紙、フィルム、不織布、繊維などのシート状の材料（ウェブ）を、製造ライン上で搬送する際に発生しがちな「シワ」や「たるみ」を、走行させながら自動的に伸ばして除去（拡幅）するための特殊なロール（円筒）です。ロール自体が中央から外側に向かって湾曲（カーブ）しているタイプや、表面のゴムが伸縮するタイプなどがあります。ウェブを平坦に保つことで、印刷不良や加工不良を防ぎ、品質の安定化に貢献します。
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優れた耐食性！寿命がゴムエキスパンダーより長いエキスパンダーロール
「スチールバリボウエキスパンダーロール」は、スプールにステンレス鋼を使用しており、耐食性に優れ、ロール表面が金属であるため、ゴムエキスパンダーに比べ寿命が向上します。 【特徴】 ○バリボウエキスパンダーロールと スチールエキスパンダーロールの双方の特徴を備えている ○ロールフェイスがボウ量の可変により不安定にならない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
紙製品に対応したロール！エッジ摩耗等を防止します
「両端スチールバリボウエキスパンダーロール」は、ロール本体部がゴムエキスパンダーであり、その特長を生かします。ロールの両端部をスチール製としており、エッジ摩耗等を防止します。 【特徴】 ○バリボウエキスパンダーロールと 両端スチールエキスパンダーロールの双方の特長を備えている 詳しくはお問い合わせ下さい。
紙製品に対応！シート状製品に発生するシワや縮みを除去するロール
「両端スチールエキスパンダーロール」は、ロール本体部がゴムエキスパンダーであり、その特長を生かします。ロールの両端部をスチール製としており、エッジ摩耗等を防止します。 【特徴】 ○ロール本体部はゴムエキスパンダー ○ロールの両端部をスチール製 ○エッジ摩耗等を防止 ○両端スチール部は各種表面処理が可能 詳しくはお問い合わせ下さい。
ライン速度の高速化・生産効率化を実現！軽量化されたエキスパンダーロール
「アルミエキスパンダーロール」は、スプールにステンレス鋼を使用しており、耐食性に優れ、ロール表面が金属であるため、ゴムエキスパンダーに比べ寿命が向上します。 【特徴】 ○スプールにアルミパイプ使用 ○低慣性によりロールの追従性がよく製品の損傷が減少 ○ライン制御精度が向上するとともに、駆動エネルギーが低減し省力化を実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ボウ量を0にできる！ボウ量を運転中でも調整できるエキスパンダーロール
「バリボウエキスパンダーロール」は、ボウ量を自在に可変させることが可能です。 最大の特徴はボウ量を0にする事が可能な為、不必要時は、パスラインをかえず、ガイドロールとして使用できます。 【特徴】 ○運転中でもボウ量を調整操作が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
軸が左右別々に回転！縦糸の目を均一化できるエキスパンダーロール
「エキセントリックエキスパンダーロール」は、タイヤコードなどの縦糸の目を均一化することを目的に、ロール中央部より左右別々に軸が回転する機構を備えています。 静止した軸を中心にゴム筒やスチールと基材の接する面が、外側方向に湾曲した状態で回転する拡幅効果によりシワや縮みを取り除くことが出来ます。また、走行中の素地の表裏に摩擦やスリップによる損傷を与えません。 【特徴】 ○用途に応じ、各種合成ゴム材質製作可能 詳しくはお問い合わせ下さい。
一本で曲げの調整が出来る！ストレートバリボウ エキスパンダーロール
ストレートバリボウ エキスパンダーロールは、ボウ量を自在に可変させることが可能です。最大の特徴はボウ量を0にする事が可能な為、不必要時は、パスラインをかえず、ガイドロールとして使用できます。 【最大の特徴】 1本で曲げの調整が出来る 【こんなお悩みございませんか？】 ◎多様なフィルムを扱うので、色々調整できるものが欲しい･･･ ◎油圧を使いたくない･･･ 【カンセンエキスパンダーが解決します！】 ○手動で容易に調整可能 ○運転中でも調整可能 ○湾曲量を0ｍｍから調整出来る →ストレートロールとしても使用可能 ○運転中にベンド量を調整可能 ○ネジ式ジャッキでコンパクト化 →取付けスペースの確保が容易 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高い信頼度で防水タイプ！シール性能が高いエキスパンダーロール
「ゴムエキスパンダーロール 染色用」は、高いシール性能と信頼度を有する防水タイプ。 従来のシール性能と比較してメカニカルシールは数倍のシール性を発揮し、しかも回転時は低トルクで長寿命です。 【特徴】 ○フィルム・紙・不織布・金属箔などの シート状製品の製造工程で発生するシワや縮みを除去する ○湾曲させた軸上にボールベアリングが内蔵された 複数個のスプールを配列した構造 ○走行中の素地の表裏に摩擦やスリップによる損傷を与えない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自在にボウ量を変えられる！容易に作業ができるエキスパンダーロール
「バリボウエキスパンダーロール」は、ボウ量を自在に可変させることが可能です。 運転中でもボウ量を調整操作が可能です。 ボウ量の調整は油圧ポンプ操作によるため作業が容易になります。 【特徴】 ○ボウ量を自在に可変させることが可能 ○運転中でもボウ量を調整操作が可能 ○ボウ量の調整は油圧ポンプ操作によるため作業が容易 ○多品種生産などの素地の種類に応じ適切な拡幅効果を得ることができる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
スプールにステンレス鋼を使用。耐食性に優れ、ロール表面が金属であるためゴムエキスパンダーに比べ寿命が向上します！
製品名：スチールエキスパンダーロール ロール径（mm） φ58～φ450 面長（mm） 500～11000 備考 低トルクタイプ、テフロンチューブ巻にも対応しています。 上記サイズ以外でも製作可能な場合がございます。 詳しくは、弊社担当者までお問い合わせください。 ・ロール表面が金属であるため、ゴムエキスパンダーに比べ寿命が向上。 ・回転精度が非常に優れているため、高速運転にも最適である。 ・表面は各種金属表面処理が可能であり、耐摩耗性、耐薬品性、耐熱性に優れる。 ・ロール表面の溝加工などの特殊加工も可能。 ・アルミ材質にすることも可能。
耐久性・振れ精度に優れ、ゴミが付きにくく清掃も容易なエキスパンダーロール
エキスパンダーロールとは、フィルム・紙・不織布・金属箔などのシート状製品の製造工程で発生するシワや縮みを除去するための弓形湾曲ロールです。 スチールエキスパンダーロールは、耐久性・振れ精度に優れています。 ゴムロールに比べゴミが付きにくく、清掃も容易です。 【特徴】 ○鉄・ステンレス・アルミなど、様々な材質が選択可能 ○表面に溝加工も可能 ○優れた耐久性・振れ精度 ○ゴムロールでは摩耗・異物が気になる場合、 清掃・管理が面倒といった場合などに最適 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
小さいトルクで回り、フィルムへの影響を最小限に抑えるエキスパンダーロール
エキスパンダーロールとは、フィルム・紙・不織布・金属箔などのシート状製品の製造工程で発生するシワや縮みを除去するための弓形湾曲ロールです。 低トルクエキスパンダーロールは、小さいトルクで回るため、フィルムへの影響を最小限に抑えます。 駆動不要なため、省エネ。数μmの薄膜や金属箔に最適です。 【特徴】 ○小さいトルクで回る ○フィルムへの影響が最小限 ○駆動不要で省エネ ○フィルムが柔かくて、なるべく負荷をかけたくない場合や 設計上、駆動をとりつけるスペースがない場合などに最適 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
フィルムへの影響は最小限！トルクが小さくても回るロール
「ゴムエキスパンダーロール 低トルク」は、小さいトルクで回るため、フィルムへの影響を最小限に抑えます。 駆動不要なため、省エネです。 【特徴】 ○フィルム・紙・不織布・金属箔などの シート状製品の製造工程で発生するシワや縮みを除去する ○湾曲させた軸上にボールベアリングが内蔵された 複数個のスプールを配列した構造 ○走行中の素地の表裏に摩擦やスリップによる損傷を与えない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
清掃作業が簡単で時間を短縮！離型性と経済性が高いチューブ
「テフロン熱収縮チューブ」は、高温・高圧においてロール表面より剥がれることなく、経済性と高い離型性を備えています。 非粘着のため清掃作業が容易になり、時間短縮されます。 非収縮体を耐薬品性、腐食、孔食、錆、摩耗より保護します。 【特徴】 ○品質向上に貢献 ○電気絶縁性に富んでいる ○ゴムエキスパンダーにも被覆可能 詳しくはお問い合わせ下さい。
マシンフレームや作業スペースに制約がある場所でも導入可能なコンパクトタイプ
エキスパンダーロールとは、フィルム・紙・不織布・金属箔などのシート状製品の製造工程で発生するシワや縮みを除去するための弓形湾曲ロールです。 バリボウは操業時ボウ(湾曲率)を調整できるタイプです。 バリボウエキスパンダーロール コンパクトタイプは、マシンフレームや作業スペースに制約がある場所でも導入可能です。 また、手動式で容易に調整ができます。 【特徴】 ○ジャッキ部がコンパクト ○手動式で調整が容易 ○作業スペースに制約がある場所でも導入可能 ○可変式(バリボウ)を取り付けたいけどスペースが取れないなどの お悩みを解決！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
耐水性、耐薬品性を考慮したゴム材質を使用しています。
製品名：液中用ゴムエキスパンダーロール ロール径（mm） ～φ170 面長（mm） ～6500mm 備考：低トルクタイプにも対応しています。 上記サイズ以外でも製作可能な場合がございます。 詳しくは、弊社担当者までお問い合わせください。 ・耐水性、耐薬品性を考慮したゴム材質を使用。 ・使用薬液に応じたベアリングを使用。 ・低トルクのため、省力化・非駆動を実現。 ・駆動伝達用プーリを取り付け可能。
シワや縮みを取り除き、素地を拡幅できる機能を備えています。
製品名：ゴムエキスパンダーロール ロール径（mm） φ60～φ420 面長（mm） 200～10000 備考：低トルクタイプ、テフロンチューブ巻にも対応しています。 上記サイズ以外でも製作可能な場合がございます。 詳しくは、弊社担当者までお問い合わせください。 ・用途に応じ、各種合成ゴム材質製作可能。 （導電性、耐薬品性、耐水性、耐油性、耐熱性、耐腐性等） ・ソフトラバー（スポンジゴム）にも対応します。 ・洗浄槽内などに適応可能な特殊ボールベアリングもご用意しております。 ・テフロン熱収縮チューブの被覆が可能です。 ・フラットエキスパンダーに比べ回転トルクが小さく、高速回転においても均一な拡幅を行います。 ・クラウンロールのような中弛みは起こりません。 回転トルクが標準品と比べ50%減を可能とした低トルク製もご用意できます。
逆クラウン・フラット・カーブ、1本で3つの形状が可能なコニカルタイプ
エキスパンダーロールとは、フィルム・紙・不織布・金属箔などのシート状製品の製造工程で発生するシワや縮みを除去するための弓形湾曲ロールです。 バリボウは操業時ボウ(湾曲率)を調整できるタイプです。 バリボウエキスパンダーロール コニカルタイプは、形状を変えることで中央部の過剰な拡幅、端部での弛みを調整できます。 中央部と端部のロール径差による拡幅力を得ることで、湾曲量を抑え摩擦やスリップによる影響を少なくします。 【特徴】 ○逆クラウン・フラット・カーブ、1本で3つの形状が可能 ○中央部の過剰な拡幅、端部での弛みを調整可能 ○湾曲量を抑え摩擦やスリップによる影響を少なくできる ○巻取り前で極力フィルムに影響を与えたくない場合や 湾曲の形がどうしても気になる場合などに最適 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
これ１本でフィルム・紙・不織布などの「シワや縮み」を解消！湾曲量が自由自在
『ストレートバリボウエキスパンダーロール』は、シート状製品で起こる シワや縮みといった問題を解消できるシワ取りローラーです。 湾曲量（ボウ量）を自在に変更でき、様々な材質・硬さに１本ですべて対応。 多種類のフィルムを扱う現場や、油圧の利用を避けたい場面などに最適です。 【特長】 ■運転中でもボウ量を調整可能 ■ストレート状にしてガイドロールとしても使用可能 ■ネジ式ジャッキを採用してコンパクト化を実現 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
製紙機械向けスプレッダロール/エキスパンダーロール
FINBOW社は1985年以来、世界最大かつ最速のパルプ・製紙機械向けに高級スプレッダロール/エキスパンダーロールとサービスを提供してきました。世界45カ国に3,200本以上のロールを納入しているフィンランドの会社で、もともと北欧のパルプ・製紙工場のサービスニーズに応えるために設立されました。 長寿命と性能で知られるFINBOWのスプレッダロール/エキスパンダーロールは、常に実際の運転環境の要求に応えるよう最適化されています。当社の特許取得済みソリューションは、どのような環境においても信頼性の高い性能を保証し、お客様の紙パルプ生産をより効率的にするよう設計されています。 FINBOW社は2016年よりLogistic TKT Systems Oyの商標となりました。Logistic社は、機械、プロセス、エネルギー産業のニーズに応えるカスタム機械部品とコンポーネントを提供しています。
シワや弛みを除去！ラミネート後のトラブルを解消します。
EXP（エキスパンダー）の取り付け例をご紹介します。 フィルム等のラミネート工程で、導入製品は多品種を扱うためストレートバリボウEXP。 ご相談内容は、ラミネート後のシワや弛みでした。 ストレートバリボウEXPをラミニップロール前に取り付けることで、フィルム等の幅方向に均一な拡幅力を与え、テンション等によるシワや弛みを除去しラミネート後のトラブルを解消しました。 【概要】 ○使用工程：フィルム等のラミネート工程 ○ご相談内容：ラミネート後のシワや弛み ○導入製品：多品種を扱うためストレートバリボウEXP ○EXPの取付位置：ラミニップロール前 詳しくはお問い合わせください。
シワや弛みを除去！コーティング後のトラブルを解消します。
EXP（エキスパンダー）の取り付け例をご紹介します。 フィルム等のコーティング工程で、導入製品は多品種を扱うためストレートバリボウEXP。 ご相談内容は、コーティング前のシワや弛みでした。 ストレートバリボウEXPをコーティング前に取り付けることで、フィルム等の幅方向に均一な拡幅力を与え、テンション等によるシワや弛みを除去しコーティング後のトラブルを解消しました。 【概要】 ○使用工程：フィルム等のコーティング工程 ○ご相談内容：コーティング前のシワや弛み ○導入製品：多品種を扱うためストレートバリボウEXP ○EXPの取付位置：コーティング前 詳しくはお問い合わせください。
金属ロールで曲線湾曲を実現！小幅スリットを均一に割ります
『フレキシブル・スチール・エキスパンダーロール』は、シートの スリット後の均一分割を目的としたエキスパンダロールです。 表面が完全な湾曲のため分割位置にムラがなく、小幅の均等分割も 驚くほどの性能で可能となり、大きな成果を上げています。 【特長】 ■効率がよいため湾曲（弧高）の量が微小でよい ■極めてメカロスが小さいため、薄いシートでも無駆動で使用可能 ■金属なので共振点が高く高速回転に適合 ■金属なので表面の摩耗が少なく長寿命（表面加工も可能） ■金属なので通電性があり静電気に有利 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【RoHS指令・シリカフリー対応】環境規制をクリアする特注OSエキスパンダーロール
厳しい環境規制に対応した「RoHS指令準拠」および「結晶性シリカフリー」のエキスパンダーロールです。カタログ標準品では対応が難しい特殊な環境基準をクリアするために、お客様の仕様に合わせて製作する完全オーダーメイド（特注）モデルです。 【このようなお悩みはありませんか？】 ・新しい環境基準で、現在のゴムロールが使用できなくなった ・RoHS指令（10物質）に対応した証明書が必要になった ・労働安全衛生の観点から、結晶性シリカを含まない製品を探している 【特長】 1. 環境対応：ご要望の規制物質を含まないゴム材質を選定・配合します。 2. 性能維持：環境対応材であっても、OSエキスパンダーロール本来の「強力なシワ取り性能」「耐久性」はそのままです。 3. 柔軟な対応：サイズ、軸形状など、既設の機械に合わせて設計・製作いたします。 「この物質は含まれているか？」といった調査依頼や、材質選定のご相談から承ります。まずは「お問い合わせ」よりご連絡ください。
シワや弛みを除去！蒸着・スパッタ・ＵＶ処理前後のトラブルを解消します。
EXP（エキスパンダー）の取り付け例をご紹介します。 フィルム等の蒸着・スパッタ・ＵＶ処理工程で、導入製品は多品種を扱うためバリボウEXP。 ご相談内容は、蒸着・スパッタ・ＵＶ処理前後のシワや弛みでした。 バリボウEXPを蒸着・スパッタ・ＵＶ処理前後に取り付けることで、フィルム等の幅方向に均一な拡幅力を与え、温度変化によるシワや弛みを除去し蒸着・スパッタ・ＵＶ処理前後のトラブルを解消しました。 【概要】 ○使用工程：フィルム等の蒸着・スパッタ・ＵＶ処理工程 ○ご相談内容：蒸着・スパッタ・ＵＶ処理前後のシワや弛み ○導入製品：多品種を扱うためバリボウEXP ○EXPの取付位置：蒸着・スパッタ・ＵＶ処理前後 詳しくはお問い合わせください。
OSバリボウエキスパンダーロールのコンパクトタイプ！
【製品特長】 • 調整機構を内蔵した、省スペース設計 湾曲（ボウ）調整機構をロールの内部に収めることで、従来型に比べて大幅なコンパクト化を実現。機械のフレーム内側など、これまで設置が難しかった狭いスペースにも導入可能です。 • 運転中でも、最適なシワ伸ばし効果に調整可能 コンパクトながら、他のバリボウロールと同様に設備の稼働を止めることなく湾曲の度合いを調整できます。シートの状態に応じた最適な設定で、常に最高の品質を維持します。 • 低張力材に対応する、極小トルク（MT）タイプも製作可能 張力に弱いデリケートなフィルムなどを扱うお客様向けに、回転抵抗が極めて小さい極小トルク（MT）仕様での製作も承ります。
ロール表面の課題を解決し、生産性とメンテナンス性を同時に向上。
【製品特長】 • 優れた非粘着性で、ロール表面への付着を防止 フッ素樹脂（テフロン）が持つ優れた非粘着性・滑り性をロールに付与します。糊やインク、ゴミなどの付着を防ぎ、清掃の手間を大幅に削減して生産性を向上させます。 • エキスパンダーから特殊形状ロールまで、幅広く対応 当社のエキスパンダーロールはもちろん、お客様がお使いの金属ロールやクラウンロールといった特殊な形状のロールにも被覆加工が可能です。様々なロールの性能を向上させます。 • 静電気対策に有効な、導電性タイプもご用意 フィルムや紙の生産ラインで問題となる静電気を抑制する、導電性タイプのチューブもご用意しています。製品へのホコリの付着防止や、電撃のリスクを低減します。
極小の振れ精度を長期間維持。信頼の耐久性を誇る高精度スチールロール
【製品特長】 ロール表面が金属のため、摩耗が少なく寿命が向上します。回転精度が優れているため、高速運転にも最適です。ロール表面の溝加工も可能です。ステンレス材質にすることも可能です。ボビン接続箇所が精密構造になっており長期使用に耐えられます。優れた耐久性と高い回転精度により高速運転に対応し、確実なシワ伸ばしを実現します。お客様が扱うシートの材質や用途に合わせ、カスタマイズできます。
フィルム・紙・金属箔・不織布の "しわ"、"ちぢみ" を追放します！
【製品特長】 起動トルク及び回転トルクが極めて小さく、シートスリップが少なく回転抵抗が極小のため、フィルムへの悪影響が極めて小さいです。駆動プーリーが不要で設備及び運転コストの削減が可能で、薄肉フィルムに最適です。優れた耐久性と高い回転精度により高速運転に対応し、確実なシワ伸ばしを実現します。お客様が扱うシートの材質や用途に合わせ、グリップ性能をカスタマイズできます。
高負荷な金属シートの生産ラインへ、摩耗に負けない安定品質を。
【製品特長】 • 高張力・高負荷な環境に耐える、優れた耐摩耗性 表面を耐摩耗性に優れたウレタンゴムでコーティング。最大張力9000kgfに対応するタフな設計で、鋼板や金属箔といった高負荷な生産ラインでも摩耗を抑え、長期間安定して稼働します。 • 鋼板や金属箔の製造ラインに最適 その優れた耐久性は、特に鋼板や厚手の金属箔といった、ロールへの負荷が大きいシート状製品のシワ伸ばしに威力を発揮します。過酷な条件下でも、確かな品質を実現します。 • 溝加工オプションで、グリップ性能をさらに強化 お客様が扱う製品の特性に合わせ、ウレタンゴム表面に溝加工を施すことも可能です。グリップ性能を向上させ、より確実なシワ伸ばし効果を求めるお客様のニーズにお応えします。
