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ステンレスなどの金属加工にも対応！切断から文字入れまで一貫して製作可能
お客様のご依頼で、ステンレス鋼板から装置用の銘板を製作した事例を ご紹介いたします。 まずレーザー切断機でお客様ご指定の寸法・形状に精密にカットし、その後、 レーザーマーカーで製品名やシリアルナンバーなどの文字情報を鮮明に刻印。 切断からマーキングまで一貫して対応することで、高品質な製品を迅速に 納品いたしました。 【レーザーマーカー加工 特長】 ■剥がれない・消えない印字 ■高精細なマーキング ■銘板製作に好適 ■非接触加工 ■型が不要で多品種対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
記念品やノベルティに！高品質なオリジナルグッズを製作
お客様のご依頼で、オリジナルのロゴ入りゴルフボールを製作しました。 まずお客様のご要望をヒアリングし、会社のロゴデザインデータを作成。 その後、レーザーマーカーを用いて、ゴルフボールの曲面にデザインを 鮮明に刻印しました。 工業用の精密マーキング技術を応用し、高品質なオリジナルグッズを 製作いたします。 【事例概要】 ■製作内容：レーザーマーキング品 ■使用材料：ゴルフボール ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アスベストガスケットがなぜ特別だったのか、そしてなぜ単純な置き換えが不可能なのか、徹底的に解説！
長年稼働してきた機械設備のメンテナンス。久しぶりにフランジを 開けてみたら、ボロボロになった未知のガスケットが。そんな場面に 遭遇した経験はありませんか。 そして、その正体不明のガスケットが、実は過去に広く使われていた アスベスト(石綿)含有ガスケットだった、というケースは決して 珍しくありません 。 かつて、その驚異的な耐熱性、耐薬品性、耐久性から「夢の素材」と もてはやされ、様々な産業分野で活躍したアスベストガスケット。 しかし、その深刻な健康被害が明らかになり、現在では法律によって 新たな製造・使用が厳しく禁止されています 。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ナフロンボルテックスがなぜ過酷な化学的環境下で指名されるのか、徹底的に解説！
「強酸化性酸のラインで、グラファイトガスケットが侵されてしまう」 「純酸素を扱う配管で、安全性が認証されたガスケットが必要だ」 「ファインケミカルの製造プロセスで、流体を汚染しない高気密な シール材を探している」。 化学プラントや半導体工場、医療・食品分野など、極めて高い清浄度や、 他の材料では耐えられないほどの強い腐食性が求められる環境。そこでは、 一般的なガスケットはもちろん、高性能とされるグラファイト系の シール材でさえも使用が困難な場合があります。 このような厳しい化学的条件下で、最後の砦として圧倒的な信頼性を誇るのが、 ニチアス株式会社が開発した「TOMBO No. 9090シリーズ」です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
漏洩を防ぐ現場の鉄則！この知識はあなたのプラントの未来を守る生命線となります
高温・高圧、熱サイクル、極低温、プラントの過酷な条件下で、 最後の砦として絶大な信頼を寄せられる「ボルテックスガスケット (うず巻形ガスケット)」。 その高いシール性能は、プラントの安定稼働に不可欠です。しかし、 その高性能は、設計から選定、施工、メンテナンスに至るまで、 厳格なルール(注意事項)を守って初めて、安全に発揮されることを ご存知でしょうか。 この記事は、ボルテックスガスケットの性能を称賛するものではありません。 その高性能の裏側に潜むリスクと、それを回避するために現場の誰もが 絶対に知っておくべき「使用上の注意事項」にのみ焦点を当てた、 実践的な安全マニュアルです。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐薬品ラインの信頼性を高める標準モデル！No.7020がなぜ多くの化学薬品ラインで汎用的に選ばれるのかを解説
「純粋なPTFEガスケットでは、熱による変形(クリープ)が大きくて不安だ」 「様々な化学薬品を扱うラインで、バランスの取れた性能を持つ信頼性の 高いガスケットを選びたい」 …こうした、耐薬品性と機械的安定性の両立が求められる現場のニーズに応える、 充填材入りふっ素樹脂ガスケットのスタンダードモデルが、株式会社バルカーの 「バルカー No.7020」(バルカロンガスケット)です。 この記事では、No.7020がなぜ多くの化学薬品ラインで汎用的に選ばれるのか、 その構造的な秘密から、性能を裏付ける具体的なデータ、そして安全に使用する ための正しい知識まで、専門的な視点から徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
好適な材料選定から精密加工まで、専門商社ダイコーの視点も交えて解説します
ゴム材料の選定は、製品の性能、寿命、そして安全性を決定づける 極めて重要なプロセスです。しかし、天然ゴムからフッ素ゴムまで、 多種多様な選択肢が存在するため、「どのゴムが最適なのか」 という判断は容易ではありません。 この記事は、これまで個別に解説してきた主要な工業用ゴム7種類に ついて、その情報を一元的に集約した総合ガイドです。各材料が持つ 独自の「個性」を、その核となる特長と使用温度から深く掘り下げ、 比較検討することで、皆様の材料選定をより確かなものにするための 一助となれば幸いです。 好適な材料選定から精密加工まで、専門商社ダイコーの視点も交えて解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「耐老化性、耐オゾン性、極性液体に対する対抗性、電気的性質が良い」という特長を持つEPDMを解説
私たちが目にする自動車、ビル、そして社会インフラは、常に太陽光、 オゾン、雨水といった過酷な環境にさらされています。これらの設備を 長期間にわたり機能させるためには、環境要因から内部を保護する 「保護材」が不可欠です。その重要な役割を担うのが、EPDM (エチレン・プロピレンゴム)です。 この記事では、EPDMがなぜ現代社会の「見えざる保護材」として 不可欠なのか、その核心的な性能を物性データから再定義します。 その上で、この優れた保護材を実際の部品として機能させるための 選定・加工ソリューションを、専門商社ダイコーと共に提案します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
強固で安定した結合が、他の有機系ゴムとは一線を画す性能を生み出します
製品開発や技術革新において、「温度」はしばしば越えがたい壁として 立ちはだかります。しかし、その壁を突破し、これまで不可能だった 領域の技術を可能にする特殊な素材が存在します。 それが、シリコンゴム(Si)です。 この記事では、シリコンゴムが単なる「耐熱・耐寒材料」ではなく、 いかにして技術的な限界を押し広げる「ソリューション」となり得るのか、 その本質的な性能を物性データから再定義します。 その上で、この特殊材料を機能部品へと昇華させるための選定・加工について、 専門商社ダイコーの視点から解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フッ素ゴムが持つ究極の性能を物性データから解き明かします
現代の先端技術は、200℃を超える高温や腐食性の高い化学薬品といった、 極めて過酷な環境を克服しなくてはなりません。こうした極限状況で 他の材料が性能を失う中、長期にわたり安定した性能を発揮し続ける 高機能エラストマー、それがフッ素ゴム(FKM)です。 その圧倒的な耐熱性と耐薬品性は、数あるゴム材料の中でも最高クラスに 位置し、現代産業における信頼性の高いソリューションの一つとして 確立されています。 この記事では、フッ素ゴムが持つ究極の性能を物性データから解き明かし、 その能力を最大限に引き出すための選定・加工ソリューションを、 専門商社ダイコーと共に提案します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
提供された物性データを基に、天然ゴムがなぜ今なお産業界で不可欠なのかを解説
数あるゴム素材の中で、その原点にして基準点とも言える存在が 天然ゴム(NR)です。様々な高機能合成ゴムが開発される現代に おいても、天然ゴムが持つ卓越した機械的性能は多くの分野で 代替不可能な価値を持ち続けています。 この記事では、提供された物性データを基に、天然ゴムがなぜ今なお 産業界で不可欠なのか、その核心である「強さ」の秘密と、その強さを 最大限に活かすために知るべき「弱点」を深く掘り下げます。 好適な材料選定から精密加工まで、専門商社ダイコーの ソリューションと共にお届けします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高耐薬品性・クリーン性を誇る上位モデル！その構造的な秘密から、性能を裏付ける具体的なデータなどを
「酸性流体とアルカリ性流体の両方に耐えられる、汎用性の高い ガスケットが欲しい」「製品へのコンタミネーション(汚染)を 避けるため、クリーンな白色の高性能シートが必要だ」 …こうした、より高度な耐薬品性と清浄度が同時に求められる化学的環境。 この厳しい要求に応えるために開発されたのが、株式会社バルカーの 高機能シートガスケット「バルカー No. MF300」(ブライトハイパー)です。 この記事では、MF300がなぜ高機能シートシリーズの中でも 「耐薬品性を高めた」上位モデルとして位置づけられているのか、 その構造的な秘密から、性能を裏付ける具体的なデータ、そして 安全に使用するための正しい知識まで、専門的な視点から徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「この薬品は使える？」が一目でわかる！ガスケットを選定するための参考資料
当資料では、ゴム材料について、現場で使われる多種多様な油・溶剤・ 薬品との適合性を一覧で確認できます。 天然ゴム(NR)をはじめ、ブタジエンゴム(BR)やスチレンゴム(SBR)、 ブチルゴム(IIR)など、多数の材質について掲載。 また、選定に対しては使用温度、使用圧力配管形状などの選定条件も 必要になります。ご使用流体に適応したガスケットを選定するための 参考資料としてお役立てください。 【掲載内容】 ■材質一覧 ■ゴム流体適合表 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
3つの重要な特性や設計・選定時に注意すべき事項などを詳しく解説！
「苛性ソーダや水酸化カリウムなど、高濃度のアルカリ流体を扱うラインで、 長期的に安定したシール性能を維持したい」「一般的なPTFEガスケットでは、 特殊な条件下での信頼性に不安がある」こうした、プラントの中でも特に 腐食性が高く、材料選定が難しい「強アルカリ」環境でのシール課題。 この極めて特殊な要求に応えるために開発されたのが、ニチアス株式会社の 「TOMBO No.9007-SC」(ナフロンPTFE 特殊カーボン入り打抜きガスケット)です。 この記事では、No.9007-SCがなぜ「強アルカリ流体用」として特化されているのか、 その構造的な秘密から、性能を裏付ける具体的なデータ、そして絶対に守るべき 使用上のルールまで、専門的な視点から徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
4つの卓越した性能や性能を最大限に引き出すための正しい使い方を解説！
「酸やアルカリを扱うラインで、信頼性の高いガスケットを選定したい」 「ユーティリティー用のガスケットでは、長期的な耐食性に不安が残る」 こうした化学的腐食性が高い環境下でのシール課題に応えるため、 ニチアス株式会社が開発したのが、耐薬品性に特化したふっ素樹脂ガスケット 「TOMBO No.1133」(クリンシルクリーン)です。 この記事では、No.1133がなぜ一般的なガスケットとは一線を画す 優れた耐薬品性を発揮できるのか、その構造的な秘密から、性能を裏付ける 具体的なデータ、そして安全に使用するための正しい知識まで、 専門的な視点から徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様ご指定の文字やデザインを鮮明に刻印し、オリジナルのしおりを製作した事例をご紹介！
お客様のご依頼で、ステンレス板および樹脂板からオリジナルのしおりを 製作した事例をご紹介いたします。 まずレーザー切断機でしおりの形状に精密にカットし、その後、レーザー マーカーでお客様ご指定の文字やデザインを鮮明に刻印。 切断からマーキングまで一貫して対応することで、高品質なオリジナルグッズを 製作可能です。「オリジナルのしおりを作りたい」「記念品に名前を入れたい」 といったご要望がございましたら、ぜひ一度当社にご相談ください。 【事例概要】 ■素材：ステンレス板および樹脂板 ■製作物：オリジナルのしおり ■作業内容 ・レーザー切断機でしおりの形状に精密にカット ・レーザーマーカーでお客様ご指定の文字やデザインを鮮明に刻印 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に切断した事例をご紹介！
お客様の図面に基づき、厚さ2mmのノンアスベストジョイントシート 「バルカーNo.6500」から、ポンプ用のガスケットを製作した事例を ご紹介いたします。 形状はφ180mm×φ115.4mmのリングをベースに、切り欠きや多数の ボルト穴(16穴/32穴)を持つ複雑なものでした。 当社のウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、 高精度に切断しました。 【事例概要】 ■素材：バルカーNo.6500 ■製作物：ポンプ用のガスケット ■形状 ・φ180mm×φ115.4mmのリングをベース ・切り欠きや多数のボルト穴(16穴/32穴)を持つ複雑なもの ■加工方法 ・ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に切断 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
水面計・ガスケット・特注パッキン・メーカー対比表を1冊に凝縮した、ボイラー部材カタログをご用意しました！
ボイラー設備の安定稼働は、さまざまな産業の基盤です。その一方で、高温・ 高圧の過酷な環境下にあるため、水面計やバルブ、配管フランジなどの 消耗部品は、定期的な点検と迅速な交換が不可欠です。 しかし、部品選定の際には、「純正品の手配が間に合わない」「他メーカーの 互換品(相当品)が分からない」「特注のパッキンはどこに頼めばいいか」 といった課題が常につきまといます。 そんなボイラーの保全・メンテナンス業務に携わる全ての方へ。必要な部品 選定と技術データ、そして「メーカー対比表」を1冊に凝縮した、株式会社 ダイコーの【ボイラー部材カタログ】(無料PDF)をご用意しました。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ウォータージェット加工は、高圧の水流で切断するため、複雑な形状のジョイントシート加工に適しています！
お客様の図面に基づき、厚さ3mmのノンアスベストジョイントシート「D6000」 から、680mm角・60mm巾の大型額縁形状ガスケットを6枚製作した事例を ご紹介いたします。 加工内容は、φ8mmの穴を7ヶ所、φ19mmの穴を24ヶ所あけるというものです。 ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に 切断しました。 当社はウォータージェット加工機を駆使し、図面に基づく複雑な形状のガスケット 製作を得意としています。試作品1枚から、複雑な形状、短納期のご依頼まで、 幅広く対応いたします。まずはお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：厚さ3mmのノンアスベストジョイントシート「D6000」 ■製作物：大型額縁形状ガスケット 6枚 ■形状：680mm角・60mm巾 ■加工内容：φ8mmの穴を7ヶ所、φ19mmの穴を24ヶ所あける ■加工方法 ・ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に切断 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多数の穴加工も、プログラム制御により図面通りの位置・寸法で正確にカット！
お客様の図面に基づき、厚さ10mmの天然ゴムシートから、外径φ1500mmの 大口径製品を1枚製作した事例をご紹介いたします。 最大の特長は、φ24mmの穴を合計320個あけるという多穴加工です。 手作業やプレス加工では困難な多数の穴あけも、当社のウォータージェット 加工機を使用し、CADデータ通りに正確かつ効率的に切断しました。 天然ゴムの化学構造はポリイソプレンであり、ゴムという素材の根源的な 「しなやかさと強靭さ」を非常に高いレベルで体現しています。 【加工の特長】 ■320個の穴も正確に加工 ■抜き型不要でコスト削減 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
素材に熱影響を与えない！物性を損なうことなく、高品質な仕上がりを実現
お客様の図面に基づき、耐薬品性に優れたフッ素ゴム(FKM)シート (厚さ3mm)から、外径φ580mm、内径φ482mmの大口径フランジガスケットを 6枚製作した事例をご紹介いたします。 加工内容は、P.C.D.536mm上にφ12mmのボルト穴を16ヶ所あけるというものです。 当社のウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に 切断しました。 ウォータージェット加工は、高圧の水流で切断するため、ゴムのような 弾性のある素材の加工に適しています。 【加工の特長】 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■図面からのダイレクト加工 ■熱影響のない高品質な切断 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
DXFデータを元に直接加工！多数の穴や複雑な額縁形状も正確に再現
お客様の図面に基づき、厚さ2mmのノンアスベストジョイントシート 「D6000」から、230mm×340mmの額縁形状ガスケットを2枚製作した 事例をご紹介いたします。 加工内容は、φ10mmの穴を14ヶ所あけるというものです。 当社のウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、 高精度に切断しました。 ウォータージェット加工は、高圧の水流で切断するため、 複雑な形状のジョイントシート加工に好適です。 【加工の特長】 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■図面からのダイレクト加工 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
500枚の中ロットも抜き型不要！強アルカリ流体に適合するリングガスケットを製作
強アルカリ流体に適合するガスケットシート「TOMBO No.9007-SC」から、 外径φ55mm×内径φ43mmのリングガスケットを500枚製作した事例です。 「TOMBO No.9007-SC」は、PTFE(フッ素樹脂)にカーボンを配合した 特殊なガスケットシート。水酸化ナトリウムや水酸化カリウムなどの 強アルカリ流体に対して優れた耐食性を発揮します。 当社のプロッター加工機を使用し、抜き型を作ることなく、CADデータから直接、 500枚の中ロット生産にもスピーディーに対応いたしました。 【事例概要】 ■素材：TOMBO No.9007-SC 1.5t ■サイズ：外径φ55mm×内径φ43mm ■数量：500枚 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
食品・医療現場の「安全」を守る！お役立ち情報をご紹介
食品、飲料、医薬品、化粧品といった「衛生管理」が最優先される 製造現場において、使用されるゴム部品(パッキン、ガスケット)の選定は 極めて重要です。単に漏れを止めるだけでなく、人体への安全性(法適合)と、 異物混入リスクの低減が厳しく求められるからです。 そのような厳しい要求に応えるための好適解が、入間川ゴム株式会社が 開発した「EP-5165-W」です。これは、耐候性・耐薬品性に優れたEPDM (エチレン・プロピレンゴム)をベースに、食品衛生法に適合させた白色 (ホワイト)のスペシャルグレードです。 この記事では、EP-5165-Wがなぜ衛生管理の現場で選ばれ続けるのか、 その「法的適合性」「色彩のメリット」「基本性能」の観点から徹底的に 解説し、この安全な素材をお客様の設備の形状に合わせて1個から加工・ 供給する、私たち株式会社ダイコーのソリューションをご紹介します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フランジの隙間から漏れる！「接面漏れ」の原因と対策について
「増し締めしても、フランジとガスケットの隙間からポタポタ漏れてくる」 「古い配管を再利用したら、新しいパッキンを入れたのに止まらない」 「フランジ面に錆や傷があるが、交換する予算がない」 配管メンテナンスの現場で最も頻繁に遭遇するトラブル、それが 「界面漏れ(Interface Leakage)」です。ガスケットの素材そのものを 通り抜ける「浸透漏れ」とは異なり、これはガスケットとフランジ面の 「隙間」を通って流体が吹き出す現象です。 界面漏れを止めるためのキーワードは、「馴染み(なじみ)」です。 この記事では、なぜ界面漏れが起きるのか、そして荒れたフランジに対して どのようにアプローチすれば漏れを止められるのか、解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
P規格・G規格・AS568・ISOなど主要サイズの選び方と特長をご紹介！
機械設計やメンテナンスの現場において、Oリングの「寸法規格」選定は 避けて通れません。 JIS規格(P・G・V)をはじめ、AS568やISO規格など、多岐にわたる 記号の意味と用途を体系的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「まだ使えそう」でも交換すべき3つの理由とアスベストの危険性を解説！
「メンテナンスで外したガスケット、傷もないし再利用できないか」 「コスト削減のために、一度使ったパッキンを使い回したい」 現場ではよくある悩みですが、結論から言うとガスケットの再利用は 絶対にNGです。大手メーカーも、原則として「ガスケットは使い捨て (ワンウェイ)部品」と定めています。 なぜ「見た目が綺麗」でも再利用してはいけないのか。 再利用が漏れ(リーク)の原因となる物理的なメカニズムに加え、 古い設備に潜む「アスベスト」のリスクについても解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ウォータージェット加工で長尺穴あけに対応
■加工事例概要 寸法：150W × 712L（板厚2t） 本事例は、D5400ガラスクロス材にテープ加工を施した長尺ガスケットの製作事例です。150W×712Lの帯状形状に14φ穴を6箇所配置した構成で、施工時の位置決め性と作業効率向上を目的としています。長尺形状では直線精度と穴ピッチ精度が重要となるため、ウォータージェット加工を採用しました。熱影響を与えずに加工できるため、材料特性を損なうことなく均一な切断面を確保。テープ付き仕様により仮固定が容易となり、現場での施工性向上に寄与しています。 ■製品特長（D5400） ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
ウォータージェット加工で高精度穴加工
加工事例概要 製品名：TOMBO No.1995 異形ガスケット 寸法：400W×600L t3 17φ×16穴 本事例は、大型設備フランジ向けに製作した異形ガスケットです。曲線外周と直線部を組み合わせた特殊輪郭に加え、均等配置のボルト穴加工を伴う仕様でした。ウォータージェット加工を採用することで、型不要で複雑形状を忠実に再現し、穴位置精度と外周輪郭精度を両立。試作から量産まで安定品質を実現しています。 製品特長（TOMBO No.1995） TOMBO No.1995は、無機繊維とアラミド繊維に耐油性ゴム（NBR）を配合した汎用ジョイントシートです。 水や油、ブライン等の流体に対応し、加工性・シール性・柔軟性のバランスに優れています。各種工場の 配管フランジや機器用ガスケットとして、多くの分野で標準的に使用されています。
ウォータージェット加工で大口径ガスケットに対応
■加工事例概要 製品名：大口径ガスケット 寸法：φ3060 × φ2750 × t6.4 本事例は、D5400ガラスクロスを使用した大口径ガスケットの加工事例です。ダクトフランジ用途で使用される製品であり、ウォータージェット加工による分割加工と接着を組み合わせて製作しています。 単体では対応が難しいサイズでも、分割加工により寸法精度を確保しつつ製作が可能です。熱影響を与えない加工方法により、材料特性を維持したまま安定した品質を実現しています。 ■製品特長｜D5400 ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
