16～26 件を表示 ／ 全 26 件
ターボファン用KT＆KTXノズルの吹込口を取り外し、HAT型ヒーターと一体化!
フルモデルチェンジにより大幅な性能アップと小型化を実現したエアーノズルです。 【特徴】 ○連続使用最高温度：280度 ○従来の熱発生機を使用した方法に比べ、被処理物の近くにヒーターが 設置されているため配管などの熱損失が少なく、温度の立ち上がりが早い ○熱と風が集中するため、最小スペース、最短時間で乾燥・加熱作業ができる ○水切りと同時に瞬間乾燥、加熱処理が可能 ○急速乾燥作業では、細かくなった水分が瞬間に蒸発するので、シミが残らない ※機種の選定、組み合わせ、熱量計算等についてはお問い合わせ下さい。
熱風発生用ヒーターが内蔵されたエアーノズル・均一熱風噴射が可能
熱風発生用ヒーターを均一噴射エアーノズル内にセットした為配管などで放熱される余分な熱ロスが無く、最小の熱エネルギーで最大の効率が得られます。 コンプレッサー用をはじめ、高圧ブロアー用、ターボファン用もあり、ヒーター容量は800Ｗ〜28ＫＷ・噴射長は200mm〜1300mmとバリエーションが豊富に用意されています。 ※詳細については、カタログダウンロードまたはＨＰリンクよりお問い合わせ下さい。
フラットエアーノズルと熱風発生用ヒーターを一体化！
簡単に取り付けできる小型タイプのエアーノズルです。ヒーターがカートリッジ型であるため、後にヒーター容量を変更したい場合でも簡単にワンタッチで取替えが可能です。 【特徴】 ○工場内の高圧エアー設備またはコンプレッサーに接続して使用 ○最高熱風温度200度までの標準型、500度までのR型をご用意 ○ヒーターがカートリッジ型であるため、後にヒーター容量を変更したい場合でも 簡単にワンタッチで取替えが可能 ○本体材質はSUS304、発熱体はニクロム線またはカンタル線を採用、 内部特殊設計により高い熱交換率が得られ 高温での使用にも優れた耐久性 ○従来の熱発生機を使用した方法に比べ、被処理物の近くにヒーターが 設置されているため配管などの熱損失が少なく、温度の立ち上がりが早い ○熱と風が集中するため、最小スペース、最短時間で乾燥・加熱作業ができる ○水切りと同時に瞬間乾燥、加熱処理が可能 ○急速乾燥作業では、細かくなった水分が瞬間に蒸発するので、シミが残らない
ネジの突出を嫌う現場に好適！
高圧ブロアー用 多連スリット噴射型エアーノズル Tシリーズです。 【特徴】 ○高温で使用しても、スリットが歪みにくい仕様 ○噴出部以外の本体寸法と圧力損失特性は、それぞれ元のノズルとほぼ同じ ○噴射有効長：100〜2600mm ○噴射口仕様：0.8mm×21mm ○吹込口：PT1"(外ネジ)〜PT2”(外ネジ)
最小スペース、最短時間で乾燥加熱！高圧ブロアー用ホットエアーノズル
シート状ワークの瞬間乾燥に最適！フラットエアーノズルと熱風発生用ヒーターを一体化！高圧ブロアーと接続して低風速から高風速の熱風が得られるエアーノズルです。 【特徴】 ○熱源にはＴｉ添加の炭化物安定化鋼を採用し、さらに耐久力が向上 ○内部の特殊清流構造の開発により小型化と低圧力損失化を同時に実現 ○専用固定金具、ブラケットも用意していますので簡単に設置することが可能 ○連続使用最高温度：280度 ○従来の熱発生機を使用した方法に比べ、被処理物の近くにヒーターが 設置されているため配管などの熱損失が少なく、温度の立ち上がりが早い ○熱と風が集中するため、最小スペース、最短時間で乾燥・加熱作業ができる ○水切りと同時に瞬間乾燥、加熱処理が可能 ○急速乾燥作業では、細かくなった水分が瞬間に蒸発するので、シミが残らない ○ヒーターは75角のA仕様、100角のB仕様の2種類をご用意
一線状の噴射エアーが確保できるディスターノズル
噴射ノズル部の内部風道が特殊テーパ状に狭くなっている為、ノズル内部を通過するエアーは加速され噴射、加速噴射されたエアーは風速効果率が低いので強い風を遠くまで到達させる事ができます。 【特徴】 ○特に強いエアーが必要な場合や、ワークとノズルの噴射口との距離が 離れている場合のエアーブローに非常に有効 ○噴射有効長：200〜1000mm ○噴射口仕様：13.6×5mm ○吹込口：Φ50〜75(内ネジ) その他機能や詳細については、カタログダウンロードまたはＨＰよりお問い合わせ下さい。
端部吹込口タイプエアーノズル
上部中央からの吹込型のＫＴ＆ＫＴＸシリーズ設置が不可能な場合のためのターボファン用です。内部の変形Ｖ字型整流板の効果により、調整機能が無くても低風速から高風速まで安定した性能を確保します。 【特徴】 ○内部の変形Ｖ字型整流板の効果により、 調整機能が無くても低風速から高風速まで安定した性能を確保 ○噴出風速：2〜50m/s ○クリーンルーム仕様もご用意 ●受注製品としてロングサイズの両端吹込口タイプ 及び吸引用、液体用も製作いたします。 その他機能や詳細については、カタログダウンロードまたはHPからお問い合わせ下さい。
エアーノズル。超ハイレベルクリーンルーム対応。
「クリーンルーム仕様ノズルＤＶ型」は徹底した品質管理と新工法・特殊研磨加工により高クリーン度を実現した高精度オールステンレス製（SUS304）です。 弊社エアーノズルは所定の洗浄（電解研磨・純水洗浄）をすることで多くのユーザー様クリーンルーム内での除水・除塵作業に活用を頂いておりますが、ＤＶ型は新工法によりノズル本体のソリ歪みを最小限に押さえた高精度・高クリーンノズルの最新シリーズです。 完全分解構造の為、ノズル構成部品は理想的な形で電解研磨・不導体化処理ができるようになりました。 また、繰返し行なう純水による超音波洗浄と流水洗浄により従来品を更に上回る驚異的なクリーン度を実現しました。（クラス10使用実績有り） ノズル各部は徹底洗浄及び検査後、クリーンルーム内で最終組立作業・スリット調整作業を行ないます。 ＦＰＤ第９世代マザーガラスの除水用ノズルとして長尺タイプにも対応、配向膜などの薄膜処理後の加熱乾燥用均熱ノズルとしても高次元のクリーン度と均一性能をご提供します。 ※詳細はお問い合わせいただくか、PDF資料をダウンロードしてください。
対象物に細かい隙間や表面に不規則な凹凸がある場合に最適なノズル
スリット型に比べ丸穴中心の風速が強く、また周囲エアーの巻き込みが少ないので風の到達距離がやや長くなります。 【特徴】 ○噴出部以外の本体寸法と圧力損失特性は、それぞれ元のノズルとほぼ同じ ○噴射有効長：100〜2600mm ○噴射口仕様：Φ3.5×11〜261箇所 ○吹込口：PT1"(外ネジ)〜PT2”(外ネジ) ※噴出部仕様はご相談ください。用途に合わせて変更もお受けします。 詳細については、カタログダウンロードまたはＨＰよりお問い合わせ下さい。
噴射面に小口径の噴射孔を等間隔に多数配列させた面状噴射ノズル
各穴から均等な風速、または温度が平均化された熱風を得ることができます。 【特徴】 ○乾燥、加熱炉内温度の安定化、表面熱処理、樹脂等の融解、固化、均等冷却、 軽量物の浮遊等、内部の特殊清流構造により、 均等なエアーが面状にそろって噴射 ○熱風調整仕様の場合は内部に熱風拡散構造を加えて平均化をつくりだしている ○噴射有効長：250〜1500mm ○噴射口仕様：Φ3.5 ○吹込口：〜Φ125
搬送ライン上での急速乾燥、瞬間加熱等の作業に最適なエアーノズル
噴射型と吸引回収型の２本１組で取り付けて使用。RCP＆PCIシリーズは大浩研熱社独自の理論と豊富な経験に基づき設計されています。 【特徴】 ○理想的な噴射、吸引角度を持ち、ライン進行の逆方向に強制的に熱風を流す ○トンネル炉内に配置させることにより高い効率、乾燥炉が可能 ○噴射有効長：100〜2400mm ○噴射口仕様：2段多孔式 ○吹込口：Φ50〜125 ○流入、吸引口を複数配列することができる ○風量調整ダンパーを取り付けることが可能
