更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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圧力計と配管の接続に！用途により様々な材質・サイズが選択可能なガスケット
『Model FL/FB/FT/FA/LA』は、液体や気体が外部に漏れないようにする部品であり、 配管の接続用等に用いるガスケットです。 圧力計と配管の接続に用いられ、ネジサイズ・使用温度・測定流体の種類等の 用途により様々な材質・サイズが選択可能です。 【特長】 ■圧力計と配管の接続に使用 ■用途により材質・サイズを選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「この薬品は使える？」が一目でわかる！ガスケットを選定するための参考資料
当資料では、ゴム材料について、現場で使われる多種多様な油・溶剤・ 薬品との適合性を一覧で確認できます。 天然ゴム(NR)をはじめ、ブタジエンゴム(BR)やスチレンゴム(SBR)、 ブチルゴム(IIR)など、多数の材質について掲載。 また、選定に対しては使用温度、使用圧力配管形状などの選定条件も 必要になります。ご使用流体に適応したガスケットを選定するための 参考資料としてお役立てください。 【掲載内容】 ■材質一覧 ■ゴム流体適合表 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ガスケットにおける「応力緩和」のメカニズムと締付管理について解説！
「規定トルクで締め付けたはずのフランジから、数ヶ月後に漏れが発生した」 「増し締め(ホットボルティング)を行ったら、ガスケットが破損してしまった」 プラントや配管設備の保全において、このようなトラブルは決して珍しく ありません。その主たる原因として挙げられるのが、ガスケット特有の 物理現象である「応力緩和」です。 この記事では、応力緩和が発生するメカニズム、材質ごとの挙動の違い、 そして長期的なシール性を維持するための適切な管理手法について解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ウォータージェット加工で穴精度を安定化
■加工事例概要 製品名：角型穴あきガスケット 寸法：1.5t 45W×145L（22φ×2・11φ×1） 今回の加工事例は、TOMBO No.1995を使用した角型プレート形状ガスケットの製作です。異径3穴仕様で、締結用ボルト穴と流体通路穴を兼ねた設計となっています。産業機械向け配管接続部に使用され、穴位置の精度と再現性が重要視されました。 ウォータージェット加工により材料へ過度な応力を与えず、穴径・位置精度を安定化。特に小径穴加工でもバリや歪みを抑制し、組付け時の芯ズレを低減しました。
1000℃迄の高温領域に対応！平板型固体燃料電池用ガスケットとして開発されました
『Thermiculite#866』は、主成分はバーミキュライトですが、 特殊化学薬品処理を施し、無機バインダーで成型された耐熱 1000℃のシート状のガスケットです。 組成は、全て無機材質で構成されているので、ガラスシールの 様な還元ガスの発生もありません。 熱サイクル運転時のスタック部材間の熱膨張差や応力による変形 にも耐える熱安定性に加え、ガスケット材自身が化学的安定性に 優れているので長期にわたる安定したシールが可能です。 【特長】 ■有機バインダーを全く含まないシート状の耐熱ガスケット ■酸化雰囲気中でも1000℃の耐熱性を保持 ■無機材質なので、高温時にも触媒の汚染や化学反応を起こさない ■高温から低温の熱サイクル条件下でもシール性は変わらない ■柔軟性に富んでおり容易に任意の形状に切断加工が出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイコー東京工場の見学を実施しています！日本最大級のウォータージェットにてパッキン･ガスケット･工業用製品の加工をしています！
日本最大級のウォータージェット（加工範囲4000ＷＸ5800Ｌ）をはじめ、さまざまな機械で素材の加工を行っています。パッキンやガスケットがどのように製作されているのか、実際に工場を見学して頂き、どんな規模の工場なのか、どんな材質が加工出来るのかを、ご覧いただけたらと思います。 ★テスト加工も実施中です、お気軽にお問い合わせ下さい。 少しでもお客様にお役に立てる情報が提供できれば幸いです。
厚物ゴム加工にウォータージェットが好適な理由をご紹介！
「厚さ100mmのゴムを加工したい」「試作品なので金型なしで作りたい」 「複雑な形状を高精度でカットしてほしい」。 こうした厚物・精密ゴム加工の課題を、ダイコーのウォータージェット加工が 解決します。 天然ゴムからフッ素ゴムまで多様な材質に対応し、お客様の図面一枚から、 さまざまな形状を忠実に再現します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
-100～+200℃の広い温度範囲に使用可能！コールドフローが少なく、シールに有効です
当社が取り扱う『ePTFEガスケット（PTFE製）』をご紹介します。 コールドフローが少なく、シールに有効で、-100～+200℃の 広い温度範囲に使用することが可能。 化学的に非常に安定しており、融解したアルカリ金属と 高温高圧下でのフッ素ガス以外には侵されません。 【幅×厚み×長さ ラインアップ】 ■1.9mm×3.6mm×30m ■2.4mm×5.0mm×15m ■2.5mm×6.6mm×15m ■2.9mm×10.4mm×8m ■5.8mm×13.9mm×5m ■7.2mm×17.2mm×5m ■4.6mm×18.8mm×5m ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
応力緩和とは？安定したシール性を得るためには？
応力緩和と安定したシール性を得るための、基本を説明させて頂きます。 ◆応力緩和とは 〇ガスケット材質の劣化や変形により、締付けに対するガスケットの応力が低減すること。この緩和率が大きいとボルトが緩み易い。 ◆対策 〇より薄いガスケットを使用する。 〇耐熱性の高い材料に変更する。 ◆シール材に要求される事項 〇高温特性、耐クリープ特性、強度など ＊厚いシートほど応力緩和率が大きいのは、構造破壊される箇所がより多くなるため（厚みや・体積に比例する）
利点は組立時間の収縮、ボビン梱包ができる荷易さ、水抜け穴による排水性の高さです
「硬軟スリットガスケット」の事例をご紹介します。 アルミと樹脂の複合サッシの窓枠材で使用。利点は組立時間の収縮、 ボビン梱包ができる荷易さ、水抜け穴による排水性の高さが挙げられます。 当社は、製品企画からOEM、他工場からの生産移管など、様々な押出成形の 課題解決をサポートします。ご用命の際はお問い合わせください。 【事例】 ■用途：ガスケット、タイト材 ■材質：硬質PVC 軟質PVC ■精度：±0.3 ■加工方法：押出成形 硬質樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長期間高いシール性を発揮！ガスケットの統一化を進め、安全なプラント操業に貢献
『ゴア(R) SGM(R) ガスケット』は 耐薬品性、耐熱性に優れ、強度と柔軟性を兼ね備えた延伸ポリテトラフルオロエチレン100％からなる 長期信頼性に優れたプロセス配管・機器フランジ用ガスケットです。 プロセス配管・機器フランジ用ガスケットに求められる様々な特性をバランスよく兼ね備え、 長期間高いシール性を発揮します。 【『ゴア(R) SGM(R) ガスケット』の特長】 ■応力緩和特性 ■適度な圧縮性、なじみ性 ■耐薬品性 ■純粋性・非発じん性 ※『ゴア(R) SGM(R) ガスケット』の詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウォータージェット加工で大口径に対応
加工事例概要 製品名：ガラスクロスガスケット 寸法：φ435 × φ358 本事例は、電気炉関連設備に使用される大口径ガスケットの加工事例です。ガラスクロス基材を用いた円環形状で、複数のボルト穴を有し、耐熱性と安定したシール性能が求められました。ウォータージェット加工を採用することで、抜き型不要で寸法精度を確保し、現場での組付け性向上を実現しています。
小さな部品でつくる大きな信頼の形！顧客満足の為、継続的改善を実行します。
船舶機器･医療機器･食品機械など様々な産業機械分野で要求される耐薬品性･耐熱性･耐蝕性･耐磨耗性。 その苛酷な条件化で機械性能を100%引き出すための最も重要な部分を作る柳瀬製作所。 ガスケット･パッキングを中心とした全ての製品は、技術の進歩と共にますます多様化、高度化する様々なニーズに迅速に対応し、ユーザーの大きな信頼のもと高い実績を築いています。 【事業紹介】 ○各種シール材を高品質･短納期で対応 ○パッキン･ガスケット等多種多彩な形状の商品が製作可能 ○カッティング･ウォータージェットによる各種加工の提案も可能 →試作･小ロット対応･CADデータ活用 ○自動裁断機による量産対応(トムソン型での打抜加工) ○シート材･ロール材の加工ならなんでもご相談ください 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
レーザー加工で電気炉用フランジに対応
■加工事例概要 寸法：φ234 × φ165 P190 本事例は、電気炉設備のフランジ部に使用されるD5800 黒鉛付ガスケットの加工事例です。リング形状に6-φ14の取付穴を備え、組付け精度が要求される構成でした。レーザー加工を採用することで、内外径および穴ピッチの寸法再現性を確保し、現場での安定した施工性に貢献しています。 ■製品特長（D5800） ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
オリジナルなソリューションで、漏えい問題をクリアにします！
蒸気や既存ガスケット、パッキンでの漏洩トラブルに対応実績の多い弊社オリジナルのガスケット、パッキンを始め、様々な形状・材質のガスケットを掲載した総合カタログです。 ガスケット選定表と推奨品番を掲載している為、選定時の参考として頂けます！ また、ボルト強度を加味した締付圧力計算なども別途お受けいたします。 【掲載内容（一部）】 ■ガスケット選定基準及び推奨品番 ■蒸気用高密度膨張黒鉛ガスケット：8851ND ■蒸気用超高圧用SUS多積層膨張黒鉛ガスケット：1500 ■高シール性 カンプロファイルガスケット ■汎用膨張黒鉛ガスケット ■その他 汎用ガスケット ■ワイドレンジ対応可能 バルブ用膨張黒鉛グランドパッキン ■その他 各種グランドパッキン ■RCF対応 マンホール用ガスケット、パッキン
ウォータージェット加工で長尺穴あけに対応
■加工事例概要 寸法：150W × 712L（板厚2t） 本事例は、D5400ガラスクロス材にテープ加工を施した長尺ガスケットの製作事例です。150W×712Lの帯状形状に14φ穴を6箇所配置した構成で、施工時の位置決め性と作業効率向上を目的としています。長尺形状では直線精度と穴ピッチ精度が重要となるため、ウォータージェット加工を採用しました。熱影響を与えずに加工できるため、材料特性を損なうことなく均一な切断面を確保。テープ付き仕様により仮固定が容易となり、現場での施工性向上に寄与しています。 ■製品特長（D5400） ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
ガスケット、パッキンの漏洩問題に対してオリジナルなソリューションを提案します！
蒸気や既存ガスケット、パッキンでの漏洩トラブルに対応実績の多い弊社オリジナルのガスケット、パッキンを始め、様々な形状・材質のガスケットを掲載した総合カタログです。 ガスケット選定表と推奨品番を掲載している為、選定時の参考として頂けます！ 【掲載内容（一部）】 ■ガスケット選定基準及び推奨品番 ■蒸気用高密度膨張黒鉛ガスケット：8851ND ■蒸気用超高圧用SUS多積層膨張黒鉛ガスケット：1500 ■高シール性 カンプロファイルガスケット ■汎用膨張黒鉛ガスケット ■その他 汎用ガスケット、各種グランドパッキン ■ワイドレンジ対応可能 バルブ用膨張黒鉛グランドパッキン ■RCF対応 マンホール用ガスケット、パッキン ※使用例 ■蒸気でお困りのお客様 ■熱交換器が漏えいでお困りのお客様 ■ドラムマンホールのガスケットでお困りのお客様 ■バルブ用ボンネットガスケット、グランドパッキンの納期でお困りのお客様 ■マンホール用ガスケットのメンテナンスでお困りのお客様 ※詳細はカタログダウンロードお願いします。
ウォータージェット加工による特殊外形対応
■加工事例概要 本事例は、V6500ジョイントシートを使用したガスケット下部切りかけ品の加工事例です。 外周は円形を基本形状としつつ、ガスケット下部に直線状の切りかけを設けた特殊外形となっており、設備構造や周辺部品との干渉を回避する目的で形状指定がなされました。 ボルト穴は均等配置されており、穴位置精度と外形精度の両立が求められる仕様です。 本件では、抜き型を使用せずウォータージェット加工を採用。 円弧部と下部切りかけ部を連続的に加工することで、設計データ通りの形状再現と、組付け時の位置決め性向上を実現しました。
耐海水性に優れたガスケット選定をサポート。
造船業界では、海水による腐食から機器を保護するために、耐海水性に優れたガスケットの選定が不可欠です。適切なガスケットを選定しないと、漏れや機器の故障につながり、安全性の低下や修理コストの増加を招く可能性があります。当社の「ガスケット流体適合表」は、海水を含む様々な流体に対するガスケットの適合性を評価し、最適な材質選定を支援します。 【活用シーン】 ・船舶の配管 ・海水を利用する冷却システム ・海洋プラント 【導入の効果】 ・耐海水性に優れたガスケットの迅速な選定 ・機器の長期的な信頼性向上 ・メンテナンスコストの削減
小ロット1枚から大量生産までガスケットの製造はお任せください！最短即納も可能。※サンプル無償制作対応します
当社の土浦工場では、ジョイントシート、合成ゴムシート、PTFEシート、 各種オイルシート等の打抜き及びカット加工を行っております。 カッティングプロッターとプレス加工の手法を用いて製作を行うことで、 数やロットのニーズに合わせた生産が可能です。 また、使用環境に適した材質の選定もいたしますので、ご相談ください。 製作データ(CADデータ)は原則永続保存いたします。 【特長】 ■カッティングプロッターによる加工 ・少量多品種対応、試作対応、イニシャルコスト低減 ■プレス打抜き加工 ・ある程度の数量が見込める際に金型を作成し単価、納期の低減 ※材料のご支給を条件にサンプル無償製作対応致しますのでお気軽にお声がけください（１点1枚に限り） ※詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください
膨大な流体から最適なガスケットを選定し、エネルギー効率を向上。
エネルギー業界では、プラントや設備の安定稼働が求められ、ガスケットの選定は、漏れによるエネルギー損失を防ぎ、効率的な運用に不可欠です。特に、高温・高圧環境や多様な流体を使用する設備においては、適切なガスケット材質の選定が重要となります。当社のガスケット流体適合表は、水系流体、油系流体、溶剤、腐食性流体など、膨大な流体に対応したガスケットの適合性を容易に判断できます。これにより、適切なガスケット選定を支援し、設備の安定稼働とエネルギー効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・プラント配管 ・熱交換器 ・各種タンク ・化学プラント ・石油精製 【導入の効果】 ・漏れリスクの低減 ・設備の安定稼働 ・エネルギー損失の抑制 ・メンテナンスコストの削減
航空宇宙分野の軽量化に貢献するガスケット選定ガイド
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。ガスケットの選定においても、軽量かつ高性能な材料が求められます。適切なガスケットを選定することは、機体の安全性と信頼性を確保する上で重要です。当社のガスケット流体適合表は、様々な流体に対応したガスケットの材質を容易に判断できるように設計されており、軽量化と性能の両立を支援します。 【活用シーン】 ・航空機のエンジン、燃料系統、油圧系統 ・宇宙ロケット、人工衛星 ・軽量化を追求する航空機部品 【導入の効果】 ・適切なガスケット選定による機体重量の軽減 ・多様な流体への適合性確保 ・設計・保全業務の効率化 ・安全性と信頼性の向上
