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フランジに電食が発生するメカニズムや、絶縁対策に不可欠な製品をご紹介！
配管フランジのメンテナンスにおいて、「電食」は設備の寿命を縮め、 重大な漏洩事故を引き起こす可能性のある深刻な問題です。 特に、異なる種類の金属を組み合わせた配管ラインでは注意が必要です。 このページでは、電食が発生するメカニズムと、それを防ぐための 効果的な「絶縁」対策について詳しく解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
安全な代替品の生体溶解性セラミックファイバーについてご紹介！
RCF規制とは、2015年11月1日に施行された改正労働安全衛生法に基づき、 リフラクトリーセラミックファイバー(RCF)を取り扱う作業者の健康障害を 防止するための規制です。 これにより、RCFは特定化学物質(管理第2類物質)に指定され、事業者は 厳格なばく露防止措置を講じる義務が課せられました。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アスベストの危険性や、古い建物や設備に残るアスベストへの注意点をご紹介！
日本におけるアスベスト(石綿)含有製品は、2006年9月1日に原則として 製造・使用などが禁止され、一部の例外を除き市場から姿を消しました。 そして、猶予措置が取られていた製品も含め、2012年3月1日に 完全に禁止されました。 しかし、規制は段階的に強化されてきたため、過去に製造・使用された アスベスト製品は、今も私たちの身近な建物や設備に数多く残存しています。 ここでは、アスベスト規制の歴史と、現在求められる対策について 詳しく解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一目でわかる！ガスケットとパッキンの違い比較表をご紹介
ガスケットとパッキンは、どちらも機械や配管から液体・気体の漏れを 防ぐ重要な「シール材」です。 しかし、この二つは使われる場所の「動き」の有無によって明確に 役割が異なります。 このページでは、それぞれの違いと正しい用途を、図を交えて 分かりやすく解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
活躍する4つの現場、製品ラインアップ・寸法表、使用に関するご注意を紹介！
「古い設備のフランジから漏れが止まらない」「大口径タンク用のガスケット 手配が大変」「急なトラブルですぐにガスケットが必要」そんな現場のシール に関するお悩みはありませんか。 PTFE製ソフトガスケット「ニチアスソフトシール(TOMBO No.9096シリーズ)」 が、その柔軟性と施工性で現場の課題解決をサポートします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱影響ゼロで大口径加工を実現。素材に優しく、そして巨大なものまで精密に
「ゴムが熱で溶けてしまう」 「断面が焦げて硬化する」 「素材が大きすぎて機械に乗らない」 工業用パッキンやガスケットの加工において、こうした課題を一挙に 解決する切り札が「ウォータージェット加工」です。 しかし、技術自体は知られていても、それを「どのような規模」で、 「どこまで分厚いもの」まで扱えるかは、加工会社によって 天と地ほどの差があります。 今回は、ウォータージェットという技術の「核心」と、それを最大限に活かす 株式会社ダイコーの「圧倒的な設備力」について解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
AS568やISO規格など、多岐にわたる記号の意味と用途を体系的に解説します
機械設計やメンテナンスの現場において、Oリングの「寸法規格」選定は 避けて通れません。 JIS規格（P・G・V）をはじめ、AS568やISO規格など、多岐にわたる 記号の意味と用途を体系的に解説します。 「現物があるが、規格がわからない」「図面に規格の記載がない」 そんな時は、「選定のご依頼はダイコーへ」とお任せください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社のプロッター加工機を使用し、スクリューポンプ ギヤケース用ガスケットを製作
お客様からいただいた図面を元に、厚さ0.5mmの膨張黒鉛系ジョイントシート 「TOMBO No. 1120」を使用して、スクリューポンプのギヤケース用ガスケット を製作した事例をご紹介いたします。 サイズは220mm×384mmで、加工内容はφ14mmのボルト穴を14ヶ所、 およびφ130mmの主要ポート穴を2ヶ所あけるという精密なものです。 当社のプロッター加工機を使用し、非常に薄くデリケートな素材を 傷めることなく、CADデータ通りに正確にカットいたしました。 【加工の特長】 ■抜き型不要で1枚から対応 ■薄物も精密にカット ■データ保存でリピートも簡単 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製薬用途の流体コンタミリスクを低減。適合性を直感的に判断。
製薬業界では、製品の品質を確保するために、コンタミネーション（異物混入）の防止が非常に重要です。特に、製造プロセスで使用されるガスケットは、流体との接触を通じてコンタミのリスクを高める可能性があります。適切なガスケットの選定は、製品の安全性を保ち、法規制への適合にも不可欠です。当資料では、製薬用途における様々な流体に対応するガスケットの適合性を明確にし、コンタミリスクを低減するための選定を支援します。 【活用シーン】 ・医薬品製造プロセス ・クリーンルーム環境 ・各種薬液、洗浄液、溶剤を使用する設備 【導入の効果】 ・コンタミリスクの低減 ・製品の品質向上 ・法規制への適合
半導体製造における高純度維持をサポート。
半導体業界では、製造プロセスにおける微細な汚染物質の混入が、製品の品質と性能に深刻な影響を与える可能性があります。特に、高純度を要求される環境下では、ガスケットからの微量成分の溶出や、流体との適合性が重要な課題となります。適切なガスケット選定は、製品の歩留まり向上、製造コスト削減に不可欠です。当社の「ガスケット流体適合表」は、半導体製造プロセスで使用される様々な流体に対応したガスケットの適合性を、◎・A・Xの3段階で評価し、直感的に判断できるように設計されています。これにより、最適なガスケットを迅速に選定し、高純度環境を維持することが可能になります。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内での配管 ・薬液供給ライン ・純水製造設備 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・製造プロセスの安定化
耐海水性に優れたガスケット選定をサポート。
造船業界では、海水による腐食から機器を保護するために、耐海水性に優れたガスケットの選定が不可欠です。適切なガスケットを選定しないと、漏れや機器の故障につながり、安全性の低下や修理コストの増加を招く可能性があります。当社の「ガスケット流体適合表」は、海水を含む様々な流体に対するガスケットの適合性を評価し、最適な材質選定を支援します。 【活用シーン】 ・船舶の配管 ・海水を利用する冷却システム ・海洋プラント 【導入の効果】 ・耐海水性に優れたガスケットの迅速な選定 ・機器の長期的な信頼性向上 ・メンテナンスコストの削減
自動車の耐久性向上を、ガスケット選定でサポート。
自動車業界では、エンジンやトランスミッションなど、様々な箇所で流体漏れを防ぎ、部品の耐久性を高めることが重要です。特に、高温・高圧、または腐食性流体への耐久性が求められます。適切なガスケットを選定することは、これらの課題を解決し、製品の信頼性を向上させるために不可欠です。 【活用シーン】 ・エンジンオイル、冷却水、燃料などの漏れ対策 ・高温・高圧環境下でのシール性能維持 ・様々な流体への適合性確認 【導入の効果】 ・流体漏れによる故障リスクの低減 ・部品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減
キッチン裏張りロボット！シリコン接着剤塗布動作。
当社へこれまでにご依頼いただいた実績をご紹介いたします。 滋賀県のT社へ、「キッチン台裏張りロボット」を導入しました。 当装置は、１台のロボットでバーコードからの品種情報取り込み、 センサーによる機材のずれ検出、シリコン接着剤、硬化促進剤塗布 を行いました。 裏貼り材の自動カット装置もセットで組み込みました。 ポイントはシリコン接着剤の塗布量の制御。 トルク制御でシリコンの塗布量を制御しました。 気温によって塗布量が変わるので難しい案件でした。 【概要】 ■導入場所：滋賀県（T社） ■設備名：裏貼り装置
全てのフランジに適合！広範囲の熱サイクル、圧力サイクルにも気密を保持
半導体製造業界では、高度な清浄度が求められ、微細なパーティクルの混入が製品の品質を大きく左右します。 特に、真空環境や高圧環境下で使用されるガスケットは、高い気密性と耐久性が不可欠です。 従来のガスケットでは、熱サイクルや圧力変動により気密性が損なわれることがあり、 これが製品の歩留まり低下や装置の停止につながる可能性があります。 U-TIGHTSEALは、高い弾性復元力と幅広い材料選択肢により、これらの課題に対応し、半導体製造プロセスにおける信頼性を向上させます。 【活用シーン】 ・クリーンルーム環境 ・真空チャンバー ・高圧ガス配管 ・半導体製造装置 【導入の効果】 ・高い気密性の維持 ・異物混入のリスク低減 ・装置の稼働率向上 ・製品の品質向上
全てのフランジに適合！広範囲の熱サイクル、圧力サイクルにも気密を保持
水処理業界では、設備の長期的な稼働と、水質汚染を防ぐための高い気密性が求められます。 特に、腐食性の高い物質を扱う環境においては、ガスケットの劣化による漏洩は、設備の故障や環境汚染につながる可能性があります。 U-TIGHTSEALは、弾性復元力が高く、長期間にわたって気密性を保持することで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・水処理プラントの配管フランジ ・化学薬品を扱うタンク ・腐食性流体を扱う機器 【導入の効果】 ・高い気密性による漏洩リスクの低減 ・設備の長寿命化 ・環境保全への貢献
ノンアスジョイントシート
アラミド繊維にＮＢＲコムバインダーを圧延加硫したシート状ガスケット材。シール性、馴染み性、耐高温高圧性に優れます。 寸法：1270 x 1270, 1524 x 1524 厚さ：0.5,0.8,1.0,1.5,2.0,3.0 色調：ブルー 最高温度：350℃ 使用温度：200℃ その他： １）黒鉛シート（純度99.5%) 1.5m x 1.5m ２）自動車用ノンアスガスケットシート 0.5m x 1.0m
膨張黒鉛ガスケット『SLS』 -200℃～450℃の範囲で使用可能！固着防止処理の効果によりガスケット交換時の時間短縮に貢献!!
【製品紹介】 ・膨張黒鉛ガスケット『SLS』は200℃～450℃の温度範囲で柔軟性を保ち、 温度・圧力変動に対応するガスケットです。 ・固着防止処理によりガスケット交換時の時間短縮及び交換におけるコスト削減を実現します。 ・ポンプ、バルブ、その他配管継手用の耐熱シール材です。 【仕様】 ・圧縮率 ASTM F 36J 35-50% ・復元率 ASTM F 36J 10-15% 【用途】 ・高温・高圧配管 ・熱交換器・液化ガスプラント・石油精製・腐食性や攻撃性の高い流体・および蒸気 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難燃性規格UL94 V-0の認証を取得！万一燃焼してもハロゲン系の有毒ガスの発生なし
『ハマガスフォーム』は、難燃性に優れている高機能シリコーン(シリコン)発泡シートです。 難燃性規格UL94 V-0の認証を取得しており、万一燃焼してもハロゲン系の 有毒ガスの発生が有りません。 また、ウレタンフォームやクロロプレンフォームに比べ、繰り返し圧縮疲労性に優れています。 発泡体(スポンジ)なので、加工も裁断加工・プロッタ加工・トムソン(ビク)抜きなどで簡単に可能です。 【特長】 ■耐熱、耐寒性に優れている ■断熱性に優れている ■難燃性に優れている ■耐候性に優れている ■環境に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット1枚から大量生産までガスケットの製造はお任せください！最短即納も可能。※サンプル無償制作対応します
当社の土浦工場では、ジョイントシート、合成ゴムシート、PTFEシート、 各種オイルシート等の打抜き及びカット加工を行っております。 カッティングプロッターとプレス加工の手法を用いて製作を行うことで、 数やロットのニーズに合わせた生産が可能です。 また、使用環境に適した材質の選定もいたしますので、ご相談ください。 製作データ(CADデータ)は原則永続保存いたします。 【特長】 ■カッティングプロッターによる加工 ・少量多品種対応、試作対応、イニシャルコスト低減 ■プレス打抜き加工 ・ある程度の数量が見込める際に金型を作成し単価、納期の低減 ※材料のご支給を条件にサンプル無償製作対応致しますのでお気軽にお声がけください（１点1枚に限り） ※詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください
短納期にも柔軟に対応いたしますので、お急ぎの場合もご安心ください！
多種多様な材料を取り扱い、豊富な在庫を誇るダイコーでは、 お客様のさまざまなニーズに対応いたします。 常に豊富な在庫を保有しているため、まとまった数量のご注文はもちろん、 1枚からのご注文も承ります。 ダイコーの幅広い製品ラインアップにより、一括発注による仕入れの 簡素化や輸送コストの削減を実現します。 【特長】 ■多種多様な材料 ■豊富な在庫 ■まとまった数量のご注文はもちろん、1枚からのご注文も可 ■一括発注による仕入れの簡素化や輸送コストの削減を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お名前の刻印はもちろん、会社のロゴやオリジナルのデザインなど、様々なレイアウトに対応！
お客様のご依頼で、ステンレス鋼板からオリジナルのゴルフマーカーを 製作した事例をご紹介いたします。 レーザー切断機でマーカーの円形形状を精密にカットし、その後、 レーザーマーカーでお名前や会社のロゴを鮮明に刻印しました。 工業製品の銘板製作で培った技術を応用し、高品質なオリジナルグッズを 製作いたします。 【加工の特長】 ■剥がれない・消えない印字 ■高精細なマーキング ■工業用から個人向けまで ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
株式会社ダイコーが導入した新鋭機「キーエンス MD-U1000C」を活用した、新しい管理手法をご提案
工場の設備管理や製品のトレーサビリティ（追跡可能性）において、 今、「シール」や「インク印字」からの脱却が進んでいます。 その背景にあるのが、デジタル化（DX）の波と、過酷な現場環境への対応です。 工業界のトレンドと現場の課題を踏まえ、株式会社ダイコーが導入した 新鋭機「キーエンス MD-U1000C」を活用した、新しい管理手法をご提案します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「まだ使えそう」でも交換すべき3つの理由とアスベストの危険性を解説
「メンテナンスで外したガスケット、傷もないし再利用できないか」 「コスト削減のために、一度使ったパッキンを使い回したい」 現場ではよくある悩みですが、結論から言うとガスケットの再利用は 絶対にNGです。大手メーカーも、原則として「ガスケットは使い捨て （ワンウェイ）部品」と定めています。 なぜ「見た目が綺麗」でも再利用してはいけないのか。 再利用が漏れ（リーク）の原因となる物理的なメカニズムに加え、 古い設備に潜む「アスベスト」のリスクについても解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
SUS304が持つ「3つの強み」と、SUS316との違いまで徹底解剖
「ステンレスといえばこれ」と言われるほど、私たちの身の回りから 産業機器まで広く使われているのが「SUS304」です。 スプーンやフォークなどの家庭用品から、ビルの外装、化学プラントの配管まで。 なぜSUS304はこれほどまでに選ばれ続けるのでしょうか。 その理由は、「性能とコストのバランスが究極的に良いから」に他なりません。 今回は、SUS304が持つ「3つの強み」と、上位グレードである SUS316との決定的な違いについて解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計・施工の現場で支持される5つの技術的特長を解説します
プラスチック素材には多く種類がありますが、コストと性能のバランスにおいて 「塩化ビニル樹脂（PVC／塩ビ）」の右に出るものはありません。 水道管から産業用タンク、そして建築資材まで。 なぜこれほどまでに塩ビは選ばれ続けるのか。 設計・施工の現場で支持される5つの技術的特長を解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
面圧に応じた4つのタイプ（H型・S型・T型・F型）の使い分け、そして詳細な選定基準について解説
油圧機器や変圧器の油漏れ対策として、絶大な信頼を誇る 「スリーシートパッキン（粘性体含浸シートガスケット）」。 スリーボンド社製のこの特殊ガスケットは、「固形シートの扱いやすさ」と 「液体ガスケットのシール性」を兼ね備えた画期的な素材です。 本記事では、スリーシートの仕組み、面圧に応じた4つのタイプ （H型・S型・T型・F型）の使い分け、そして詳細な選定基準について、 株式会社ダイコーが解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
漏洩リスクを低減！最適なガスケット選定をサポート
石油化学業界では、プラントの安全性と効率的な操業のために、流体漏洩の防止が不可欠です。特に、高温・高圧、腐食性流体を取り扱うプラントにおいては、適切なガスケット選定が重要となります。不適切なガスケット選定は、漏洩による事故や操業停止のリスクを高める可能性があります。当社の「ガスケット流体適合表」は、水系流体、油系流体、溶剤、腐食性流体など、様々な流体に対するガスケットの適合性を「◎・A・X」で直感的に判断できます。これにより、お客様は最適なガスケットを迅速に選定し、漏洩リスクを低減できます。 【活用シーン】 ・石油化学プラント ・化学プラント ・配管システム ・各種タンク 【導入の効果】 ・漏洩事故のリスク低減 ・プラントの安全性の向上 ・メンテナンスコストの削減 ・操業効率の向上
航空宇宙分野の軽量化に貢献するガスケット選定ガイド
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。ガスケットの選定においても、軽量かつ高性能な材料が求められます。適切なガスケットを選定することは、機体の安全性と信頼性を確保する上で重要です。当社のガスケット流体適合表は、様々な流体に対応したガスケットの材質を容易に判断できるように設計されており、軽量化と性能の両立を支援します。 【活用シーン】 ・航空機のエンジン、燃料系統、油圧系統 ・宇宙ロケット、人工衛星 ・軽量化を追求する航空機部品 【導入の効果】 ・適切なガスケット選定による機体重量の軽減 ・多様な流体への適合性確保 ・設計・保全業務の効率化 ・安全性と信頼性の向上
膨大な流体から最適なガスケットを選定し、エネルギー効率を向上。
エネルギー業界では、プラントや設備の安定稼働が求められ、ガスケットの選定は、漏れによるエネルギー損失を防ぎ、効率的な運用に不可欠です。特に、高温・高圧環境や多様な流体を使用する設備においては、適切なガスケット材質の選定が重要となります。当社のガスケット流体適合表は、水系流体、油系流体、溶剤、腐食性流体など、膨大な流体に対応したガスケットの適合性を容易に判断できます。これにより、適切なガスケット選定を支援し、設備の安定稼働とエネルギー効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・プラント配管 ・熱交換器 ・各種タンク ・化学プラント ・石油精製 【導入の効果】 ・漏れリスクの低減 ・設備の安定稼働 ・エネルギー損失の抑制 ・メンテナンスコストの削減
ロボットは70kg可搬！ワークの余熱・冷却の温度管理を行い塗布状態を安定
兵庫県（M社）よりご依頼いただいた、塗布ロボット「マスキング装置」の 納入実績をご紹介します。 当製品は、部品をメッキおよびアルマイト処理するために表面処理をしない 箇所にホットメルトでマスキングする装置です。 ATCで形状の違うワークに対応。 ワークの余熱・冷却の温度管理を行い塗布状態を安定させることが可能です。 【実績】 ■時期：2017年度3月 ■客先：兵庫県（M社） ■設備名：塗布ロボット「マスキング装置」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
