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気密試験で漏れが発生した場合の原因についての疑問にお答えします！
株式会社ダイコーが、ガスケットに関する疑問にお答えします。 「ジョイントシートを使用した気密試験にて、漏れが発生した 場合の原因は？」 →(1)形状がF.F（全面形）である。 (2)応力緩和（ガスケットのへたり）が起こっている。 (1)F.F.のガスケットはフランジとの接触面積が大きくなるため、 F.R.（リング形）のガスケットに比べてより大きな締付力が必要です。 締付面圧の不足により漏れが発生した可能性があるので、 形状をF.R.にすることをお勧めいたします。 (2)応力緩和（ガスケットのヘタリ）により締付力が低下している 可能性があります。初期締付力で増し締めしてください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テフロンが硬くて止まらない場合の疑問にお答えします！
株式会社ダイコーが、ガスケット･パッキンに関する疑問にお答えします。 「テフロンが硬くて止まらない場合は何を使えばいいですか？」 →テフロンクッション・ソフトテフロンがおすすめです。 中芯ジョイントシートがやわらかいため、フランジになじみやすく、 シール性が向上できます。ソフトテフロンは、純テフロンのため 不純物を嫌う工程でも使用できます。 実際にご使用の際は、好適なガスケットを選定させていただきますので、 お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来製品より耐熱450℃と使用可能温度が高いため、漏れが生じにくい！ 自社製品のため、最短で当日出荷できます！
『D1000(GR)』は、工場の蒸気ラインや、ボイラー設備のフランジに使用可能なガスケットパッキンです。 従来製品が耐熱350℃までだったのに対して、耐熱450℃と耐熱温度が高いため、漏れが生じにくいメリットがあります。 また、自社工場での製作製品のため、規格サイズ品は最短当日・特注品は最短3日より出荷可能です。 【特長】 ■高温まで使用可能 従来製品が耐熱350℃までだったのに対して、耐熱450℃と耐熱温度が高いため、漏れが生じにくくなります。 ■短納期の実現 JIS規格・JPI規格サイズの製品は、15A～300Aまで在庫しているため、最短当日出荷可能です。 また、自社工場での製作のため、特注サイズの製品も、最短3日で出荷可能です。
ダイコー東京工場の見学を実施しています！日本最大級のウォータージェットにてパッキン･ガスケット･工業用製品の加工をしています！
日本最大級のウォータージェット（加工範囲4000ＷＸ5800Ｌ）をはじめ、さまざまな機械で素材の加工を行っています。パッキンやガスケットがどのように製作されているのか、実際に工場を見学して頂き、どんな規模の工場なのか、どんな材質が加工出来るのかを、ご覧いただけたらと思います。 ★テスト加工も実施中です、お気軽にお問い合わせ下さい。 少しでもお客様にお役に立てる情報が提供できれば幸いです。
ダイコーではテスト加工を実施をしています！1個から試作可能です！ 加工でお困りの方は気軽にお問い合わせ下さい！
ダイコーでは日本最大級のウォータージェット（加工範囲4000Wx5800L）でテスト加工を実施しています。ガスケット・パッキン（ノンアスジョイントシート・ゴム・スポンジ・樹脂）など、さまざまな工業用製品が加工出来ます。 『ウォータージェットの特徴』 1,熱影響がない･･･刃物やドリルなどの工具が素材に触れない為、熱の発生がありません。2,加工範囲・・・加工範囲が4000Wx5800Lと国内最大級 3,金型不要・・・プレス加工では金型や抜型が必要ですが、ウォータージェットでは高圧水で加工するため、金型が不要です。 4,小ロット・・・金型が不要なので、小ロットでの対応もコストが掛らず対応出来ます 『ウォータージェットの加工はこんな方におすすめです』 1,大口径の商材で加工先が見つからない。 2,新素材を使って、テスト加工をしてみたい。 3,加工時の熱発生による、変質・変色でお困りの方 少しでもお客様にお役に立てる情報が提供できれば幸いです。
レーザー光を切削や切断加工に利用することで、従来の刃物や切削器具を用いても不可能な加工が可能です。金属ガスケット･樹脂加工など！
〇加工特長 ・レーザー光を切削や切断加工に利用することで、従来の刃物や切削器具を用いても不可能な機械加工を行う用途で開発された工作機械です。接触せず加工するため加工時に材料が応力・圧力による変形をせず、画像処理ソフトウェアと連動しデータをそのまま加工機に転送することで従来必要であった型や鋳型の作成工程そのものが不要となり、多品種の加工が可能となった。 〇加工範囲 ・1200Wｘ2400L 〇商品例 ･金属製品（ガスケット･パッキン） ･樹脂製品（アクリルなど） ･木材製品 ※各種材質テスト加工可能です
セラミックク生体溶解性繊維を使用した、RCF規制に対応したガスケットです！（排ガスタクト・ボイラー系ガスケット・パッキン）
リフラクトリ―セラミックファイバー（RCF規制）が施工され、セラミック繊維のご使用に対する規制がかかるようになりました。 弊社では従来のセラミック繊維を、体内に入った場合でも、溶解性を有するように開発された、生体溶解性セラミック繊維に変更し、規制に対応しています。 【製品説明】 生体溶解性セラミック繊維を編み込んで角状にしたパッキン材です。 排ガス系ダクト・ボイラ・燃焼機器・ポンプなどに使用されます。 〇生体溶解性繊維と有機繊維を加え、編組したパッキンです。RCF規制に対応しています。 〇気密性はないため、多少の漏れが発生します。漏れが許容できる箇所にてご使用ください。 〇定尺30Ｍからのカット販売も対応いたします。
テフロンクッション、フェルト 入りとフェルト無しの違いは？
株式会社ダイコーが、ガスケット･パッキンに関する疑問にお答えします。 Ｔ9010-A6やV7030(S)等はシール性向上のため、 柔らかいフェルト材でジョイントシートを挟む事で 低面圧でのシールを可能にしています。 ただ、雨や結露に晒される場所で使う場合はフェルト が水分を吸ってしまうため不向きで、そうした場所で 使用する場合は、T9010-A5やV7030(N)などの ジョイントシートとテフロン皮のみの製品を使用する 方が適しています。
セラミックファイバー関連の商材に規制が設けられましたか？
株式会社ダイコーが、ガスケット･パッキンに関する疑問にお答えします。 〇RCF（リフラクトリーセラミックファイバー）規制について 2015年11月に特定化学物質障害予防規則が改正施行され、RCF取扱いに 関する規制もされることとなりました。リフラクトリーセラミックファイバーに係る労働者の健康障害防止対策を強化すること等を目的として、「労働安全衛生法施行令の一部を改正する政令」 （平成27年政令第294号）が平成27年８月12日に、「労働安全衛生規則等の 一部を改正する省令」（平成27年厚生労働省令第141号）が平成27年9月17日に 公布されました。 〇生体溶解性セラミッククロスへの移行 規制に伴い従来のセラミック繊維を、体内に入った場合でも、溶解性を有するように開発された、生体溶解性セラミック繊維に変更し、規制に対応しています。性能的には、同能力で生体水に溶ける繊維（RCF対応品）、溶けない繊維（RFC非対応品）の違いだけです。既存の商品の性能に対して劣るものは無いことを保証させて頂きます。
ガスケットの使用時に漏れが発生する原因は? ～接面漏れ編～
ガスケットの使用時に漏れが発生する要因は様々ありますが、今回は接面漏れに 関して説明させて頂きます。 ◆接面漏れとは 〇シール材と相手面（フランジや軸）との接面を通って、内部流体が漏れる現象です。 ◆対策 〇シール材と相手面との間の微小隙間を締付け力により埋める。 ◆シール材に要求に要求される事項 〇馴染み性 〇復元性（運転中の振動、熱負荷等の影響による面圧低下に対応するため,及び微小隙間の発生を防ぐため）
ガスケットの使用時に漏れが発生する原因は? ～浸透漏れ編～
ガスケットの使用時に漏れが発生する要因は様々ありますが、今回は浸透漏れに 関して説明させて頂きます。 ◆浸透漏れとは 〇シール材の本体を浸透し、内部流体が漏れる現象 ◆対策 〇締付け力によりシール材を圧縮して密度を上げ、シール材内部の微小隙間を埋める ◆シール材に要求に要求される事項 〇緻密性 〇耐浸透性 〇内径端面へのゴム、樹脂系のペースト材の塗布も効果的である
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 【加工事例】 〇テフロン（ＰＴＦＥ）リング形状と熱交換器用のガスケットを製作しました。サイズは1000φ以上ですが、ウォータージェットであれば公差も±0.2～0.3程度で加工可能です。熱交換器も枝部のＲ加工など、細かな部分までCADでデータ化出来るので、フランジのサイズにあったガスケットが、製作出来ます。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 【加工事例】 〇Ｔ９００７ＬＣ ３mm 充填材入りのＰＴＦＥの加工をプロッターにて行いました。特殊な超硬刃で加工することにより、ガスケットの断面がきれいに仕上がります。加工範囲も１５００Ｗまで対応可能なので、大口径の加工も短納期で行えます。耐熱２００℃でクリープしにくい高性能なガスケットです
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 【加工事例】 〇ネオプレンスポンジの板を、ウォータージェットにて４つのパーツに加工し、コーナー部を接着加工し、額縁形状に加工しました。一体物で加工するより材料ロスが少なく、コストを削減できます。ＣＡＤデータを組んで加工していますので、ボルトの位置など正確に加工することが出来ます。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 〇スリーシート 1tの加工を行いました。ウォータージェット加工でも同等の加工は可能ですが、プロッターはバキュームで吸引しながら（材料がフラットになる）加工できます。 ウォータージェットと違い濡れない。 2点の理由でプロッターでの加工は適しています。
