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使われる場所によって明確にくべるされる基準についてもご紹介！
ガスケットとパッキンは、どちらも液体や気体などの漏れを防ぐ「シール材」 ですが、その使われる場所の「動き」によって明確に区別されます。 簡単に言うと、動かない場所に使うのがガスケット、動く場所に使うのが パッキンです。 ガスケットは、静止している部分に使われるシール材です。部品と部品を ボルトなどで固定する際、その間に挟み込んで隙間をなくし、内部の流体が 漏れたり、外部から異物が侵入したりするのを防ぎます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
当社がRCF規制に対応するために実施したことや製品についてもご紹介！
平成27年11月1日より施行された労働安全衛生法の改正により、リフラクトリー セラミックファイバー(RCF)は、労働者の健康障害を防止するための規制対象と なりました。 この改正により、RCFは表示義務のある物質、特定化学物質の管理第2類物質に 指定され、より厳格な予防規則の適用を受けることになったのです。 ダイコーでは、このRCF規制に対応するため、従来のセラミッククロスを、 より安全な生体溶解性セラミッククロスへと全面的に切り替えました。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ダイコーのコア技術「ゴム引き加工」とそのメリットについてご紹介！
排ガスダクトや燃焼装置のメンテナンスにおいて、高温環境下での 確実なシールは、安全操業と環境保全の要です。 ダイコーは、ガラスクロスや生体溶解性クロスといった耐熱素材の 選定から、独自の「ゴム引き加工」、そして最終的なガスケット製品の 製造までを一貫して自社で行う、数少ない専門メーカーです。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
SUS金属入り、生体溶解性クロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケット！
当社で行ったマンホール用製品の加工事例をご紹介いたします。 SUS金属入り、生体溶解性クロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型。 排気ガス等、燃焼機器のガスケットとして使用できる製品です。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【事例概要】 ■特長：SUS金属入り、生体溶解性クロスに天然ゴムを塗布し、 所定の形状に成型したガスケット ■用途：排気ガス等、燃焼機器のガスケット ■安全使用温度：800℃ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種配管のフランジ・バルブ・機器等のガスケット・ポンプ等に使用可能！
当製品は、中芯材にステンレス鋼板(SUS316)を挿入することにより、 優れた機械的強度を持つガスケットとなります。 アスベストシートと同等の耐熱温度を有し、耐腐食性にも優れています。 ノンアスベスト化が進んだ欧州において長年にわたり高い実績を誇り、 高温から極低温まで幅広い温度範囲で使用可能なガスケット材です。 【特長】 ■耐熱性と耐薬品性に優れる ■シール性・耐薬品性は石綿ジョイントシートに匹敵 ■耐腐食性に優れている ■高温から極低温まで幅広い使用温度範囲を持っている ■圧縮弾性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
柔らかくなじみ性に優れ、多少の不整面でも容易にシール！絶縁ガスケットとしても使用可能
『SGMガスケット』は、耐薬品性、耐熱性に優れ、強度と柔軟性を 兼ね備えたPTFE100％のプロセス配管・機器フランジ用ガスケットです。 高強度の延伸PTFEからなるフッ素樹脂製ガスケットで、柔らかく なじみ性に優れているため、多少の不整面でも容易にシールでき、 絶縁ガスケットとしても使用できます。 ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■耐薬品性、耐熱性に優れる ■強度と柔軟性を兼ね備える ■PTFE100％ ■高強度の延伸PTFEからなるフッ素樹脂製 ■柔らかくなじみ性に優れ、多少の不整面でも容易にシール ■絶縁ガスケットとして使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
＜選定資料も充実＞ガスケットの主な役割、種類と用途、特長などについてご紹介しております！
ガスケットは、機械や配管の接合部分に使用されるシール材であり、 主に流体の漏れを防ぐ役割を果たします。 プラントのメンテナンスや機械設備において、ガスケットは非常に重要な部品です。 しかし、その選定や管理を誤ると、重大な事故や生産停止につながるリスクも伴います。 ガスケットに関するお困りごとやご要望がございましたら、ぜひ当社にご相談ください。 長年の経験と専門知識に基づき、お客様の課題解決を全力でサポートいたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
設計・施工時の注意点を解説！各種流体に対する推奨ガスケットを紹介
ボルテックスガスケットは、その優れたシール性能から多くのプラントや 設備で利用されています。 しかし、その性能を最大限に引き出すためには、設計段階での適切な 製品選定と、施工時の正しい取り扱いが不可欠です。 本記事では、ボルテックスガスケットをご使用いただく上での 重要な注意事項を網羅的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
JIS B 2251-2024「フランジ継手締付け方法」の概要もご紹介！
ガスケットからの漏洩トラブルの多くは、製品自体の不良ではなく、 設計、保管、そして締付方法といった「取扱い」に起因します。 ガスケットの性能を100％引き出し、安全なプラント操業を実現するために、 設計から装着までの各段階で守るべき重要なポイントを解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
バルフロン(PTFE)に無機質の充填材(シリカ)を配合したガスケットの製作事例！
お客様の仕様に基づき、バルカロンガスケット「バルカー No.7020」 (厚さ2mm)から、外径φ90mm、内径φ70mmのリング形状ガスケットを 30枚製作した事例をご紹介いたします。 当社のプロッター加工機(ルーター機能付き)を使用し、CADデータから 直接、精密に加工。抜き型が不要なため、バリのない綺麗な仕上がりで 迅速に納品いたしました。 ルーター機能付きプロッター加工機は、CADデータから自動的に加工するため、 複雑な形状でも簡単・高精度に作成することが可能です。 【プロッター加工 特長】 ■抜き型いらずでコスト削減 ■1枚からの小ロット生産に対応 ■バリのない綺麗な仕上がり ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ソフトウェアと連動し、データから直接、高精細な印字やマーキングが可能！
お客様の製品管理・トレーサビリティ向上のご要望にお応えし、 MCナイロン製の機械部品にレーザーマーカーで二次元コードを 印字した事例をご紹介いたします。 シールやラベルの貼り付けと異なり、印字が剥がれたり消えたりする 心配がなく、恒久的な情報管理が可能。 レーザーマーカーによる印字は、部品のトレーサビリティや情報管理において、 従来のシール貼り付けなどに代わる有効な手段です。 【レーザーマーカー加工 特長】 ■剥がれない恒久的な印字 ■トレーサビリティの向上 ■非接触でダメージレス ■データから直接加工 ■多品種対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スタンダードな織布ガスケットNo. 1374が、なぜ多くの現場で定番として選ばれ続けるのか、徹底的に解説！
「ボイラーのマンホールパッキン、もっとコストを抑えたい」 「排ガスダクトのフランジに合う、柔軟なガスケットが必要だ」 「400℃程度の熱風ラインで、手軽に使えるシール材はないか」。 高温設備におけるシール材の選定は、常に性能とコストのバランスが 求められます。 特に、ボイラーの点検口(マンホール、ハンドホール)や、排ガス・ 熱風ダクトの接続部など、高い締付力をかけられず、かつ完全な気密性が 要求されない箇所では、オーバースペックな高機能ガスケットは必ずしも 最適解とは言えません。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多様なニーズに応える、ダイコーの多彩な加工設備群についてご紹介！
「図面通りに、複雑な形状のガスケットを1枚だけ作ってほしい」 「大口径の樹脂プレートが必要だが、どこに頼めば良いか分からない」 「試作品を作りたいが、金型費用が高すぎて断念した」。 ものづくりの現場では、「適切な素材」を見つけることと同じくらい、 「その素材を、いかにして求める形にするか」という「加工技術」が 重要になります。どんなに優れた素材も、精密な加工技術がなければ、 ただの板や丸棒に過ぎません。 この記事では、工業用製品の加工メーカーである株式会社ダイコーが、 なぜ「高品質・短納期・低コスト」でお客様の多様なニーズに応えられるのか、 その秘密の核心である「加工設備」に焦点を当て、各設備が持つ能力と可能性を、 徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ダイコー D6000 ノンアスジョイントシートについてご紹介！
「水や油の配管ラインで、安全かつコストパフォーマンスに優れたガスケット を探している」「アスベスト(石綿)製品からの代替を検討しているが、 加工性やシール性が不安だ」「急なメンテナンスで、すぐに特殊な形状の ガスケットが必要になった」。 このような、様々な産業の“一般配管"における普遍的なニーズに応えるため、 工業用製品の加工メーカーである株式会社ダイコーが自信を持って提供するのが、 オリジナル製品「D6000 ノンアスジョイントシート」です。 この記事では、株式会社ダイコーの公式総合カタログに基づき、D6000が なぜ多くの現場で選ばれ続けるのか、その構造と卓越した性能、そして その能力を100％引き出すための正しい選定・使用方法まで、徹底的に 解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工メーカー「ダイコー」の技術力と製品ラインアップを徹底解説！
「多種多様な工業用シール材の中から、自社の設備に最適な一品を選び出したい」 「規格にない特殊な形状のガスケットが、急遽一枚だけ必要になった」 「コストを抑えつつ、高品質な加工部品を短納期で調達したい」。 プラントの安定稼働から機械設備の性能維持まで、様々な産業の現場では、 このような課題が日々発生しています。 これらの課題に対する一つの答え、それが工業用製品の「加工メーカー」である 株式会社ダイコーです。ダイコーは、単に製品を販売するだけでなく、業界屈指の 加工設備と長年にわたる技術・経験を駆使し、お客様一人ひとりの課題に合わせた 適切なソリューションを提供しています。 この記事では、同社が誇るガスケット・パッキンを中心とした多彩な製品群と、 それを支える圧倒的な加工技術の全貌に迫ります。この記事を最後までお読み いただくことで、ダイコーがなぜ多くの現場で頼りにされるのか、その理由を 解説いたします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
性能を決定づける4つの主要な中芯材の違い、守るべき注意事項まで、専門的な視点から徹底的に解説
「腐食性の高い薬液を扱うラインで、フランジからの漏洩は絶対に許されない」 「ガラスライニングや樹脂ライニングが施されたフランジで、高い締付力をかけられない」 …こうした、高度な耐薬品性と、デリケートなフランジ面への追従性が 同時に求められる、最も要求の厳しいシール課題。この難題に対する一つの 完成形が、株式会社バルカーの「ふっ素樹脂ジャケットガスケット」シリーズです。 この記事では、この高性能複合ガスケットがなぜ多くの化学プラントで 信頼されているのか、その基本構造から、性能を決定づける4つの主要な 中芯材(N, S, H, Fタイプ)の違い、そして安全に使用するために絶対に 守るべき注意事項まで、専門的な視点から徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ウォータージェット加工と接着加工を組み合わせることで、大型で複雑な形状の製品製作にも柔軟に対応
お客様の図面に基づき、厚さ3mmのノンアスベストジョイントシート 「バルカーNo.6500」から、545mm×709mmの大型で複雑なコノ字 形状のガスケットを製作した事例です。 加工内容は、φ21mmの穴を17ヶ所あけるというものです。当社の ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に 切断しました。 バルカーNo.6500は、有機繊維・無機繊維にNBRなどを配合した、 非石綿タイプの汎用ジョイントシートです。一般ユーティリティ系流体に 対して良好なシール性を示し、石油精製、化学プラント、船舶、一般配管 など、幅広い用途で長年の実績があります。 【加工の特長】 ■コスト削減の提案 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■図面からのダイレクト加工 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ウレタンゴムがなぜ高負荷環境下で新たなソリューションとなり得るのかを解説
高負荷、強い衝撃、そして激しい摩耗。こうした過酷な条件下では、 硬質プラスチックは割れ、一般的なゴムは引き裂かれてしまいます。 この工学的な課題を解決するため、硬質材料の「剛性」とゴムの「弾性」の 長所を併せ持つ特殊素材、それがウレタンゴム(U)です。 この記事では、ウレタンゴムがなぜ高負荷環境下で新たなソリューションと なり得るのか、その驚異的な物理的性能を物性データから再定義します。 その上で、この高性能素材を最大限に活用するための運用上のルールと、 専門商社ダイコーが提供する加工・選定ソリューションについて解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
究極の耐薬品性を誇る万能モデル！安全に使用するための正しい知識まで、専門的な視点から徹底的に解説
「酸ラインとアルカリラインでガスケットを使い分けるのが煩雑だ」 「在庫種類を減らし、誤ったガスケットを選定する人的ミスを防ぎたい」 「あらゆる腐食性流体に対して、一つの答えが欲しい」…これは、多様な 化学薬品を扱うプラントの保全担当者が常に抱える、管理コストと安全に 関わる重大な課題です。 この究極の要求に応えるべく、”万能”の名を冠して開発されたのが、 株式会社バルカーの高機能シートガスケットのフラッグシップモデル 「バルカー No. UF300」(ユニバーサルハイパー)です。 この記事では、UF300がなぜ高機能シートシリーズの最上位として 「最も幅広い流体に使用可能」と断言できるのか、その構造的な秘密から、 性能を裏付ける具体的なデータ、そして安全に使用するための正しい知識まで、 専門的な視点から徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
抜き型が不要なため、1枚のみの試作依頼にも迅速に対応いたしました
お客様の図面に基づき、厚さ3mmのシリコンゴムシートから、 外径φ695mm、内径φ595mmの大口径フランジガスケットを 1枚製作した事例です。 加工内容は、P.C.D.655mm上にφ15mmのボルト穴を12ヶ所あけるという ものです。当社のウォータージェット加工機を使用し、データ通りに高精度に 切断。抜き型が不要なため、1枚のみの試作依頼にも迅速に対応いたしました。 ウォータージェット加工は、高圧の水流で切断するため、 ゴムのような弾性のある素材の加工に適しています。 【加工の特長】 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■図面からのダイレクト加工 ■熱影響のない高品質な切断 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
PTFEガスケットの弱点「クリープ」を克服！なぜPTFEはクリープしやすいのか
化学プラントから半導体、食品、医薬品製造に至るまで、PTFE (ポリテトラフルオロエチレン)は、その「プラスチックの王様」とも 称される圧倒的な耐薬品性と非汚染性により、代替が難しい素材です。 しかし、この万能に見えるPTFEガスケットには、現場の技術者を 長年悩ませてきた、一つの致命的な弱点が存在します。 それが、「クリープ(応力緩和)」です。 特に温度が上昇するとこの現象は顕著になり「PTFEガスケットは100℃まで」 という、ある種の“常識"を生み出してきました 。 この記事では、PTFEが持つ素晴らしい特性と、その弱点である 「クリープ」のメカニズムを徹底的に解明します。 ※コラムの詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準品との決定的な違い、性能を引き出すための正しい選定と使い方を解説！
「蒸気ラインのガスケットがすぐに劣化して困っている」「標準の ジョイントシートでは、熱水による硬化が早く、頻繁な交換が必要になる」 そんな現場の課題に応えるために開発されたのが、 ニチアス株式会社の耐蒸気強化型ジョイントシートガスケット 「TOMBO No.1993(クリンシル スーパー)」です。 この記事では、ニチアス社の技術資料を基に、No.1993がなぜ蒸気ラインに 適切なのか、その優れた性能の秘密から、正しい選定・使用方法、 そして特殊な加工への対応までを徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
膨張黒鉛を主成分とする独自の配合！長期にわたる安定したシール性能を発揮
「標準的なジョイントシートでは、熱や蒸気による劣化が早い」 「腐食性流体に対して、より高い信頼性が欲しい」 そんな現場の声に応えるのが、ニチアス株式会社が誇るハイグレード・ ジョイントシートガスケット「TOMBO No.1120(クリンシルトップ)」です。 この記事では、ニチアス社の技術資料を基に、No.1120がなぜ厳しい条件下で 選ばれるのか、その優れた性能の秘密から、正しい選定・使用方法、 そして特殊な加工への対応までを徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フランジ継手の基本構造や、主要5種類を徹底比較した用途とメリット・デメリットについて解説します！
「配管からの漏洩が止まらない」「どのフランジやガスケットを選べば良いか 分からない」「コストと安全性のバランスに悩んでいる」 工場やプラント、社会インフラを支える配管設備。その安定稼働の鍵を握るのが、 配管同士や機器を接続する「フランジ」です。一見単純な部品に見えますが、 その選定を誤ると、生産停止や環境汚染、さらには重大な事故に繋がりかねません。 この記事では、配管設備の設計・保全に携わる技術者から購買担当者まで、 すべての方に向けて、フランジの基礎知識から実践的な選定ポイントまでを 網羅的に解説します。 種類や規格の違い、シール性能を左右する座面形状、そして最も重要な 「ガスケット」の選定方法まで、この記事を読めば全てが分かります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
メーカー対比表付き！流体適合表(耐薬品性リスト)をご用意しました
プラントや設備の配管設計・保全において、ガスケット選定は非常に重要で ありながら、最も頭を悩ませる業務の一つです。 特に「流体」との適合性(耐薬品性)確認は、選定の第一関門。流体の種類は、 水、油、ガス、腐食性流体(酸・アルカリ)など多岐にわたります。もし選定を 誤れば、漏洩による重大事故や生産停止につながるリスクさえあります。 そんな多忙な設計・保全担当者様の「困った」を解決するため、ガスケットの 専門家である株式会社ダイコーが、現場で本当に役立つ「流体適合表」を 無料のホワイトペーパー(PDF資料)としてご用意しました。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
締付トルク表・メーカー対比表も掲載！総合カタログ【技術資料付】
「規格品にない、大口径のガスケットが欲しい」「図面から1点モノを 精密に加工してほしい」「施工に必要なJISフランジの締付トルクをすぐ 確認したい」「ニチアスやバルカーの相当品を探すのに時間がかかる」 こうした「特注加工」の依頼と、「標準品選定」の悩み。ガスケット・ パッキンの専門加工メーカーであるダイコーなら、その両方をこの1冊の 【総合カタログ】で解決できます。 当社は、50年以上の実績を持つ工業用製品の「加工メーカー」です。単なる 製品販売に留まらず、お客様のさまざまな課題に技術力でお応えします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
専門メーカーならではの1冊！排ガス系メンテナンスカタログをご用意しました
「焼却炉のマンホールパッキンが、高温ですぐに劣化してしまう」「排ガス ダクトの角フランジに合う、大口径のガスケットが見つからない」「乾燥機の 熱風ライン。高い気密性はいらないが、耐熱性のあるシール材が欲しい」 こうした高温・低圧の「排ガス系」設備特有のシール・断熱の課題に、ジョイント シートなどの汎用ガスケットで対応しようとして、お困りではありませんか。 高温の熱風や排ガスラインのメンテナンスには、その用途に特化した「耐熱性」 「柔軟性」「加工性」が不可欠です。 その課題を解決するため、工業用パッキンの専門加工メーカーである株式会社 ダイコーが、排ガス・ボイラー・乾燥機といった高温設備のメンテナンスに 特化した【排ガス系メンテナンス カタログ】(無料PDF)をご用意しました。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
お客様の図面や仕様に基づき、特殊な形状のうず巻き型ガスケットも製作可能です！
お客様の図面に基づき、ボイラーの楕円形開口部用(300mm×400mm、シール 幅25mm)に、D1000うず巻き型ガスケット(厚さ4.5mm)を製作した事例を ご紹介いたします。 高温・高圧の蒸気や温水の漏れを防ぎます。当事例では、V字形断面の金属製 フープとシール材であるフィラーを、専用の巻線機で高精度に巻き上げて製作 いたしました。 うず巻き型ガスケットは、高温・高圧用として合理的に設計された高性能の セミメタリックガスケットです。お客様の図面や仕様に基づき、特殊な形状の うず巻き型ガスケットも製作可能です。お気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■素材：D1000 ■製作物：うず巻き型ガスケット ■形状：楕円型(300mm×400mm、シール幅25mm) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ガスケットにおける「応力緩和」のメカニズムと締付管理について解説！
「規定トルクで締め付けたはずのフランジから、数ヶ月後に漏れが発生した」 「増し締め(ホットボルティング)を行ったら、ガスケットが破損してしまった」 プラントや配管設備の保全において、このようなトラブルは決して珍しく ありません。その主たる原因として挙げられるのが、ガスケット特有の 物理現象である「応力緩和」です。 この記事では、応力緩和が発生するメカニズム、材質ごとの挙動の違い、 そして長期的なシール性を維持するための適切な管理手法について解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
絶対にやってはいけない「増し締め」のリスクについて、ニチアスの技術資料に基づいて解説！
プラントの保全現場において、蒸気(スチーム)ラインの漏れトラブルは 後を絶ちません。その原因の多くは、「一般配管用(水・油用)のジョイントシート」を、 安易に蒸気配管に使用してしまったという「選定ミス」にあります。 「カタログには耐熱150℃と書いてあったから大丈夫だと思った」 この油断が命取りです。蒸気配管には「蒸気用」を使わなければならない 明確な物理的理由があります。 この記事では、間違ったガスケットを使用した際に起こる「熱劣化(硬化)」の メカニズムと、絶対にやってはいけない「増し締め」のリスクについて、 ニチアスの技術資料に基づいて解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
