「高精度・高精密造形」3Dプリンタ-iSLM160 ！
3Dプリンタ最新機種 -高精度・高精密造形- -少量粉末対応仕様-
ZRapid社は顧客ニーズに応えた最新バージョンを開発いたし、その内容をご紹介いたします。 材料は少量でOK！造形エリアを限定、使用粉末を最小限に！ 小型の金属粉末タンクを使用可能 （80×80×80） →金属粉末の交換が簡単 →パウダーの節約ができる →試作と量産でタンクの使い分けができる
- Company：株式会社DOHO 本社
- Price：応相談
カードプリンタ×株式会社DOHO - List of Manufacturers, Suppliers, Companies and Products
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【金属3D造形ご相談事例】ドローンプロペラ製作
既製品をスキャン、データを取得！3Dプリンタで造形可能なデータに加工・修正
大阪工業大学システムデザイン研究室からの相談事例をご紹介いたします。 課題は、既存のカーボン製プロペラとの耐熱性比較実験を行うため、 同形状のアルミ製のドローンプロペラが必要とのこと。 3Dスキャナを利用し、既製品をスキャン、データを取得し、3Dプリンタで 造形可能なデータに加工・修正した結果、高温環境下における耐熱飛行実験を 実施することができました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・既存のカーボン製プロペラとの耐熱性比較実験を行うため、同形状の アルミ製のドローンプロペラが必要 ■要望 ・実験前の試運転に間に合わせたい ・既製品の寸法情報や図面が手に入らないため、現物から製作したい ・最終の3Dデータを実験後の解析に使用したい ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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3D事業ファクトリー
部品製造に適切な造形エリアをもつ中型の金属3Dプリンタなどを保有！
当社の「3D事業ファクトリー」についてご紹介いたします。 ZRapid社製の金属3Dプリンタと付帯設備を完備。豊富な経験を持つ エンジニアが設計・造形を手掛け、加工のプロであるパートナー企業の 協力のもと、最終仕上げまで対応。 また、実際に稼働する設備の見学も随時受付中です。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【3D造形の流れ】 1.設計 2.準備 3.造形 4.後処理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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【コラム】SLM(レーザー積層造形)方式について
当社が総代理店を務めるZRapid社の設備に採用されている造形方式をご紹介！
金属3Dプリンタで主流であるパウダーベッド方式の中でレーザーを熱源 とするSLMについてご紹介。 パウダーベッド方式(PBF方式)は、金属粉末を敷き詰めた部分に光線を 照射し、その熱で焼結させる方式です。 一層ずつ溶解・凝固を繰り返すことで、積層造形します。様々な造形方式が ありますが、歴史があり、主流の方式です。 パウダーベッド方式は熱源の種類により、「レーザー積層造形(Selective Laser Melting)」と「電子ビーム積層造形(Electron Beam Melting)」に分かれます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【コラム】3D造形の流れ・造形工程
3Dプリンタを構成する設備の中で、レーザーの品質は重要です！
今回は3D造形の流れの中の「造形」工程をご紹介。 3Dデータ設計、材料・装置の準備まで完了したら、いよいよ造形スタート。 稼働前の最終確認作業もご紹介いたします。 3Dプリンタで読み込んだスライスデータを確認、造形する製品の基板上の 配置を決定します。 効率よく配置することで、一度に多くの製品が造形可能。この作業が完了 すると、最終的な造形時間が確定します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【コラム】3D造形の流れ・後処理工程
内部応力を除去するための熱処理や、製品を基板から切り離す工程！
今回は3D造形の流れの中の「後処理」工程をご紹介。 造形完了後、余分な金属パウダーを除去し、基板から造形物を切り離します。 仕上げとしてブラスト処理を施します。(造形物によっては、基板から 切り離す前に熱処理を行います。) 基板上にある余分な金属パウダーを付属の吸引ノズルで回収します。回収 された金属パウダーは再利用するため、パウダーモジュールに送られます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【コラム】「貝印」115周年デザイン展
メイン展示はプロダクト！金属3Dプリントカミソリについてもご紹介
グローバル刃物メーカー「貝印」が創業115周年を記念して開催した 体験型プロダクトデザイン展。 「貝印」の新しいMISSION「切れ味とやさしさ」から考えられた未来の プロダクト、これから発売予定の新しい視点を持った製品が展示されています。 この展示会にDOHOの造形サービスでご協力させていただいた製品も 展示されるとお聞きし、体験訪問してきました。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
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JIMTOF2024 出展内容のご紹介 ～Part.3
JIMTOF2024 出展内容のご紹介 ～Part.3 金属3Dプリンタ導入事例～
いつもお世話になっております。 株式会社DOHOです。 弊社は11月5日(火)～10日(日)に東京ビックサイトで開催される 「JIMTOF2024」に出展いたします！ 本日は第3弾として、金属3Dプリンタの導入事例を展示するコーナーをご紹介。 日本最大級歯科技工所、歯科技工業界のパイオニアとして知られる 「和田精密歯研株式会社」様の事例をクローズアップします！ 【主な展示内容】 ・金属3Dプリンタ導入までの流れ 初号機は他メーカーの3Dプリンタを導入し、 昨年は弊社が取り扱うZRapid社製3Dプリンタに切り替え。 今年はさらにもう一台導入し、医療機器登録も行われました。 なぜ弊社が取り扱うZRapid社3Dプリンタに切り替えるに至ったのか。。？ リアルなお客様の声を交えてご紹介！ ・歯科技工サンプルの展示 和田精密技研様が実際に製作しているサンプルをご覧いただけます。
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ZRapid社産業用金属3Dプリンタ iSLM420DN/QN
産業用3Dプリンタ ZRapid社iSLM420Dシリーズ 金属3Dプリンタ
最大の特徴は、ダブルレーザー。シングルレーザータイプに比べて、造形スピードは1.5～1.7倍に速くなります。また、造形サイズは、iSLM280の2.25倍となり、より大きな部品造形が可能です。ビラネスの拡大に伴う増設のタイミングに最適な機種です。 ■シンプルを極めたミニマル設計 自動と手動を組み合わせたシンプルな機能設計なので、全自動タイプに比べて大幅なコストダウンと高いメンテナンス性を実現しています。さらに、デザイン面でも過度な造形や特殊な素材は採用せず、高機能なものを出来るだけ低価格でお届けできるようユーザー目線のものづくりを行っています。 ■高次元の精度と耐久性の造形技術 世界的評価の高いドイツIPG製の500Wファイバーレーザーを標準搭載。さらに、従来のMIM方式ではなく、金属粉を溶かして積み上げる「SLM方式」を採用しているため、製品の緻密度や機械的強度が高く、収縮がないため寸法精度も優れています。
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