更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
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大物も製作でき、オーダーに応じてバフ研磨も対応可能！ISO9001に基づく徹底した製造管理
食品用ステンレスタンクに使用するクランプバンド 『200AクランプバンドB』の事例をご紹介いたします。 大物も製作でき、オーダーに応じてバフ研磨も対応可能。 また、少量から多量を問わず柔軟に対応することができ、 ISO9001に基づく徹底した製造管理で品質保証に努めています。 【事例概要】 ■生産能力（数量）：50P/Lot 1回/年 ■加工素材・材料：SCS13（SUS304相当） ■表面仕上げ：電解研磨+バフ研磨 ■ワークサイズ（mm）：313×108×20 ■重量（g）：352 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スチール・ステンレス製 取付ヘッドが自由自在に微調整可能！
「FAクランプバンド」は、ＦＡラインの電装品・検査器具の取り付け、コンベアーなどのものを 流すところにセンサー・リミットスイッチ・近接スイッチ・ＣＣＤカメラ・ＬＥＤなどの 焦点合わせが自由自在にできます。 自由な角度でしっかり固定できるブラケットです。 ユニットセンサー Ｂ．Ｋ．Ｔ スタンダードユニットの蝶ナットタイプは、工具不要で簡単調節可能。 Ｖ字なのでφ8～12までの丸棒・角材・六角材等、色々な形状のものがセット可能。 精密プレス成型品だから、低コストで軽量コンパクト。もちろん、高い機能性を持っています。 詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
「固定の継手箇所」から、安全･安心な配管設備に！
TOKiエンジニアリングでは、ゴムパッキン、ガスケット、Oリングを 使っている配管設備の部品のパッキンレス化をご提案いたします。 Oリング･ゴムパッキンを使用せずに組み立てることが可能なパーツに オーダーメードで提供いたします。 当社が提供する『クランプバンド』には、２T、３K、２Dの種類があります。 ステンレス・パッキンには、高圧用のクランプバンドをお勧めします。 ご相談、お問い合わせ等をお待ちいたしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クランプバンドに加えた２つの孔[あな]が配管検査を変える～発泡漏れ検査やガスケット点検の効率を大幅に改善する配管締め具
労働時間短縮や働き方改革が声高に叫ばれても、現場でひとつひとつ対象物をあたっていく保守点検作業の効率化はなかなか進みません。プラント配管の規模によりますが、サニタリー配管の接合部は100～1,000箇所以上もあります。配管組付け後、接合部への発泡液を使った接合部の漏れ検査※２を行いますが、パイプ群の中で身動きも限られる狭所作業のため多大な時間を要します。 CHECK CLAMPは、この課題に「２つの孔」で切り込みました。これまで作業孔はボルト位置だけでしたがCHECK CLAMPは側部に２箇所の孔を追加しました。これにより、 (1)作業孔が倍化し作業がボルト位置に影響されにくくなった (2)液抜きしやすくパージ作業(漏れ検査薬液の除去)が1箇所30秒以上も短縮(当社測定による) (3)検査液はもとより結露など水分も溜まりにくい構造なので従来品に比べより衛生的 などの特徴を持ち漏れ検査の効率を大幅に高めました。
3A規格 ヘルール、ガスケット、クランプバンド
バイオ・医薬・食品関連の継手として欧米で一般的に使用されているサニタリークランプ継手です。 ガスケットをヘルールではさみ込み、クランプバンドで締め付けて組み立てられます。 材質はＳＵＳ316Ｌが標準です。
