更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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多種多様なご要望にお応え致します。
コイルとは、鉄心なしの巻線のみで、磁界を必要とする場合に使用します。ソレノイドや電磁石の中にも使われています。 電線を巻いただけのものや、樹脂で固めたものなどがあります。 エポキシ樹脂またはポリエステル樹脂で含浸モールドし、コイルの電線が動かないように完全に固定します。耐湿特性もよく、電気絶縁にも優れた特性を持ち、エポキシ樹脂を使用したものは放熱特性にも優れています（ご希望により、樹脂処理しない製品も供給できます）。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい！
製品の排出までをシステム化！作業効率を大幅に改善した事例をご紹介
巻線後端末カット工程までの作業効率改善の事例をご紹介いたします。 通常、空芯コイルの場合、巻線後に指定された端末の長さを切るためには、 作業者が治具を使用して後工程を行います。 指定コイル端末までエアニッパーが移動後指定端末長さまでにカット、 製品の排出までをシステム化することで作業効率を大幅に改善しました。 【事例概要】 ■効果 ・生産能力向上 ・手作業によるバラつき防止 ・工数削減 ■課題 ・対応できる製品形状に制限がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コイル全体を樹脂で覆う成形技術！オーバーモールドの利点と用途事例をご紹介
オーバーモールドコイル(コイル封止成形)は、コイル全体を樹脂で 覆う成形技術です。コイル全体を樹脂で包み込むことで、その耐久性や 安全性を向上させます。 ■オーバーモールドの利点 1.耐久性向上 コイル全体が樹脂で覆われ外部環境の影響を受けにくくなるため、 過酷な状況下でもコイルの性能を安定させることができます ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速かつ高精度でコイルを製造する自動巻線機！巻線種類についても解説
巻線は、電線の素材や太さ、巻き数、巻き方向、形状などが設計上の ポイントとなります。これらの要素を適切に設定することで、目的に応じた 性能を発揮することができます。 巻線は、手作業の場合もありますが、現代では自動巻線機を用いて 大量生産が行われています。自動巻線機は、高速かつ高精度でコイルを 製造することができ、製造業界において重要な役割を担っています。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コイル巻線のテンションについて基本的な考え方や管理方法などを解説。適切なテンションの維持により得られる様々なメリットも紹介
コイル巻線のテンション管理は、コイル品質や製品性能を左右する重要な要素です。 適切なテンションを維持することで、以下の様々なメリットが期待できます。 ◎巻線整列性 巻線の層が均一に整列し、隙間や重なりを抑えることが可能 ◎電気特性の安定性 インダクタンスや抵抗値などの電気特性が安定し、製品性能が向上 ◎機械的強度の確保 巻線がしっかりと固定されることで振動・衝撃に対する耐久性が向上 ◎製造プロセスの効率化 巻線作業がスムーズに進行。不良品発生率が低下し、全体的な製造効率が向上 そこで、適切な管理のもとコイル生産を専門に手がける当社では、 豊富な知見を基にテンションの基本的な考え方から管理方法、 テンション装置の種類まで分かりやすく解説した資料を進呈中です。 ※詳しい内容は下記ダウンロードボタンよりご覧いただけます。
【※事例資料を進呈】開発試作品～数百万個/月の大ロット案件まで対応！お客様のニーズに合わせた生産体制を構築します
私たちプロネックはコイルの受託生産の専門企業です！ プロネックはタイに製造拠点を有しており、アジアを中心に世界中どこでも製品供給ができる体制を整えております。 弊社タイ工場では、コイルの巻線から実装・成型・組み立てまで一貫して対応可能です。ご要望に合わせてプラスチック成型、各種組立も行っており、必要な工程まで柔軟に対応します。 お客様の課題を解決するため、さまざまなコイルの技術検証を行っており、長年の経験から製品毎に異なる品質要求にお応えします。 本資料では、プロネックの技術チームが開発した「接着剤自動塗布装置」を導入した事例や、一貫生産ラインの構築によるスムーズな生産フローを実現した事例など、コイル製造に関する課題改善事例をご覧いただけます。 【掲載事例(一部)】 ■接着剤塗布工程の自動化による生産効率と品質向上 ■ツイスト処理によるはんだ付け時の断線防止 ■サーボテンションによる精密テンション制御で性能要求を達成 ■エアニッパーシステム導入による空芯コイル製造効率化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コアレスコイルや真四角線コイルなど！様々な製作事例をご紹介します
アドビックでは、モーター、電磁コイルなど電機・電子部品の製造、販売 及びこれら関連技術の研究、開発を行っています。 「コアレスコイル」の製作では、鉛筆よりも細かい小さいものから、 自動車の電動パワーステアリング用、工作機の高速スピンドル用などの 実績があります。 当社では、真四角線だけでなく様々な電線、形状のコイル製作の ご要望にお応えしています。 【製作事例】 ■コアレスコイル ■真四角線コイル ■モーターコイル ■空芯コイル ■ボビンコイル ■振動電磁石 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AEC-Q200 準拠。車載/高温対応インダクタ。
車載/高温対応のフェライトタイプの閉磁インダクタです。
AEC-Q200 準拠。車載向け大電流インダクタ。
車載向け大電流タイプ（DC120V）の閉磁インダクタです。
小型・低背型パワーインダクタ
ワイヤーを磁性樹脂で覆うことで閉磁効果が得られ、機械的強度にも優れています。
小型・低背型パワーインダクタ
ワイヤーを磁性樹脂で覆うことで閉磁効果が得られ、機械的強度にも優れています。
AEC-Q200 準拠。車載/高温対応インダクタ。
フェライトドラムコアを使用したSMD小型インダクタ。 高温、高信頼性の要求されるDC/DCコンバータに最適。
カスタマイズ設計可能！各種形状や各種線径に対応可能な空芯コイル
『BL-F14 type』は、引出線フォーミング対応が可能な空芯コイルです。 当社では、ご要望に応じて、様々なコイル、引き出し線形状を ご提供する事が可能です。 またコイルの試作前に、形状、電気特性を過去製品を参考に シミュレーションする事ができます。 【特長】 ■各種形状対応可能 ■各種線径対応可能 ■引出線フォーミング対応可能 ■ハロゲンフリー、鉛フリー、RoHS対応 ■カスタマイズ設計可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術革新と共に果てしない未来領域へ。
東京コイルエンジニアリング株式会社は、ストロボ用昇圧トランス・ トリガーコイル等の生産に従事し、創業以来35年余の歴史を刻んで参りました。 限りなく発展する"エレクトロニクス"と共存共栄するために、国内はR&Dを 中心とした部門を強化させ、コスト競争に打ち勝つために、生産拠点を タイ・ラオスに置き、一段と厳しくなる市場環境に対応すべく努力しております。 創業以来培ってきた経験とノウハウを生かし、製造品目の拡大、更に進んだ 製品づくりをテーマに開発技術陣の充実・品質管理の強化・生産拠点拡大等、 日々の努力を重ね、全社員の共通認識として「存在価値のある企業」を 目標にベストを尽くします。 【営業品目】 ■パワーインダクタ、トリガーコイル カメラストロボ用発振トランス ■スイッチング電源用トランス ■その他各種コイル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の求めている商品の性能に見合った品質を追求します。
陰山電機株式会社は、昭和41年9月に赤穂市有年にて陰山電機製作所として設立、昭和47年11月25日、法人化、陰山電機株式会社として発足いたしました。 陰山電機は発足以来一貫してモーターコイルを専門としてE種モーター・洗濯機・扇風機・冷暖房用Etc、各種民生用機器・産業用精密機器（ハイブリッドモーター）・船舶用モーター・発電機用ステターなどの巻き線を専門として営業をしてまいりました。 しかしながら、昭和末期から平成にかけての小型モーター・凡用モーターの海外シフトにより仕事量が激減しましたが、今ではハイブリッドモーターのメーカーとし、精密モーターコイル・電機子などで営業しております。 真の仕事と人材育成を掲げ、仕事を通じて人を育てる物創り日本を再構築することを願っています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
