小型化も可能→さらなる軽量化が可能 SSOOナットの高い抜け強度と、耐トルク性能が実現しました。 当事例の「要求引抜強度」や「要求空転トルク」など、詳しくは是非お問合せください。
高トルク対応で抜けにも強いインサートナット「SSOOナット」採用によるメリットがわかります。部品例や成型方法を公開中。
SSOOナットは、高い「耐トルク性能」と「抜け強度」を実現した『熱圧入方式インサートナット(アウトサートナット)』です。 高トルク締付けで起こるナットの共回り(空回り)や抜けを防ぎ、樹脂製品を安全に締結します。 SSOOナットが、お客様のさまざまな困りごとを解決しました。 【事例1】 ・高い締付けトルクが必要だが、インサートナットが共回りしてしまう。 →高い耐トルク性能で締付け要求に適合。共回りせずに樹脂部品を締結。 【事例2】 ・軽量化のために、ねじ使用数を減らしたい。 →高い抜け強度で使用数削減を実現して、締結力も確保。 他にも環境負荷削減や強振動への対応など、多くの効果を実現しました。 SSOOナットの採用事例は資料をダウンロードしてご覧いただけます。 高トルクでの樹脂の締結にお困りの方は、ぜひ資料をご覧ください。 製品のお問い合わせは弊社HPよりお問い合わせください。
拡張方式さらにフランジ付きで、成形後圧入インサートの中でも薄い肉厚で使用可能!
『ダッヂインサート FD』は、拡張方式のインサートナットです。 拡張板を規定位置まで押し下げることでローレット部が拡張し、力を発揮します。 相手締結部品の穴径が大きい場合、フランジが付くことで、ジャッキアップ等のトラブルを防ぎます。 【仕様】 ■材質:黄銅 ■適合樹脂:熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「ビットインサート」はインサートナットの基本型!ねじ管理規格はJIS2級です!
『ビットインサートSB』は、容易に使用でき、保持力・コストなど さまざまな面でバランスに優れたインサートナットです。 インサートナットの基本型で、材質は黄銅(鉄・ステンレス・アルミ)。 また、適合樹脂は熱可塑性のものとなっております。 【特長】 ■使用方法:圧入・熱圧入 ■適合樹脂:熱可塑性 ■材質:黄銅(鉄・ステンレス・アルミ) ■ねじ管理規格:JIS2級 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用方法は熱圧入!高保持力、高強度の世界スタンダードインサートをご紹介!
『ウルトラサートUDIV』は、保持力にすぐれたスタンダードな インサートナットです。 材質が黄銅(鉄・ステンレス・アルミ)となっており、ねじ管理規格はJIS2級。 「ウルトラサートII」で設計した場合にテーパー穴では成型品の表面が ひけてしまい問題になるような場合はこちらをご検討ください。 【特長】 ■使用方法:熱圧入 ■適合樹脂:熱可塑性 ■材質:黄銅(鉄・ステンレス・アルミ) ■ねじ管理規格:JIS2級 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成型品の軽量化、小型化に対応!ミニサイズのインサートナット
『ミニビット MIB』は、当社インサートの汎用タイプ、 「ビットインサート」のミニサイズの製品です。 成型品の軽量化、小型化に対応します。 携帯電話やノートパソコン等の用途に適しています。 【仕様】 ■ローレット外径:φ2.8 ■ローレット:ビット用ローレット ■ネジの呼び:M2以下 ■材質:黄銅 ■適合樹脂:熱可塑性樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形後の樹脂をボルト等で固定する際、樹脂が割れてしまわないように保護!
『ビットインサートカラー CRB』は、成形後の樹脂をボルト等で固定する際、 樹脂が割れてしまわないようにカラーを入れて保護するために使用します。 材質に黄銅(鉄・ステンレスも対応可能)使用しており、 熱可塑性樹脂に適合します。 【仕様】 ■材質:黄銅(鉄・ステンレスも対応可能) ■適合樹脂:熱可塑性樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
M1.4、M1.6、M1.7のサイズをご用意!適合樹脂は熱可塑性のインサートナット
『HMIBシリーズ』は、RoHS2対応品の黄銅ミニビットインサートです。 M=1.4 ピッチ0.3の「HMIB-140000Z」をはじめ、M=1.6 ピッチ0.35の 「HMIB-160000Z」、M=1.7 ピッチ0.35の「HMIB-170000Z」をご用意。 ご注文個数50個より承ります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品概要】 ■使用方法:圧入・熱圧入 ■適合樹脂:熱可塑性 <仕様> ■材質:黄銅(C3604BD)カドミウム含有量75ppm未満 ■処理:メッキ無 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンザートのCADデータを簡単にダウンロード出来るようになりました!
当資料では、CADデータダウンロード方法とプロファイルの作成方法について掲載しております。 製品の品番をご存じの場合と製品の種類から選択する場合の2種類の方法を、 画像とともに分かりやすく解説。 量産品の設計者に好評な製品の軽量化に適したインサートナット「エンザート」をはじめ、かしめ式、熱圧入方式、常温圧入方式、押込み式など様々な締結方法に 対応可能な弊社製品のCADデータを簡単にダウンロード出来るようになりました。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■CADデータダウンロード方法 ■製品の品番をご存じの場合 ■製品の種類から選択する場合 ■プロファイルの作成方法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチック成型時に使用するインサートナット、成型後に使用するインサートナットの両方について規格化した製品のご紹介
ダッヂインサートSD・FD 特 長)薄肉の相手材にも使用可能 使用方法)拡張方式 樹脂タイプ)熱硬化性・熱可塑性 ビットインサートSB・FB 特 長)汎用タイプ。安価。 使用方法)熱溶着・圧入方式 樹脂タイプ)熱可塑性 ウルトラサートUDII 特 長)テーパー形状でセットしやすく熱伝導率が良い。 使用方法)熱溶着 樹脂タイプ)熱可塑性 ウルトラサートUDIV 特 長)非対称ローレット形状。 使用方法)引張、トルク強度に優れる。 樹脂タイプ)熱溶着・熱可塑性 ミニビットMIB 特 長)ミニサイズ。相手材の小型化に対応。 使用方法)熱溶着・圧入 樹脂タイプ)熱可塑性
SSOOナットの強さがわかる!引張試験、トルク強度試験のデータや採用実績などを掲載した技術資料を無料プレゼント!
SSOOナットは、「高トルク対応」かつ「軽量化」にも貢献できる、ハイスペックなインサートナット(アウトサートナット)です。 樹脂成型後に圧入して埋め込んで使用します。また同時成型も可能です 本資料は、 SSOOナットの引張試験、トルク強度試験などの豊富な試験データや、使用実績などを掲載しているテクニカルレポートです。 ●高トルク対応 特殊な八角形形状と軸部の凹凸により、従来のインサートナットよりもトルク強度、抜け強度ともに向上しました。 【検証実験】 トルク強度試験(材質:PP):31.0N・m(従来品より回りトルク80%向上) 抜け荷重試験(材質:PP):2713N (従来品より抜け荷重18%向上) ●軽量化 自動車などの輸送機器の樹脂部品に採用され、SSOOナットに替えたことにより、 ねじ類部品点数の削減と軽量化を実現した事例があります。 【採用された樹脂部品】 自動車の水素排出用部品やインタークーラー部品など 詳しい技術情報は、ダウンロードからご覧ください。
プラスチック部品用高強度ねじ込みインサート
『AMTEC』は、モールディング後、プラスチック製部品における 熱圧入ねじ込みインサートの取付に使用されるアフターモールディング技術です。 高いトルク・引き抜きを求められるお客様には、鉄製ローレット加工の 製品もご提案ができます。 【特長】 ■より少ない射出成形サイクル数 ■射出成形金型を破壊する恐れなし ■応力ひび割れなし ■安全、ストレスフリーな固着 ■多方向接合可能 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外周ローレット形状が正逆反対方向になっており、高い引っ張り高度、トルク強度を発揮!
外周ローレット形状が正逆反対方向になっており、高い引っ張り高度、トルク強度を発揮します。またインサート挿入部にガイドが付いていますので、圧入時の仮置きでインサートが安定し垂直に入り易い最も汎用性が高いインサートナットです。『国内生産』『海外生産』の2本立てにより、ご要望にあったサービスの提供が可能です! 自動車向けインサートナットのサイトより、詳細確認も可能です。 【特長】 ・ローレット形状が正逆反対方向に切ってあり高強度 ・ガイド部があり手動でも挿入し易い ・最も一般的な後埋めインサートナット ・RoHS指令対策済み ※詳細はカタログご覧下さい。もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。
「樹脂の締結」で困っていませんか?樹脂でも「ボルト+ナット」で締結できます。樹脂専用ねじの基礎知識がわかります。
「樹脂の締結」で困っていませんか。 樹脂でも、専用ねじを使えば「ボルト+ナット」で締結できます。 専用ねじには、樹脂に埋め込んで使用するインサートナットやインサートボルトがあります。 鉄よりも柔らかい樹脂では、埋め込んだボルトやナットが共回りして、樹脂を変形させたり壊したりすることがあります。 「ナットの共回り」で、樹脂製品が変形して困ったという経験はありませんか。 オリジナル開発品の樹脂専用ねじ(オクタロビュラ(Octa Lobular(R))シリーズ)では、 頭部の特殊八角形形状が、高い耐トルク性能と高い抜け強度を確保。 高いトルクで締め付けても、ナットが共回りしたり、抜けたりするのを防ぐため、樹脂製品を守ります。 インサートナット各種(同時成型タイプ、圧入タイプ、キャップ付で両方可能)やインサートボルト(同時成型も後埋めも可能)など、仕様に合わせて選択いただけます。 「インサートナットって何?」という方は、『インサートナットの基礎知識』の技術資料をぜひご覧ください。
樹脂製品の変形を抑制。高トルクでも空回りしにくい特殊形状。高い抜け強度でネジ部品の削減や軽量化も
『SSOOナット』は、軸部分の表面に細かな凹凸を設けて耐トルク性能を向上。 「回りにくさ」と「高い抜け強度」を実現した熱圧入方式インサートナット(アウトサートナット)です。 高トルクで締め付けた際にも空回りせず、樹脂製品の破損を防止できます。 また、抜け強度に優れるため、部品点数の削減による軽量化にも貢献可能。 サイズはM4/M5/M6/M8の4種類をラインアップしています。 【特長】 ■空回り・供回りしにくい形状で樹脂製品の破損を防止 ■部品点数の削減やダウンサイジングによる軽量化に貢献 ■トルク強度・抜け強度の検証実験済 ■車載部品として採用実績あり ※検証試験データなどのPDF資料をダウンロードよりご覧いただけます。 仕様や下穴について詳細も、お気軽にお問い合わせください。
製造業におけるネジの脱落などの課題解決を目指して開発しました!
『四角インサートネジ(TM)』は、金属ボルトの締緩作業時の締めすぎによる母材の破損や緩み、樹脂ボルトの摩擦係数が低いことによる緩みなどの課題を解決する四角形のネジです。 締め過ぎても回転しにくく、ネジの全長でロック機能を持たせています。 【組込方法】 ■樹脂母材:インサート成型、熱圧入 等 ■金属母材:専用治具による注入 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インサートナットの魅力とアヤメローレット・スリット加工技術
インサートナットは、金型等の樹脂成型時にセットし合成樹脂の結合を強化するために使用するナットのことです。圧入などにより合成樹脂に挿入することで、素材同士の結合を強化します。 また、インサートナットの軸部にはローレット加工が施されることが多いです。 表面に細かい凹凸状の加工を施すことで接合部分の抜け止め、回り止め、摩擦や食い付きによる作用の役割があります。 本製品はローレット外周にスリット加工が施されています。 ほかにも、プラスチックなどを用いて作られる機械製品の筐体や構造部品など、様々な製品に使用されています。 インサートナットでお困りでしたら飛沢製作所にご相談ください。試作品、量産品もお気軽にお問い合わせください。
すべて日本国内で生産!ビットインサートや成型後熱圧入インサートなどをラインアップしており、合成樹脂の結合を強化!
当社では、東海金属工業の各種『インサートナット』を取り扱っております。 容易に使用でき、保持力・コストなど様々な面でバランスに優れた 「ビットインサート SB」や、フランジ付き「ビットインサート FB」、 保持力を特化させた「ウルトラサート UD II」などをラインアップ。 また、様々な用途のナットが製作可能です。お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ(一部)】 ■ビットインサート SB ■ビットインサート FB ■ウルトラサート UD II ■ウルトラサート UD IV ■ダッヂインサート SD ■ダッヂインサート FD ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軟質材にオススメ!セルフタップ機能を持つ作業性の良いインサート
『Ensat』は、セルフタップ機能を持つインサートナットです。 ワイヤーインサート挿入前に必要となるタップ工程を 省くことが可能。 さらに圧入タイプと比較して、隙間なく外ねじ部が 母材に食いつくので抜けにくくなります。 【特長】 ■前タップ工程を省略できる ■一体成型のため引き抜き強度が出る ■インサート挿入によって起こる母材の歪みを軽減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質、機能はそのままで真鍮製よりコスト半減!更に板材使用でRoHS完全対応!
『PFインサートナットSTEEL』は、高騰するコスト問題を解決すべく開発した新商品です。 プレス加工のみでインサートナットを生産する独自技術を応用し、 加工条件と材料の見直しによって機能はそのままに低価格・高品質を両立しました。 従来M4までだったラインナップをM6まで拡充し、幅広いお客様へご提供が可能になりました。 【特長】 ■M1.2~M6まで対応 ■カスタム対応も可能(月次流動50000個以上にて承ります) ■カドミ・鉛レス、RoHS対応で環境にも配慮 ■特殊表面処理による優れた耐食性 ■成形試験、熱圧入試験済み
ボス肉厚が比較的薄い場合も使用可能!スタンダード型とフランジ型をラインアップ
ダッヂインサートは拡張方式であるため、相手材の材質を問わず幅広い用途に 対応する『ダッヂインサート SD/FD』を取り扱っております。 拡張板を規定位置まで押し下げることでローレット部が拡張し力を発揮。 このためボス肉厚が比較的薄い場合も使用可能です。 ねじ管理規格はJIS2級で、スタンダード型の「SD」とフランジ型の 「FD」をご用意しております。 【仕様】 ■使用方法:拡張方式 ■適合樹脂:熱硬化性・熱可塑性 ■材質:黄銅 ■ねじ管理規格:JIS2級 ※スリ割り部を除く ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い引っ張り強度やトルク強度、生産性UPなど様々な特性を持った製品がズラリ
『プラスチック用 インサートナット』は、接続部の強度を高めるために プラスチック等の樹脂内に埋め込む金属製のナット。 外周のローレット形状が正逆反対方向で、 高い引っ張り高度とトルク強度を発揮する「SGロック」や、 ボルトの着脱が頻繁な箇所に最適な「ツバ付SGロック」、 左右対称形状で生産性がアップする「マイクロサート」など 豊富なラインアップをご用意。目的や用途に応じて最適な製品を選べます。 【ラインアップ】 ■SGロック ■ツバ付SGロック ■マイクロサート ■ナイフロック ■ツバ付ナイフロック 他 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
環境に配慮した鉄製のプラスチック用埋め込みナット。圧造加工でねじ強度も抜け難さも実現。オリジナル開発品だから金型費は全サイズ不要
SSDSナットは、薄肉化を実現した鉄製のプラスチック(樹脂)用埋め込みナットです。 鍛造加工でも非鉄金属ナット並みの薄肉形状を実現し、限られたスペースでも使用可能。 ツバ部のローレットとナット軸部の溝で、締結時のトルク強度や抜け荷重も自信あり。 弊社オリジナル開発品のため、金型費用は発生しません。 【特長】 ■有害物質を含まない鉄製ナット ■非鉄金属ナットと比較して、材料費が約50%削減できる ■薄肉化によりナット単体を軽量化 ■鍛造加工による加工硬化で、強度・耐久性が向上 ■用途に応じて、埋め込み方法(インサート(同時成形)・アウトサート(後埋め))を選択できる 樹脂締結でお困りのお客様から、お問い合わせ増加中。 ステンレス仕様、カラーバージョンも検討中です。 トルク強度と抜け荷重の試験結果を掲載している製品カタログと技術資料がございます。 詳しくはダウンロードしてご覧ください。
自動車のインタークーラー部品など樹脂部品に採用!SSOOナットの採用事例をご紹介。※SSOOナットテクニカルレポート進呈中
SSOOナットの高い耐トルク性能により採用された事例をご紹介します。 <採用事例1> 採用箇所:自動車用インタークーラー部品( SSOOナットM6サイズ 3個使用) 対象樹脂:PA66-GF35(ポリアミド66 ガラス繊維35%) 【課題】 ■樹脂部品を高いトルクで締め付けたい ■ローレットタイプのインサートナットは強く締め付けると空回りする 【解決】 ■高い耐トルク性能で要求に適合 ■空回り・抜けの心配なし 【効果】 ■樹脂部品を破損から守る <採用事例2> 採用箇所:ターボエンジン車インタークーラー部品(SSOOナットM6サイズ 2個使用) 対象樹脂:PA-GF35(66ナイロン ガラス35%) 【課題】 ■高いトルクでの締付要求あり ■ローレットタイプのインサートナットは空回り・抜けが発生 【解決】 ■高い耐トルク性能で要求に適合 ■空回り・抜けの心配なし 【効果】 ■樹脂部品を破損から守る ※インタークーラーとは、過給機(ターボ、スーパーチャージャーなど)で圧縮された空気を冷却するための部品です。
ねじ部品点数の削減により、約17%減の軽量化を実現!SSOOナットの採用事例をまとめてご紹介。
SSOOナットは、高トルク対応圧入式インサートナットです。 その高い耐トルク性能と抜け強度で、樹脂の締結を支えています。 SSOOナットが、どのように皆さまのお役に立ったのか?たとえば、次のようなお困りごとを解決しました。 [困りごと1] 高トルクでの締付けが必要な部品。インサートナットが共回りする。 [困りごと2] 開発段階のねじ設定個数を、軽量化目的で削減したい。 [困りごと3] 高温かつ激しい振動下で使う工具なので、ねじがゆるみやすい。強く締め付けることでナットが共回りする。 どうやって解決したのか、事例集でご覧いただけます。SSOOナットの採用効果もわかります。 他にも、SSOOナットの高い耐トルク性能と抜け強度を活かした採用事例を多数掲載しています。 是非ご覧ください。
樹脂に埋め込んだナットの空回り・抜けにお困りの方必見!樹脂部品を守り、高いトルクで締付可能なアウトサートナット
【こんなお悩みはありませんか?】 ・従来のインサートナットを強く締め付けると、空回り(供回り)や抜けがおきる… ・樹脂成形後に後埋めできるようなインサートナットを探している… ・軽量化のため、ねじ部品数を削減したい… ・真鍮製インサートナットは、材料費や加工費などコストが高い… 『SSOOナット』なら、これらのお悩みを解決することができます。 【5つの特長】 ●空回り・供回りしにくい形状で、樹脂製品の破損を防止 ●高周波振動などにより一瞬で加熱でき、後埋めが可能 ●抜け強度も優れているため、ねじ部品数の削減、軽量化を実現 ●流通量の多い材質(SWCH10R)を使用し、材料費変動の心配不要 ●圧造+ローリングの高速生産。切削加工に比べ、コストを抑えた大量生産が可能 ※お悩みを解決できるSSOOナットの詳しい情報は、ダウンロードよりカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。