インサートナットのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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インサートナット(樹脂) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年09月30日~2026年10月27日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

インサートナットの製品一覧

91~120 件を表示 / 全 121 件

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黄銅 ビットインサート スタンダード型(両面)/HSB-Z

黄銅 ビットインサート スタンダード型(両面)/HSB-Z

優れた機械的強度と安定した材質特性を持つ黄銅素材を使用した、スタンダード型(両面)のビットインサートナットです。 安定した材質特性と両面に施されたローレット形状による確実な埋め込み性を備え、樹脂成形品の成形後インサートや熱圧入によって強固なメスネジを構築することで、どちらの方向からもスムーズなねじ込みと安定した締結をサポートします。

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黄銅 ウルトラサートII/HUD-2

黄銅 ウルトラサートII/HUD-2

優れた機械的強度と安定した材質特性を持つ黄銅素材を使用した、ウルトラサートIIのインサートナットです。 製品がテーパー形状になっているため母材(下穴)にセットしやすく、少々の動きでは外れません。また、優れた熱伝導性によって広い部分で樹脂を効率よく溶かすことで強力な固着力を発揮し、強固なメスネジを構築することで確実な保持力と安定した締結をサポートします。

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ボルト・ナットのコストが2/3になる「SSOOナット」※事例資料

SSOOナット利用によりボルト・ナットのコストが2/3に!コスト2/3、ねじ部品17%減を実現できる事例資料を無料プレゼント!

通常6個のインサートナットを利用していた自動車部品に”強度の強い”第一工業のSSOOナット(高トルク対応アウトサートナット)へ代替したことで4個と要素部品削減に繋がった事例の紹介です。 インサートナットの個数”2個”削減によりボルトの数も減り、コストは約2/3に、ねじ部品は17%軽量化に繋がりました。 ■只今、コスト削減効果、軽量化効果がわかる事例資料を無料進呈中!■ ※詳しくはカタログ資料をご覧ください。

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特殊プレス技術 インサートナット

特殊プレス技術で深い凹凸溝を実現! インサートナットの画期的進化! 袋状の非貫通タイプも登場。

従来のインサートナットの概念を大きく塗り替える ハードグリップインサートナット新登場!! *圧倒的性能  ・引き抜き・回転トルクの大幅UP! *環境適合性  ・SPCC材の使用で有害物質フリー! *経済性  ・切削品に比べコスト低減を実現! *非貫通タイプ(袋状ナット)も登場。 ・不完全ねじ部なし。 ・全長(高さ)を抑制。 ・めっきの未着も防ぐ。 *標準寸法 M4、M5、M6 詳しい製品説明、価格情報、各種試験データ、サンプル等のご依頼は 下記のリンクからお問合せください。

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黄銅 ダッチインサート フランジ型/HFD

黄銅 ダッチインサート フランジ型/HFD

優れた機械的強度と安定した材質特性を持つ黄銅素材を使用した、フランジ型のダッチインサートナットです。 安定した材質特性とフランジ部による優れた座面保持力を備え、樹脂成形品などの下穴へ熱圧入またはインサート成形することで、荷重を分散させながら強固なメスネジを構築し、抜け防止に優れた安定した締結をサポートします。

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インサートナット 低コストかつ取り扱いが容易!

すべて日本国内で生産!ビットインサートや成型後熱圧入インサートなどをラインアップしており、合成樹脂の結合を強化!

当社では、東海金属工業の各種『インサートナット』を取り扱っております。 容易に使用でき、保持力・コストなど様々な面でバランスに優れた 「ビットインサート SB」や、フランジ付き「ビットインサート FB」、 保持力を特化させた「ウルトラサート UD II」などをラインアップ。 また、様々な用途のナットが製作可能です。お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ(一部)】 ■ビットインサート SB ■ビットインサート FB ■ウルトラサート UD II ■ウルトラサート UD IV ■ダッヂインサート SD ■ダッヂインサート FD ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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黄銅 インサートナットネジ込み式(スリ割)/IRB-S

黄銅 インサートナット ネジ込み式(ニッケルメッキ・スリ割り付)/IRB-S

優れた機械的強度と安定した材質特性を持つ黄銅素材を使用し、表面にニッケルメッキを施した、スリ割り付きのネジ込み式インサートナットです。 優れた耐食性とスリ割り加工によるスムーズな挿入性を備え、母材自体の強度ではネジ穴を保持できない樹脂材などの下穴にねじ込んで強固なメスネジを構築することで、確実な保持力と安定した締結をサポートします。

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黄銅 インサートナットネジ込み式(スリ割)/IRB-SC

黄銅 インサートナット ネジ込み式(メッキ無・スリ割り付)/IRB-SC

優れた機械的強度と安定した材質特性を持つ黄銅素材を使用した、メッキ無しのスリ割り付きネジ込み式インサートナットです。 安定した材質特性とスリ割り加工による優れた作業性を備え、母材自体の強度ではネジ穴を保持できない樹脂材などの下穴にねじ込んで確実なメスネジを構築することで、安定した締結と確実な保持力をもたらします

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黄銅 ウルトラサートIV/HUD-4

黄銅 ウルトラサートIV/HUD-4

優れた機械的強度と安定した材質特性を持つ黄銅素材を使用した、ウルトラサートIVのインサートナットです。 安定した材質特性と最適化されたブレード形状による優れた抜け止め効果を備え、樹脂成形品などの下穴へ熱圧入することで強固なメスネジを構築します。設計した場合にテーパー穴では成型品の表面がひけてしまい問題になるような場合にご検討ください。高荷重下でも長期にわたり安定した締結をサポートします。

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黄銅 インサートナット ネジ込み式/IRB

黄銅 インサートナット ネジ込み式(ニッケルメッキ)/IRB

優れた機械的強度と安定した材質特性を持つ黄銅素材を使用し、表面にニッケルメッキを施したネジ込み式のインサートナットです。 優れた耐食性と安定した材質特性を備え、母材自体の強度ではネジ穴を保持できない樹脂材などの下穴にねじ込んで確実なメスネジを構築することで、繰り返しの着脱にも耐える優れた保持力と安定した締結をサポートします。

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ステンレス インサートナット(緩み止め塗布)/IRU-W

ステンレス インサートナット ネジ込み式(緩み止め塗布)/IRU-W

優れた耐食性と高い機械的強度を持つステンレス素材を使用した、ネジ込み式のインサートナットです。緩み止め塗布を施しています。 優れた耐食性と振動や衝撃による緩みを効果的に防ぐ高い保持力を備え、母材自体の強度ではネジ穴を保持できない樹脂材などの下穴にねじ込んで強固なメスネジを構築することで、過酷な使用環境下でも長期にわたり安定した締結をサポートします。

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アルミ インサートナット ネジ込み式(無電解Ni)/IRL-K

アルミ インサートナット ネジ込み式(無電解ニッケルメッキ)/IRL-K

優れた軽量性と加工性を持つアルミ素材を使用し、表面に無電解ニッケルメッキを施したネジ込み式のインサートナットです。 優れた耐食性と安定しためっき皮膜による均一な表面特性を備え、母材自体の強度ではネジ穴を保持できない樹脂材などの下穴にねじ込んで強固なメスネジを構築することで、確実な保持力と安定した締結をサポートします

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アルミ インサートナット ネジ込み式(黒アルマイト)/IRL-B

アルミ インサートナット ネジ込み式(黒アルマイト)/IRL-B

優れた軽量性と加工性を持つアルミ素材を使用し、表面に黒アルマイト処理を施したネジ込み式のインサートナットです。 優れた耐摩耗性とシックな黒色による外観上の美観・識別性を備え、母材自体の強度ではネジ穴を保持できない樹脂材などの下穴にねじ込んで強固なメスネジを構築することで、確実な保持力と安定した締結をサポートします。

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PORTABLE MIXER A Series

Aの遺伝子700シリーズで勢揃い!卓越した信頼性と機能性を実現

当製品は、信頼性と機能性を一段とレベルアップした汎用ミキサーの 新シリーズです。 従来機のご不満のひとつひとつを地道に解消していくうちに確立した新技術の 結晶で、撹拌技術に精通されている方にも納得していただける多くのメリットを 持つ新鋭機です。 シンプルな伝動機構をはじめ、故障知らずのタフな品質を実現し、 保守管理の手間を節減します。 【ラインアップ】 ■サタケポータブルミキサー ■サタケマルチAミキサー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • PORTABLE MIXER A Series2.JPG
  • ミキサー・攪拌器
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樹脂成型部品用熱圧入インサートナット

プラスチック部品用高強度ねじ込みインサート

『AMTEC』は、モールディング後、プラスチック製部品における 熱圧入ねじ込みインサートの取付に使用されるアフターモールディング技術です。 高いトルク・引き抜きを求められるお客様には、鉄製ローレット加工の 製品もご提案ができます。 【特長】 ■より少ない射出成形サイクル数 ■射出成形金型を破壊する恐れなし ■応力ひび割れなし ■安全、ストレスフリーな固着 ■多方向接合可能 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ローレット拡張・相手材を選ばず使用『ダッヂインサートSD/FD』

ボス肉厚が比較的薄い場合も使用可能!スタンダード型とフランジ型をラインアップ

ダッヂインサートは拡張方式であるため、相手材の材質を問わず幅広い用途に 対応する『ダッヂインサート SD/FD』を取り扱っております。 拡張板を規定位置まで押し下げることでローレット部が拡張し力を発揮。 このためボス肉厚が比較的薄い場合も使用可能です。 ねじ管理規格はJIS2級で、スタンダード型の「SD」とフランジ型の 「FD」をご用意しております。 【仕様】 ■使用方法:拡張方式 ■適合樹脂:熱硬化性・熱可塑性 ■材質:黄銅 ■ねじ管理規格:JIS2級 ※スリ割り部を除く ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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型内ローレット技術【プレス金型でローレット加工を実現!】

プレス金型内でローレット加工を可能にする独自技術!自動加工で品質とコストの両立!

旋盤を用いずにプレス金型内でローレット加工を実現。板材使用で有害物質フリー。そして24時間自動生産による品質安定とコスト低減を両立。自動車部品やOA機器など、幅広い樹脂成型品に採用。 【特長】 ■アヤメ、片流れなど様々な形状に対応 ■タップ加工との組み合わせ可能 ■真鍮、鉄、アルミなど豊富な加工実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ボルト
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  • プレス金型
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新製品登場!インサートナット『エンザートSBE』

傾斜面や曲面でも“曲がらない”。壁・天井への挿入も楽々。高耐食メッキ採用

『エンザートSBE』は、垂直出しが容易な三つ穴タイプのインサートナットです。 先端のパイロット部のガイド加工により、加工時の傾きを防止。 相手材の水平、垂直、傾斜面、曲面等を問わず、 下穴加工に沿って容易に挿入できます。 従来のエンザートシリーズでは使用が困難だったり、 作業品質にバラつきが生じたりしていた場所でも効率的な作業が可能です。 【特長】 ■下穴に沿って食付きが容易 ■手作業による作業効率の向上 ■機械に乗らないほどの大きなワークでも作業可能 ■高温環境でも耐食性を維持し塩水にも強いジンクニッケルメッキを採用 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【壁や天井にも簡単に挿入】インサートナット『エンザートSBE』

今まで困難だった側面(壁や支柱)への挿入・上面(天井)・斜め上面にも使用可能!機械加工が難しい作業困難な箇所に好適なエンザート

『エンザートSBE』は、垂直出しが容易な三つ穴タイプのインサートナットです。先端のパイロット部のガイド加工により、加工時の傾きを防止。相手材の水平、垂直、傾斜面、曲面等を問わず、下穴加工に沿って容易に挿入できます。従来のエンザートシリーズでは使用が困難だったり、作業品質にバラつきが生じたりしていた場所でも効率的な作業が可能です。 【特長】 ■下穴に沿って食付きが容易 ■手作業による作業効率の向上 ■機械に乗らないほどの大きなワークでも作業可能 ■高温環境でも耐食性を維持し塩水にも強いジンクニッケルメッキを採用 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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インサートナット ネジ込み式(黒アルマイト)/IRL-BW

アルミ インサートナット ネジ込み式(黒アルマイト)/IRL-BW

優れた軽量性と加工性を持つアルミ素材を使用し、表面に黒アルマイト処理を施したネジ込み式のインサートナットです。緩み止め塗布を施しています。 優れた耐摩耗性、シックな黒色による外観上の美観、および振動下での緩みを防ぐ確実なロック効果を備え、母材自体の強度ではネジ穴を保持できない樹脂材などの下穴にねじ込んで強固なメスネジを構築することで、確実な保持力と緩み防止を両立した安定した締結をサポートします。

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RoHSII対応『インサートナット(高力・LC・アルアーマ)』

使用環境に応じて選択できる!RoHSII対応のインサートナット

八幡ねじでは、RoHSII対応の『インサートナット』を取り扱っています。 鉄製で高強度の「高力インサートナット」をはじめ、真鍮静(鉛レス材) で高品質な「LCインサートナット」や、アルミ合金製で電食を防止する 「アルアーマナット」をラインアップ。 使用環境に応じてお選びいただけます。 【特長】 《高力インサートナット》 ■高いローレット山(約0.7~0.8mm) ■締結強度・引抜荷重を大幅に向上 ■製品の樹脂化・薄肉化・小型化に貢献 ■表面処理 :三価クロメート・亜鉛ニッケル合金めっき ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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片面取り・両面取り・袋穴 種類豊富な『成型時インサート』

"片面取り"、"両面取り"、"袋穴"といった内径形状や使用目的からお選びいただけます!

当製品は、成型時に金型品などに差し込むことで使用する インサートナットです。 「XZE(溝入 両面タイプ)」をはじめ、「SXE(溝入 片面取りタイプ)」や 「XYE(溝入 袋タイプ)」など多数ラインアップ。 また、ネジ有効部の長さは全長寸法に対してマイナス3mm程度になりますが、 ネジサイズが大きくなるとネジ有効部の長さは短くなりますので ご相談ください。 【特長】 ■使用方法:成型時 ■適合樹脂:熱硬化性・熱可塑性 ■材質:黄銅 ■ねじ管理規格:JIS2級 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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種類別比較ができます『樹脂締結用ねじ部品の表面処理』コンパクト版

ねじの耐食性や外観性を向上させる『表面処理』の基礎がわかります。代表的な表面処理の特徴について解説します。

鉄など金属製ねじは、成型後しばらくすると、電気化学反応により腐食して錆が発生します。 腐食や錆は、外観不良やねじの強度低下の原因となります。 そのような問題を防ぐため、ねじの防錆・耐食性向上の目的で表面処理を施します。 表面処理の方法は種類が多く、それぞれ耐食性などの機能や外観(色)が違います。 目的や使用環境に応じて最適な表面処理を選ぶ必要があります。 本資料では、ねじによく使われる表面処理 「電気亜鉛めっき」、「ハイニッケルタイプ-亜鉛ニッケル合金めっき」、「ジオメットⓇ処理」について、 それぞれの特徴をわかりやすく説明しています。 お手軽にご覧いただけるコンパクト版です。 【掲載内容】 ●主な表面処理の種類と概要 ●ねじによく使われる表面処理 更に詳しく知りたい方は、ダウンロードファイルをご覧ください。

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インサートナット

信頼性の高いネジ締結をする事が可能なネジ込式と圧入式の2種類あります!

当社で取り扱う「インサートナット」についてご紹介いたします。 ネジ込式と圧入式の2種類あり、ネジ込式(イリサート)は、 プラスチック・軽金属・鉄板等のネジ孔の強化や修理等に 使用する埋め込みナット。 プラスチック・軽金属・鉄板・製品のタップ加工で、雌ネジ不良 の再加工にも利用可能。 また、インサートナット圧入式は樹脂成型後使用されるインサートです。 【ネジ込式の特長】 ■NC自動旋盤で切削加工され、精度の高いネジが作られているので  挿入後の品質が安定 ■どなたにも簡単に挿入でき、短時間で締め付け強度の高い雌ネジが  出来上がる ■タップ加工された下穴に、挿入治具でネジ込む事によって固定 ■角に立ち上がった隅ギリギリまで挿入出来る ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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EV車のコストダウンを実現したナットとは?!【採用事例紹介】

「強い」から「安い」?小さなナットでEV車のコストダウンを実現しました。 その秘密を教えます!

少しでも「安く」。少しでも「軽く」。 SSOOナットの性能でEV車のコストダウンに貢献しました。 ■高トルク対応熱圧入式インサートナット(アウトサートナット)『SSOOナット』 採用箇所:EV車用電装品ケース 使用個数:19個/台 当初開発段階での設定使用個数は、23個/台。 SSOOナットのもつ強い締結力で、23個→19個に削減して、シール性を確保。   ●コストダウン実現 個数削減により、コストダウンを実現。 ・ナット数量削減によるコストダウン ・ボルト数量削減によるコストダウン ・締め付け工数削減によるコストダウン ●軽量化も実現→EV車の燃費向上にも効果あり ・ナットだけで、20g/台の軽量化 ・ボルトと合わせると、その2倍以上の「軽く」を実現 ・ファスナーのスペース削減で、部品の小型化も可能→さらなる軽量化が可能   SSOOナットの高い抜け強度と、耐トルク性能が実現しました。 当事例の「要求引抜強度」や「要求空転トルク」など、詳しくは是非お問合せください。

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ネジ山をなめてしまった…その課題『エンザート』が解決します!

壊れたネジ穴を再生・補修して強度もアップ!タップ立て不要で、めねじやコイルインサートが破損した箇所にめねじサイズを変えず補修可能

部品のネジ山(めねじ)が破損した場合、どうしていますか? 「ヘリサート・リコイルなどのコイルインサートを使用している」 「サイズアップで立て直しをしている」 「部品交換をしている」 など様々な対応をされているかと思います。 エンザートならその部品を救えるかもしれません! ケー・ケー・ヴィ・コーポレーションが取り扱う『エンザートSBE』は、垂直出しが容易な三つ穴タイプのインサートナットです。 先端のパイロット部のガイド加工により、加工時の傾きを防止。 相手材の水平、垂直、傾斜面、曲面等を問わず、下穴加工に沿って容易に挿入できます。 従来のエンザートシリーズでは使用が困難だったり、作業品質にバラつきが生じたりしていた場所でも効率的な作業が可能です。 【特長】 ■下穴に沿って食付きが容易 ■手作業による作業効率の向上 ■機械に乗らないほどの大きなワークでも作業可能 ■高温環境でも耐食性を維持し塩水にも強いジンクニッケルメッキを採用 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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SSOOアウトサートナットの採用事例を紹介!

ネジ部品点数が3個から2個へ! ターボエンジン車エンジンフィルター部品に採用した事例を紹介! 

樹脂(プラスチック)用インサートナットは従来、ローレット等が多用されており、 高いトルクでボルトを締付けたときにインサートしたナットが樹脂を変形させ、 空回り・空転(供回り)する事象が問題視されておりました。 お客様から高トルク(高いトルク強度)に対応でき、 かつ、樹脂成形後に使用できるアウトサートナットを 開発して欲しいという強い要望がありました。 そこで、研究・開発・試作を進め、高トルクかつ 引張強度(抜け強度)にも対応できる、 オリジナル形状のアウトサートナットの採用事例ご紹介します! 採用箇所:ターボエンジン車エンジンフィルター部品      (SSOOナットM6 2個使用) 対象樹脂:PA-GF35(66ナイロン ガラス35%)

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【自動車業界向け】製品軽量化に貢献するインサート「エンザート」

アルミ・樹脂・CFRPなど、軽量化に貢献するエンザート

自動車業界において、燃費性能向上と環境負荷低減のため、部品の軽量化は重要な課題です。特に、アルミや樹脂、CFRPといった軽量素材への転換が進む中で、ネジ締結部の信頼性確保が求められています。従来のネジでは、これらの素材の特性上、ネジ山の破損や締結強度の不足といった問題が発生しやすくなります。エンザートは、これらの課題を解決し、軽量化と高い信頼性を両立させるインサートナットです。 【活用シーン】 ・アルミ、樹脂、CFRP部品のネジ締結 ・軽量化が求められる車体部品 ・振動や衝撃に強い締結が必要な箇所 【導入の効果】 ・軽量化による燃費向上 ・ネジ締結部の信頼性向上 ・部品の耐久性向上

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薄板のアプリケーションでも高強度を実現!フランジタイプエンザート

量産品の設計者の方々、必見。製品の軽量化に好適な『エンザート』のラインナップに『フランジタイプエンザート』が新登場!

設計の至上命題が『軽量化』の場合、今まで鉄で作っていたものを、アルミ・樹脂・ CFRPに材質変更し、軽量化には成功するものの、「素材が柔らかくなった分、ネジ山が潰れやすい・ネジ山が作りにくい」「今までと違って信頼性の高い締結が出来ない」などのお悩みはありませんか? これらの悩みを解決出来る『エンザート 307/308型』三つ穴タイプのエンザートの メリットはそのままに、樹脂ワークのツラ面の陥没を防ぎ、トルクダウンを防ぐためのメタルタッチを容易にする、それが『フランジタイプエンザート』です。 フランジ裏側の座面の保持力を利用し、接地面積が大きくとれるため強度アップに 繋がります。 このフランジタイプエンザートを応用し、従来、エンザートが対応出来なかった薄板へのアプリケーションに応用可能です。 【特長】 ■フランジタイプ ■外ねじの高さが低く肉厚が若干厚い ■個体強度が高くなっている ■軟鋼、強度の高いアルミ合金及び割れ易い硬質樹脂に適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

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【ロボット向け】可動部の軽量化に貢献するエンザート

可動部の軽量化を実現し、ロボットの性能向上に貢献します。

ロボット業界において、可動部の軽量化は、動作速度の向上、省エネルギー化、そして耐久性の向上に不可欠です。特に、頻繁な動作や振動にさらされる部分では、軽量でありながら高い強度を持つ締結方法が求められます。従来の金属部品では重量が増し、ロボット全体のパフォーマンスを低下させる可能性があります。エンザートは、アルミや樹脂、CFRPといった軽量素材への対応が可能で、ネジ山の強度を確保しながら、製品全体の軽量化を実現します。 【活用シーン】 * ロボットアームの関節部 * 移動ロボットの車輪部 * 各種センサーの取り付け部 【導入の効果】 * ロボットの可動域と動作速度の向上 * 省エネルギー化によるバッテリー駆動時間の延長 * 製品寿命の向上とメンテナンスコストの削減

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