インサートナットのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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インサートナット(成形) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年09月30日~2026年10月27日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

インサートナットの製品一覧

31~43 件を表示 / 全 43 件

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黄銅 ウルトラサート フランジ型/HFU

黄銅 ウルトラサート フランジ型/HFU

優れた機械的強度と安定した材質特性を持つ黄銅素材を使用した、フランジ型のウルトラサートインサートナットです。 特殊なローレット形状とフランジ部による優れた座面保持力を備え、樹脂成形品などの下穴へ熱圧入することで荷重を分散させながら強固なメスネジを構築し、抜け防止に優れた安定した締結をサポートします。

  • その他
  • インサートナット

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SSOOナット/高トルク用アウトサートナット ※カタログ進呈中!

エアークリーナーやエンジンカバーに適した、高いトルク強度に対応できるアウトサートナットです!

樹脂(プラスチック)用インサートナットは従来、ローレット等が多用されており、 高いトルクでボルトを締付けたときにインサートしたナットが樹脂を変形させ、 空回り・空転(供回り)する事象が問題視されておりました。 お客様から高トルク(高いトルク強度)に対応でき、 かつ、樹脂成形後に使用できるアウトサートナットを 開発して欲しいという強い要望がありました。 そこで、研究・開発・試作を進め、高トルクかつ 引張強度(抜け強度)にも対応できる、 オリジナル形状のアウトサートナットをご紹介します! 【対応サイズ】 ・M5~M8 【使用用途】 ・エアークリーナー ・インテークマニホールド ・エンジンカバー ・その他樹脂インサート等

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プロステック株式会社 会社案内

各種金属・樹脂加工品製造販売!ものづくりを支える知識とネットワーク

プロステックは、「関わる全ての人を笑顔に」をテーマに掲げております。 話に耳を傾け図面を読み取り、“何故この仕様が必要なのか”、 “量産に好適な仕様・供給方法は何か”を常に考え、好適な提案と 素早い行動を起こします。 決して現状に満足せず、常に考え、前進・改善を継続し、多様化する ニーズに応え続けていきます。 【事業内容】 ■樹脂・金属加工品販売 ■ねじ・ナット類販売 ■組立・内職請負 ■営業代行 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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黄銅 ウルトラサートIV/HUD-4

黄銅 ウルトラサートIV/HUD-4

優れた機械的強度と安定した材質特性を持つ黄銅素材を使用した、ウルトラサートIVのインサートナットです。 安定した材質特性と最適化されたブレード形状による優れた抜け止め効果を備え、樹脂成形品などの下穴へ熱圧入することで強固なメスネジを構築します。設計した場合にテーパー穴では成型品の表面がひけてしまい問題になるような場合にご検討ください。高荷重下でも長期にわたり安定した締結をサポートします。

  • その他
  • インサートナット

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PFインサートナットSTEEL【材質変更で更なる付加価値を提供】

品質、機能はそのままで真鍮製よりコスト半減!更に板材使用でRoHS完全対応!

『PFインサートナットSTEEL』は、高騰するコスト問題を解決すべく開発した新商品です。 プレス加工のみでインサートナットを生産する独自技術を応用し、 加工条件と材料の見直しによって機能はそのままに低価格・高品質を両立しました。 従来M4までだったラインナップをM6まで拡充し、幅広いお客様へご提供が可能になりました。 【特長】 ■M1.2~M6まで対応 ■カスタム対応も可能(月次流動50000個以上にて承ります) ■カドミ・鉛レス、RoHS対応で環境にも配慮 ■特殊表面処理による優れた耐食性 ■成形試験、熱圧入試験済み

  • ナット
  • インサートナット

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RoHSII対応『インサートナット(高力・LC・アルアーマ)』

使用環境に応じて選択できる!RoHSII対応のインサートナット

八幡ねじでは、RoHSII対応の『インサートナット』を取り扱っています。 鉄製で高強度の「高力インサートナット」をはじめ、真鍮静(鉛レス材) で高品質な「LCインサートナット」や、アルミ合金製で電食を防止する 「アルアーマナット」をラインアップ。 使用環境に応じてお選びいただけます。 【特長】 《高力インサートナット》 ■高いローレット山(約0.7~0.8mm) ■締結強度・引抜荷重を大幅に向上 ■製品の樹脂化・薄肉化・小型化に貢献 ■表面処理 :三価クロメート・亜鉛ニッケル合金めっき ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ナット
  • インサートナット

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インサートナット・カラー

「締結・位置決め・補強」の設計シーンに対応

■製品ラインナップ 1. ねじ込み式(イリサート) ・母材へのタップ加工後にねじ込むことで、強固なめねじを構築します。 ・用途:金属並みの締付力が必要な箇所、ねじ山の補修、樹脂のめねじ強化。 ・特長:高精度な切削加工品のため、取付時の変形がありません。専用治具により確実な施工が可能。 2. ダッチインサート 拡張方式により、相手材を選ばず汎用的に使用可能な成型後インサートです。 3. ビットインサート/ミニビットインサート 汎用性の高い圧入式のスタンダードモデルです。 ・ビットインサート:成型後インサートとしてあらゆる場面で活躍する基本型。 ・ミニビットインサート:M1.4/M1.6/M1.7の極小サイズ。製品の小型・軽量化に直結します。 4. ウルトラサート 保持力最強を誇る熱圧入方式のインサートです。 ・特長:2タイプをラインナップし、使用条件に応じて選択することで、極めて強力な引き抜き保持力を発揮します。 5. インサートカラー(中空タイプ) 軸受けや段差の保持に最適なカラータイプです。 ・圧入式:後工程での圧入に。 ・同時成型用:樹脂成形時に一体化。

  • インサートナット_ネジ込式_集合写真 (カスタム).jpg
  • その他機械要素
  • インサートナット

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これ1冊でよくわかる!選定ガイド『インサートナット選定のコツ』

樹脂ごとの違いや圧入方法によるメリット・デメリットなどを解説

インサートナットは樹脂(プラスチック)成形品に圧入後「ねじ」を利用し、 主に締結目的に使用されています。 自動車、工作機械など様々な分野で多様な箇所で使用されています。 とはいえ、インサートナットは規格やサイズが多岐にわたり、 「どれを使用すればよいかわからない」ということもしばしば。 そこで『インサートナットの選定のコツ』をまとめた資料を作成しました。 当社で取り扱う150以上のサイズ表、参考強度データを掲載した 『インサートーナット総合カタログ』も進呈中です! 【掲載概要】 ■インサートナットの種類 ■圧入方法の種類 ■選定ガイド ■強度試験サービス ※詳しくはPDFダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。

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セルフタッピングインサートナット

ねじバカを起こし易いアルミ合金材及びプラスチック材全般に使用可能

○セルフタップ機能を持つ、従来品に見られない作業性のよいインサートです。 ○前タップが不要であるだけでなく、金属材料及び樹脂、木材に対しても、セルフロック機能を持つため、ねじ部の着脱による緩みに強い特長があります。 ○どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引き抜き強さを得ることが出来ます。

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SSOOナット(高トルク対応アウトサートナット)<サンプルあり>

ボルト・ナットのコスト2/3、ねじ部品17%減に!ボルトの締付による空回りを防ぎ樹脂製品を破損から守る強いアウトサートナット

「SSOOナット」は、ボルトの締付による空回り(供回り・空転)を防ぎ樹脂製品を破損から守る強いアウトサートナットです。 ボルト・ナットのコストを2/3に、ねじ部品17%減を実現しました。 ※ねじ対応サイズ:4mm、5mm、6mm、8mm 【特長】 ■高トルクで締付けた際に、ナットの空回り(供回り・空転)を防ぎ樹脂製品を守る ■部品点数削減やねじ類のダウンサイジングの可能性がある ■ダウンサイジングができれば、軽量化も可能 ※サンプルあります。詳細はお問い合わせからご連絡ください。 ※製品カタログ、コストダウンの事例資料は、関連資料をダウンロードしてご覧ください。

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株式会社タンゲ製作所 事業紹介

2つの加工を1つに集約!ネジ付きプレス部品の専門メーカー

株式会社タンゲ製作所は、タップ加工を伴うプレス部品の専門メーカーです。 タップ加工装置組込み複合順送金型の製作から自動プレス加工までを 行っております。 当社が独自に開発した「タップ加工装置内蔵の複合順送金型」は、 製品の品質維持とコスト削減を可能にします。 【タップ&プレス同時加工のメリット】 ■タップもれやタップ不良を皆無にした高い信頼性 ■リードタイムpp幅短縮で短納期に対応可能 ■高機能・高品質製品で大幅なコストダウンを実現 ■微細M1.0から対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • インサートナット

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樹脂に埋め込むナットの共回りを解決!【SSOOナット】

樹脂に埋め込んだナットの空回り・抜けにお困りの方必見!樹脂部品を守り、高いトルクで締付可能なアウトサートナット

【こんなお悩みはありませんか?】 ・従来のインサートナットを強く締め付けると、空回り(供回り)や抜けがおきる… ・樹脂成形後に後埋めできるようなインサートナットを探している… ・軽量化のため、ねじ部品数を削減したい… ・真鍮製インサートナットは、材料費や加工費などコストが高い… 『SSOOナット』なら、これらのお悩みを解決することができます。 【5つの特長】 ●空回り・供回りしにくい形状で、樹脂製品の破損を防止 ●高周波振動などにより一瞬で加熱でき、後埋めが可能 ●抜け強度も優れているため、ねじ部品数の削減、軽量化を実現 ●流通量の多い材質(SWCH10R)を使用し、材料費変動の心配不要 ●圧造+ローリングの高速生産。切削加工に比べ、コストを抑えた大量生産が可能 ※お悩みを解決できるSSOOナットの詳しい情報は、ダウンロードよりカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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SSOOアウトサートナットの採用事例を紹介!

ネジ部品点数が3個から2個へ! ターボエンジン車エンジンフィルター部品に採用した事例を紹介! 

樹脂(プラスチック)用インサートナットは従来、ローレット等が多用されており、 高いトルクでボルトを締付けたときにインサートしたナットが樹脂を変形させ、 空回り・空転(供回り)する事象が問題視されておりました。 お客様から高トルク(高いトルク強度)に対応でき、 かつ、樹脂成形後に使用できるアウトサートナットを 開発して欲しいという強い要望がありました。 そこで、研究・開発・試作を進め、高トルクかつ 引張強度(抜け強度)にも対応できる、 オリジナル形状のアウトサートナットの採用事例ご紹介します! 採用箇所:ターボエンジン車エンジンフィルター部品      (SSOOナットM6 2個使用) 対象樹脂:PA-GF35(66ナイロン ガラス35%)

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