更新日： 集計期間:2025年06月18日～2025年07月15日
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電源の変換効率を最大98%まで、基材・電極間ギャップは最大5mmまで実現！
工作機械、産業機械などの機械専門商社、伊藤忠マシンテクノスでは、 『コロナ処理装置』を取り扱っています。 電源の変換効率を最大98%まで、 基材・電極間ギャップは最大5mmまでを実現しました。 電極は基材とご要求仕様に合せたオーダーメイドで、 受電ロールと電極は最大3.2m幅までセラミック化対応可能。 電極の高寿命化と基材・電極間ギャップの極大化を実現しました。 基材搬送ロール、基材押さえロール、架台につきましては部分的に 日本製も対応可能。お客様のニーズに合わせたカスタマイズ対応が可能です。 【特長】 ■電源の変換効率を最大98%までを実現 ■高品質の高周波電源装置 ■基材・電極間ギャップは最大5mmまでを実現 ■電極は基材とご要求仕様に合せたオーダーメイド ■受電ロールと電極は最大3.2m幅までセラミック化対応可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※ダウンロード資料は会社案内となります。
裏抜けの心配がありません！カウンター電極が不要なコロナ処理機、厚みがあるものでも処理可能！
STT社のコロナ処理機は一般的なコロナ処理機と電極の構造が異なります。 通常のコロナ処理機は陽極と陰極の間にフィルムを挟み込む形で処理を行うため、意図せず裏抜けなどのトラブルが発生してしまいますが陽極と陰極が一体になった特殊構造の電極のおかげで、そのような裏抜けが発生せず、また厚みの制限から解放されるため処理基材の厚さ・巾を選びません。 ウェブだけでなく、高低差のある成形品のコロナ処理に最適です。（有効プラズマゾーン＝〜10mm） STT社製のコロナ処理装置ならば厚みが数センチある板でも処理可能！ 厚みのあるシートの表面を処理したいが、プラズマ処理は値段が高いとお考えの方は、是非STTコロナ処理機をご検討ください。 特殊電極のおかげで裏抜けの心配なくフィルムの処理も可能です。 裏抜けでお困りの方はぜひお声がけください。 デモ機を用意してありますのでお気軽にお問合せ下さい。
研究所に最適なコンパクト型コロナ処理機！導電性及び非導電性基材の処理も可能
『LTC』は、フィルム製膜、加工及び印刷業界で、コロナ処理を応用した 製品開発に最適な処理装置です。 このLTCラボシステムは、生産現場で実用化した場合と、電気的に同様な コロナ処理を実現。このため生産現場で使用される基材に、特有かつ最適な コロナ処理のパラメーターが算定できます。 【特長】 ■再現性のあるテスト結果 ■広い応用範囲 ■完全統合型ステーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インクの付着を改善するラベル印刷用コロナ処理装置です。 導電性と非導電性の両方のラベルに対応！ 幅広ウェブ用もあります。
新しいCoronaMaxコロナトリーターを使用すると、インクの付着を改善することがこれまでになく簡単になりました。 特に、高速フレキソ印刷機や多用途のデジタル印刷アプリケーション向けに設計されています。 CoronaMaxは、コンパクトな設置面積、直感的なオペレーターインターフェイス、業界をリードするアプリケーションの専門知識を通じて、OEMおよびプリンターに強力で信頼性の高いコロナ処理を提供します。
絶縁材料に応じて、最高600m/minの高速処理が可能！処理の難しい材料にも適用できます
『CableTEC』は、ケーブル、チューブ、光ファイバー等、 種々の押出成形部品の処理を行えるように設計された 標準／カスタマイズコロナ処理機です。 また、ポリマーケーブル絶縁体(PE、PP、PTFE)と押出成形品を 改質するためのコスト効率の高い独自の技術であり、 印刷用インクや部品塗料の接着性の最適化を実現。 さらに、Tantec社が特別に設計した当インライン処理システムは、 新規または既存の生産ラインに簡単に導入できます。 【特長】 ■非接触全周処理：製品を損傷しない ■標準ケーブル処理：直径0.5～8mmが対象(その他は要求に応じて対応) ■処理ステーションの遮蔽：CE規制に準拠 ■搬送速度対応型制御：処理の自動開始／停止が可能 ■「ワット密度」制御：ライン速度が変化する場合でも均一な処理を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手動でも処理でき、インライン化も容易！放電のためのカウンターアースが不要
『マルチダイン』は、オレフィン系樹脂などの3次元曲面への印刷や接着に おける密着の問題を効率良く解決する低周波コロナ処理装置です。 3次元製品の素材表面の表面張力も改善でき、濡れ性を向上させ、 素材表面と印刷インキや接着剤、コーティング剤との間に、 強力な結合を生成。 アースがなくても処理できるので、どこにでも簡単に取り付けられ、 インライン化も容易です。 【特長】 ■プラスチック射出成型品やブロー成型品、押出成型品、ガラス製品への 密着強度の問題を効率良く解決 ■放電のためのカウンターアースが不要 ■ロボットアームなどのシステムへの組み込みが非常に容易 ■オゾンや窒素酸化物の生成が非常に少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
